CN211824043U - 一种换热管的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热管的清洗装置，包括支撑载板，支撑载板的下方固定连接有固定夹板，固定夹板靠近上方的位置贯穿且螺纹连接有传动丝杆，传动丝杆位于固定夹板右侧的一端转动连接有活动夹板，支撑载板靠近上方的位置固定连接有承载台，承载台的内部且靠近右侧的位置固定连接有移动滑槽，移动滑槽的内部滑动连接有传动滑块，传动滑块的内部贯穿且滑动连接有清洗支撑通管，清洗支撑通管靠近下方的位置设置有喷液孔，清洗支撑通管的外表面均匀固定连接有清洗毛刷，本实用新型涉及换热管技术领域。该一种换热管的清洗装置，达到了便于工人清洗，提高清洗效率，降低工人劳动力的目的。

Description

一种换热管的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及换热管技术领域，具体为一种换热管的清洗装置。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。

除光管外，换热器还可采用各种各样的强化传热管，如翅片管、螺纹管、螺旋槽管等。当管内直径两侧给热系数相差较大时，翅片管的翅片应布置在给热系数低的一侧。

目前换热管内部的清洗，通过人工手持清洗棒沿着内壁旋转清理，工人需要用力挤压，使清洗棒与换热管内壁贴紧，增加了工人体力消耗，并且清洗效率和清洗质量低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热管的清洗装置，解决了目前换热管内部的清洗，通过人工手持清洗棒沿着内壁旋转清理，工人需要用力挤压，使清洗棒与换热管内壁贴紧，增加了工人体力消耗，并且清洗效率和清洗质量低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种换热管的清洗装置，包括支撑载板，所述支撑载板的下方固定连接有固定夹板，所述固定夹板靠近上方的位置贯穿且螺纹连接有传动丝杆，所述传动丝杆位于固定夹板右侧的一端转动连接有活动夹板，所述支撑载板靠近上方的位置固定连接有承载台，所述承载台的内部且靠近右侧的位置固定连接有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动连接有传动滑块，所述传动滑块的内部贯穿且滑动连接有清洗支撑通管，所述清洗支撑通管靠近下方的位置设置有喷液孔，所述清洗支撑通管的外表面均匀固定连接有清洗毛刷。

优选的，所述承载台顶部的左侧固定连接有清洗液槽，所述承载台外部的顶端且位于清洗液槽的右侧固定连接有高压液泵，所述高压液泵的输出端连通有波纹连通管，所述波纹连通管的输出端与清洗支撑通管靠近上方的位置连通。

优选的，所述清洗支撑通管的顶端固定连接有活动拨杆，所述移动滑槽的内部且位于传动滑块的左侧固定连接有第一挤压弹簧，所述传动丝杆的左侧固定连接有手摇杆。

优选的，所述固定夹板靠近下方的内部固定连接有限制插槽，所述限制插槽的右侧贯穿且滑动连接有传动连杆，所述传动连杆位于限制插槽外部的一端固定连接有挤压顶板。

优选的，所述挤压顶板的外表面与活动夹板靠近下方的外表面均匀设置有活动滚珠，所述传动连杆位于限制插槽内部的一端固定连接有第二挤压弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种换热管的清洗装置。具备以下有益效果：

该换热管的清洗装置，通过将固定夹板和活动夹板的底部分别放置在换热管的外部和内部，摇动手摇杆，通过传动丝杆将固定夹板与活动夹板夹持住换热管的一侧，活动滚珠分别与换热管的内外壁夹紧，拨动支撑载板，即可实现装置整体沿着换热管做圆周运动，同时清洗支撑通管在第一挤压弹簧的挤压作用下带动清洗毛刷与换热管内壁贴合，代替传统人工贴合，高压液泵工作将清洗液槽内部的清洗液从喷液孔喷出，可通过活动拨杆控制清洗支撑通管的伸入量，达到了便于工人清洗，提高清洗效率，降低工人劳动力的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定夹板的结构示意图；

图3为本实用新型活动夹板的结构示意图。

图中：1支撑载板、2固定夹板、3传动丝杆、4活动夹板、5承载台、6 移动滑槽、7传动滑块、8清洗支撑通管、9喷液孔、10清洗毛刷、11清洗液槽、12高压液泵、13波纹连通管、14活动拨杆、15第一挤压弹簧、16手摇杆、17限制插槽、18传动连杆、19挤压顶板、20活动滚珠、21第二挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热管的清洗装置，包括支撑载板1，支撑载板1的下方固定连接有固定夹板2，固定夹板2靠近上方的位置贯穿且螺纹连接有传动丝杆3，传动丝杆3位于固定夹板2右侧的一端转动连接有活动夹板4，支撑载板1靠近上方的位置固定连接有承载台5，承载台5的内部且靠近右侧的位置固定连接有移动滑槽6，移动滑槽6的内部滑动连接有传动滑块7，传动滑块7的内部贯穿且滑动连接有清洗支撑通管8，清洗支撑通管8靠近下方的位置设置有喷液孔9，清洗支撑通管8的外表面均匀固定连接有清洗毛刷10。承载台5顶部的左侧固定连接有清洗液槽11，承载台5外部的顶端且位于清洗液槽11的右侧固定连接有高压液泵12，高压液泵12的输出端连通有波纹连通管13，波纹连通管13的输出端与清洗支撑通管8靠近上方的位置连通。清洗支撑通管8的顶端固定连接有活动拨杆14，移动滑槽6的内部且位于传动滑块7的左侧固定连接有第一挤压弹簧15，传动丝杆3的左侧固定连接有手摇杆16。固定夹板2靠近下方的内部固定连接有限制插槽17，限制插槽17的右侧贯穿且滑动连接有传动连杆18，传动连杆18位于限制插槽17外部的一端固定连接有挤压顶板19。挤压顶板19的外表面与活动夹板4靠近下方的外表面均匀设置有活动滚珠20，传动连杆18位于限制插槽17内部的一端固定连接有第二挤压弹簧21。

使用时，将固定夹板2和活动夹板4的底部分别放置在换热管的外部和内部，摇动手摇杆16，通过传动丝杆3将固定夹板2与活动夹板4夹持住换热管的一侧，活动滚珠20分别与换热管的内外壁夹紧，拨动支撑载板1，即可实现装置整体沿着换热管做圆周运动，同时清洗支撑通管8在第一挤压弹簧15的挤压作用下带动清洗毛刷10与换热管内壁贴合，代替传统人工贴合，高压液泵12工作将清洗液槽11内部的清洗液从喷液孔9喷出，可通过活动拨杆14控制清洗支撑通管8的伸入量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种换热管的清洗装置，包括支撑载板(1)，其特征在于：所述支撑载板(1)的下方固定连接有固定夹板(2)，所述固定夹板(2)靠近上方的位置贯穿且螺纹连接有传动丝杆(3)，所述传动丝杆(3)位于固定夹板(2)右侧的一端转动连接有活动夹板(4)，所述支撑载板(1)靠近上方的位置固定连接有承载台(5)，所述承载台(5)的内部且靠近右侧的位置固定连接有移动滑槽(6)，所述移动滑槽(6)的内部滑动连接有传动滑块(7)，所述传动滑块(7)的内部贯穿且滑动连接有清洗支撑通管(8)，所述清洗支撑通管(8)靠近下方的位置设置有喷液孔(9)，所述清洗支撑通管(8)的外表面均匀固定连接有清洗毛刷(10)。

2.根据权利要求1所述的一种换热管的清洗装置，其特征在于：所述承载台(5)顶部的左侧固定连接有清洗液槽(11)，所述承载台(5)外部的顶端且位于清洗液槽(11)的右侧固定连接有高压液泵(12)，所述高压液泵(12)的输出端连通有波纹连通管(13)，所述波纹连通管(13)的输出端与清洗支撑通管(8)靠近上方的位置连通。

3.根据权利要求2所述的一种换热管的清洗装置，其特征在于：所述清洗支撑通管(8)的顶端固定连接有活动拨杆(14)，所述移动滑槽(6)的内部且位于传动滑块(7)的左侧固定连接有第一挤压弹簧(15)，所述传动丝杆(3)的左侧固定连接有手摇杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种换热管的清洗装置，其特征在于：所述固定夹板(2)靠近下方的内部固定连接有限制插槽(17)，所述限制插槽(17)的右侧贯穿且滑动连接有传动连杆(18)，所述传动连杆(18)位于限制插槽(17)外部的一端固定连接有挤压顶板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种换热管的清洗装置，其特征在于：所述挤压顶板(19)的外表面与活动夹板(4)靠近下方的外表面均匀设置有活动滚珠(20)，所述传动连杆(18)位于限制插槽(17)内部的一端固定连接有第二挤压弹簧(21)。

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