CN211826348U - 一种高效定制化ict自动测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效定制化ICT自动测试设备,包括基座,所述基座的上侧对称设置有两个竖杆,且两者固定连接,所述基座的正上方设置有安装板,所述安装板和竖杆固定连接,所述安装板的上侧对称设置有两个气缸,且两者固定连接,两个所述竖杆上共同设置有可上下移动的下压板,两个所述气缸的伸缩端贯穿安装板并固定连接下压板,所述下压板的下侧对称设置有两个固定连接的固定座,所述固定座的下侧布设有多个针杆。本实用新型结构设计合理,无需人工测试PCB板,还可同时测试两个PCB板,有效的提高了测试的速度,且可有效的避免探头直接冲击在PCB板的表面,可防止PCB板损坏以及探头磨损的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及ICT设备技术领域,尤其涉及一种高效定制化ICT自动测试设备。
背景技术
在线测试简称“ICT”,是通过对在线元器件的电性能及电气连接等一系列指标进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。
现有的应用于PCB板的测试方式大多是通过人工手持探针接触PCB板测试点的方式测试,这样的方式费事费力,增加了工作人员的工作量,同时PCB板的测试速度也慢,且探针的探头往往会直接冲击在PCB板的表面,容易导致PCB板出现受损的情况,长时间也会导致探头出现磨损的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效定制化ICT自动测试设备,其无需人工测试PCB板,还可同时测试两个PCB板,有效的提高了测试的速度,且可有效的避免探头直接冲击在PCB板的表面,可防止PCB板损坏以及探头磨损的情况发生。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效定制化ICT自动测试设备,包括基座,所述基座的上侧对称设置有两个竖杆,且两者固定连接,所述基座的正上方设置有安装板,所述安装板和竖杆固定连接,所述安装板的上侧对称设置有两个气缸,且两者固定连接,两个所述竖杆上共同设置有可上下移动的下压板,两个所述气缸的伸缩端贯穿安装板并固定连接下压板,所述下压板的下侧对称设置有两个固定连接的固定座,所述固定座的下侧布设有多个针杆,所述针杆的下端设置有用于测试的探测机构,所述基座的上侧对称设置有两个载板,所述载板的上侧设置有四个用于固定PCB板的定位块。
优选地,所述探测机构包括固定连接在针杆下端的筒体,所述筒体的内部设置有滑动腔,所述滑动腔的内部设置有可上下移动的滑动块,所述滑动块的上侧和滑动腔的内顶部之间通过缓冲弹簧弹性连接,所述滑动块的下侧固定连接有探头,所述探头贯穿滑动腔的内底部并延伸至滑动腔的外部。
优选地,所述缓冲弹簧为压缩弹簧,所述缓冲弹簧的两端通过电焊的方式固定。
优选地,所述筒体的下端设置有与滑动腔相通且与探头相适配的贯通孔,所述探头和贯通孔滑动连接。
优选地,每个所述定位块均为L形结构,所述定位块分别位于载板的四角。
优选地,两个所述固定座分别位于两个载板的正上方位置。
本实用新型具备以下有益效果:
1、通过气缸、下压板以及探头的设置,通过气缸可推动下压板下压,方便探头与PCB板的测试点接触,可减少人工成本,同时测试两个PCB板,还可以提高了测试的速度;
2、通过滑动块和缓冲弹簧的设置,利用缓冲弹簧起到了缓冲的作用,有效的避免探头直接冲击在PCB板的表面,可防止PCB板损坏以及探头磨损的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效定制化ICT自动测试设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效定制化ICT自动测试设备的弹性探针的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效定制化ICT自动测试设备的载板的俯视结构示意图。
图中:1气缸、2安装板、3下压板、4探头、5针杆、6固定座、7筒体、8载板、9定位块、10基座、11滑动腔、12缓冲弹簧、13滑动块、14贯通孔、15竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种高效定制化ICT自动测试设备,包括基座10,基座10的上侧对称设置有两个竖杆15,且两者固定连接,基座10的正上方设置有安装板2,安装板2和竖杆15固定连接,安装板2的上侧对称设置有两个气缸1,且两者固定连接,两个竖杆15上共同设置有可上下移动的下压板3,下压板3上设置有两个与竖杆15相适配的圆孔,竖杆15位于圆孔的内部,两个气缸1的伸缩端贯穿安装板2并固定连接下压板3,下压板3的下侧对称设置有两个固定连接的固定座6,固定座6的下侧布设有多个针杆5。
针杆5的下端设置有用于测试的探测机构,探测机构包括固定连接在针杆5下端的筒体7,筒体7的内部设置有滑动腔11,滑动腔11的内部设置有可上下移动的滑动块13,滑动块13的上侧和滑动腔11的内顶部之间通过缓冲弹簧12弹性连接,利用缓冲弹簧12的弹簧力达到缓冲的效果,可避免探头4直接冲击在PCB板的表面,可防止PCB板损坏和探头4磨损的情况发生,缓冲弹簧12为压缩弹簧,缓冲弹簧12的两端通过电焊的方式固定,滑动块13的下侧固定连接有探头4,探头4贯穿滑动腔11的内底部并延伸至滑动腔11的外部,筒体7的下端设置有与滑动腔11相通且与探头4相适配的贯通孔14,探头4和贯通孔14滑动连接。
基座10的上侧对称设置有两个载板8,载板8的上侧设置有四个用于固定PCB板的定位块9,可对PCB板进行定位,方便测试工作,每个定位块9均为L形结构,定位块9分别位于载板8的四角,两个固定座6分别位于两个载板8的正上方位置。
使用时,首先PCB板置于四个定位块9之间以及载板8的表面,随后通过气缸1的伸缩杆伸出,带动下压板3沿竖杆3的轴向下压,压板3移动带动固定座6移动,固定座6移动带动针杆5移动,使得探头4可向下移动,随探头4接触PCB板的测试点,以便于进行探测的工作;在探头4与PCB板的测试点接触时,利用缓冲弹簧12的弹簧力达到缓冲的效果,可避免探头4直接冲击在PCB板的表面,可防止PCB板损坏和探头4磨损的情况发生。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效定制化ICT自动测试设备,包括基座(10),其特征在于,所述基座(10)的上侧对称设置有两个竖杆(15),且两者固定连接,所述基座(10)的正上方设置有安装板(2),所述安装板(2)和竖杆(15)固定连接,所述安装板(2)的上侧对称设置有两个气缸(1),且两者固定连接,两个所述竖杆(15)上共同设置有可上下移动的下压板(3),两个所述气缸(1)的伸缩端贯穿安装板(2)并固定连接下压板(3),所述下压板(3)的下侧对称设置有两个固定连接的固定座(6),所述固定座(6)的下侧布设有多个针杆(5),所述针杆(5)的下端设置有用于测试的探测机构,所述基座(10)的上侧对称设置有两个载板(8),所述载板(8)的上侧设置有四个用于固定PCB板的定位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效定制化ICT自动测试设备,其特征在于,所述探测机构包括固定连接在针杆(5)下端的筒体(7),所述筒体(7)的内部设置有滑动腔(11),所述滑动腔(11)的内部设置有可上下移动的滑动块(13),所述滑动块(13)的上侧和滑动腔(11)的内顶部之间通过缓冲弹簧(12)弹性连接,所述滑动块(13)的下侧固定连接有探头(4),所述探头(4)贯穿滑动腔(11)的内底部并延伸至滑动腔(11)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种高效定制化ICT自动测试设备,其特征在于,所述缓冲弹簧(12)为压缩弹簧,所述缓冲弹簧(12)的两端通过电焊的方式固定。
4.根据权利要求2所述的一种高效定制化ICT自动测试设备,其特征在于,所述筒体(7)的下端设置有与滑动腔(11)相通且与探头(4)相适配的贯通孔(14),所述探头(4)和贯通孔(14)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效定制化ICT自动测试设备,其特征在于,每个所述定位块(9)均为L形结构,所述定位块(9)分别位于载板(8)的四角。
6.根据权利要求1所述的一种高效定制化ICT自动测试设备,其特征在于,两个所述固定座(6)分别位于两个载板(8)的正上方位置。
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