CN211825137U - 一种大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及道路工程质量检测设备领域，具体是一种大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，包括机架、竖直移动机构、旋转驱动机构和环刀机构；所述环刀机构包括基板、环刀单元和同步带，所述基板沿其周向均设有多个所述环刀单元，所述环刀单元包括环刀片、螺杆、螺母、同步带轮、主动锥齿轮和从动锥齿轮。相对于现有技术，本实用新型的大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置设有环刀机构，环刀机构在水泥稳定碎石基层切出圆柱形芯样后，通过使环刀片沿基板的径向向内移动，以将芯样夹紧并从基层中取出，然后通过使环刀片沿基板的径向向外移动，以将芯样从环刀机构中取出，能够极大的提高取芯效率和节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路施工及检测设备领域，具体是一种大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置。
背景技术
水泥稳定碎石作用原理:水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。
水泥稳定碎石基层铺设完成后，需要对其取样检测，图1为现有的取芯装置的结构示意图，如图所示，包括机架1、环刀23、电机21、竖直移动机构，使用时，电机21驱动环刀23旋转，同时竖直移动机构驱动环刀23下移，环刀23在水泥稳定碎石基层上切出圆柱形芯样，然后将环刀23从基层取出，对于大厚度水泥稳定碎石基层，在多数情况下，由于芯样较重，无法随环刀23一起取出，需要人工将撬棒插入芯样与基层之间的环形缝隙中，一点一点的将芯样夹出，由于芯样较重、较硬并且环形空隙较小，因此现有的取出芯样的过程费时费力，需要多人协作完成。更麻烦的情况是，有时候粉末、沙子等颗粒可能会将芯样卡在环刀23中，导致芯样虽然随环刀23被从基层中取出，却无法从环刀23中取出，需要对环刀进行敲打，影响取样效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，环刀机构在水泥稳定碎石基层切出圆柱形芯样后，通过使环刀片沿基板的径向向内移动，以将芯样夹紧并从基层中取出，然后通过使环刀片沿基板的径向向外移动，以将芯样从环刀机构中取出，能够极大的提高取芯效率和节省人力。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，包括机架、竖直移动机构、旋转驱动机构和环刀机构，所述竖直移动机构用于驱动环刀机构竖直移动，所述旋转驱动机构用于驱动环刀机构旋转；所述环刀机构包括基板、环刀单元和同步带，所述基板沿其周向均设有多个所述环刀单元，所述环刀单元包括环刀片、螺杆、螺母、同步带轮、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述环刀片的横截面呈圆弧形，所述环刀片可水平滑动的安装在基板上，所述螺杆与环刀片固定连接并且其轴线呈水平方向，所述螺母可转动的安装在基板上并与螺杆螺纹配合，所述同步带轮安装在基板上并且其轴线呈竖直方向，所述主动锥齿轮与同步带轮同轴连接，所述从动锥齿轮与螺母同轴连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，多个所述同步带轮通过同步带连动。
本实用新型的技术方案还有：还包括操作轴，所述操作轴与同步带轮连接，所述操作轴上设有外六角块或内六角孔或旋钮。采用本技术方案，可通过操作轴扳动同步带轮旋转。
本实用新型的技术方案还有：还包括惰轮，所述惰轮通过同步带与同步带轮连动，所述操作轴与惰轮同轴连接。
本实用新型的技术方案还有：还包括上防尘盖和下防尘盖，所述上防尘盖固定安装在基板的上方，所述上防尘盖上设有第一环形内腔，所述螺杆、螺母、主动锥齿轮和从动锥齿轮位于第一环形内腔中，所述操作轴可活动的穿过上防尘盖；所述下防尘盖固定安装在基板的下方，所述下防尘盖上设有第二环形内腔，所述同步带轮和同步带位于第二环形内腔中。取芯过程中，会造成大量的颗粒物飞溅，采用本技术方案，能够有效防止颗粒物污染各零件和机构，防止设备损坏。
本实用新型的技术方案还有：所述竖直移动机构包括丝杠、滑动板和手轮，所述丝杠安装在机架上并且其轴线呈竖直方向，所述滑动板可竖直滑动的安装在机架上并与丝杠螺纹配合，所述手轮与丝杠连接；所述旋转驱动机构包括电机，所述电机安装在滑动板上并与基板连接。
本实用新型的技术方案还有：所述环刀片上设有与基板滑动配合的导向柱，所述导向柱的轴线呈水平方向。
本实用新型的技术方案还有：所述基板沿其周向均设有四个所述环刀单元。
相对于现有技术，本实用新型压路机的有益效果为：环刀机构在水泥稳定碎石基层上切出圆柱形芯样后，通过转动一个同步带轮，在同步带的作用下，各个同步带轮同步转动，同步带轮依次通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺母和螺杆驱动环刀片沿基板的径向向内移动，以将芯样夹紧并从基层中取出，然后通过使环刀片沿基板的径向向外移动，以将芯样从环刀机构中取出，解决了现有技术中芯样不能随环刀从基层中取出以及卡在环刀中的问题，能够极大的提高取芯效率和节省人力。
附图说明
图1为现有技术中取芯装置的结构示意图。
图2为实施例一中大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置的立体图。
图3为实施例一中大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置的侧视图。
图4为实施例一中环刀机构的立体图。
图5为图4中A部的局部放大图。
图6为实施例一中环刀机构的主剖图。
图7为图6中B部的局部放大图。
图8为实施例一中环刀机构的仰视图。
图9为实施例二中环刀机构的主剖图。
图10为图9中C部的局部放大图。
图11为实施例二中环刀机构的分解图。
图中：1、机架，2、基板，3、同步带，4、环刀片，5、螺杆，6、螺母，7、同步带轮，8、主动锥齿轮，9、从动锥齿轮，10、操作轴，11、内六角孔，12、旋钮，13、惰轮，14、上防尘盖，15、下防尘盖，16、第一环形内腔，17、第二环形内腔，18、丝杠，19、滑动板，20、手轮，21、电机，22、导向柱，23、环刀，24、蓄电池。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。
实施例一
图2-图8示出了本实用新型的实施例一，如图所示，一种大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，包括机架1、竖直移动机构、旋转驱动机构和环刀机构。
如图4-图8所示，所述环刀机构包括基板2、惰轮13、环刀单元、同步带3和操作轴10。
所述基板2沿其周向均设有四个所述环刀单元，所述环刀单元包括环刀片4、螺杆5、螺母6、同步带轮7、主动锥齿轮8和从动锥齿轮9。
如图8所示，所述环刀片4的横截面呈圆弧形，所述环刀片4可水平滑动的安装在基板2上，具体的，所述环刀片4上设有与基板2滑动配合的导向柱22，所述导向柱22的轴线呈水平方向。
所述螺杆5与环刀片4固定连接并且其轴线呈水平方向，所述螺母6可转动的安装在基板2上并与螺杆5螺纹配合。
所述同步带轮7安装在基板2上并且其轴线呈竖直方向。所述惰轮13设有四个并与四个同步带轮7沿基板2的周向交叉间隔均布。
所述主动锥齿轮8与同步带轮7同轴连接，所述从动锥齿轮9与螺母6同轴连接，所述主动锥齿轮8与从动锥齿轮9啮合，四个所述同步带轮7和四个所述惰轮13通过同步带3连动。
所述操作轴10与惰轮13同轴连接，所述操作轴10上设有旋钮12。
所述竖直移动机构用于驱动环刀机构竖直移动，具体的，如图2和图3所示，所述竖直移动机构包括丝杠18、滑动板19和手轮20，所述丝杠18安装在机架1上并且其轴线呈竖直方向，所述滑动板19可竖直滑动的安装在机架1上并与丝杠18螺纹配合，所述手轮20与丝杠18连接。
所述旋转驱动机构用于驱动环刀机构旋转，具体的，所述旋转驱动机构包括电机21，所述电机21安装在滑动板19上并与基板2连接。电机21为直流电机，机架上装载有用于为电机21供电的蓄电池24。
本实施例中大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置的工作原理：初始状态下，四个环刀片4组成一个圆的部分并且之间间隔有间隙。取芯时，电机21驱动环刀片4旋转，同时摇动手轮20以驱动环刀机构下移，环刀片4在水泥稳定碎石基层上切出圆柱形芯样，然后通过旋钮12拧动操作轴10，在同步带3的作用下，各个同步带轮7同步转动，同步带轮7依次通过主动锥齿轮8、从动锥齿轮9、螺母6和螺杆5驱动环刀片4沿基板2的径向向内移动，以将芯样夹紧并从基层中取出，然后通过使环刀片4沿基板2的径向向外移动，以将芯样从环刀机构中取出，解决了现有技术中芯样不能随环刀从基层中取出以及卡在环刀中的问题，能够极大的提高取芯效率和节省人力。
实施例二
图9-图11示出了本实用新型的实施例二，不同于实施例一的是，本实施例的水泥稳定碎石基层用取芯装置的操作轴10上设有内六角孔11，并且本实施例的水泥稳定碎石基层用取芯装置还包括上防尘盖14和下防尘盖15。所述上防尘盖14固定安装在基板2的上方，所述上防尘盖14上设有第一环形内腔16，所述螺杆5、螺母6、主动锥齿轮8和从动锥齿轮9位于第一环形内腔16中，所述操作轴10可活动的穿过上防尘盖14。所述下防尘盖15固定安装在基板2的下方，所述下防尘盖15上设有第二环形内腔17，所述同步带轮7和同步带3位于第二环形内腔17中。
取芯过程中，会造成大量的颗粒物飞溅，上防尘盖14和下防尘盖15能够有效防止颗粒物污染各零件和机构，防止设备损坏。
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，包括机架(1)、竖直移动机构和旋转驱动机构，其特征在于：还包括环刀机构，所述竖直移动机构用于驱动环刀机构竖直移动，所述旋转驱动机构用于驱动环刀机构旋转；所述环刀机构包括基板(2)、环刀单元和同步带(3)，所述基板(2)沿其周向均设有多个所述环刀单元，所述环刀单元包括环刀片(4)、螺杆(5)、螺母(6)、同步带轮(7)、主动锥齿轮(8)和从动锥齿轮(9)，所述环刀片(4)的横截面呈圆弧形，所述环刀片(4)可水平滑动的安装在基板(2)上，所述螺杆(5)与环刀片(4)固定连接并且其轴线呈水平方向，所述螺母(6)可转动的安装在基板(2)上并与螺杆(5)螺纹配合，所述同步带轮(7)安装在基板(2)上并且其轴线呈竖直方向，所述主动锥齿轮(8)与同步带轮(7)同轴连接，所述从动锥齿轮(9)与螺母(6)同轴连接，所述主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(9)啮合，多个所述同步带轮(7)通过同步带(3)连动。
2.根据权利要求1所述的大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，其特征在于：还包括操作轴(10)，所述操作轴(10)与同步带轮(7)连接，所述操作轴(10)上设有外六角块或内六角孔(11)或旋钮(12)。
3.根据权利要求2所述的大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，其特征在于：还包括惰轮(13)，所述惰轮(13)通过同步带(3)与同步带轮(7)连动，所述操作轴(10)与惰轮(13)同轴连接。
4.根据权利要求2或3所述的大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，其特征在于：还包括上防尘盖(14)和下防尘盖(15)，所述上防尘盖(14)固定安装在基板(2)的上方，所述上防尘盖(14)上设有第一环形内腔(16)，所述螺杆(5)、螺母(6)、主动锥齿轮(8)和从动锥齿轮(9)位于第一环形内腔(16)中，所述操作轴(10)可活动的穿过上防尘盖(14)；所述下防尘盖(15)固定安装在基板(2)的下方，所述下防尘盖(15)上设有第二环形内腔(17)，所述同步带轮(7)和同步带(3)位于第二环形内腔(17)中。
5.根据权利要求1-3任一所述的大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，其特征在于：所述竖直移动机构包括丝杠(18)、滑动板(19)和手轮(20)，所述丝杠(18)安装在机架(1)上并且其轴线呈竖直方向，所述滑动板(19)可竖直滑动的安装在机架(1)上并与丝杠(18)螺纹配合，所述手轮(20)与丝杠(18)连接；所述旋转驱动机构包括电机(21)，所述电机(21)安装在滑动板(19)上并与基板(2)连接。
6.根据权利要求1-3任一所述的大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，其特征在于：所述环刀片(4)上设有与基板(2)滑动配合的导向柱(22)，所述导向柱(22)的轴线呈水平方向。
7.根据权利要求1-3任一所述的大厚度水泥稳定碎石基层的夹紧式取芯装置，其特征在于：所述基板(2)沿其周向均设有四个所述环刀单元。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112281615A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-01-29 | 靳红艳 | 一种用于工程道路施工质量检测的取芯修补装置 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020349068.1U patent/CN211825137U/zh not_active Expired - Fee Related
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