CN211823533U - 一种无纺布生产烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无纺布生产烘干设备，包括台板和烘干箱，所述烘干箱安装在台板上端面，且烘干箱前端面右侧安装箱门，所述台板上端面右侧中部位置安装减速电机，所述减速电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端延伸至烘干箱内，且丝杆左端通过轴承安装在烘干箱内部左端面，所述烘干箱内部设置置物板，所述置物板下端面中部位置安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副套设在丝杆上，所述烘干箱上端面中部位置开设条形口，所述条形口内安插隔板，所述隔板上端面中部位置安装电动推杆，所述电动推杆上端安装支板，所述隔板下端面中部位置开设半圆槽，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：减少热量散失，缩减烘干成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种无纺布生产烘干设备，属于无纺布生产设备领域。
背景技术
无纺布作为新一代的环保材料，在日常生活中得到了广泛的应用。无纺布在生产过程中需要进行烘干操作。目前，无纺布在进出烘干箱时，会有较多热量因打开箱门而散失，增加了能源消耗，提高烘干成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无纺布生产烘干设备，以解决上述背景技术中提出无纺布在进出烘干箱时，会有较多热量因打开箱门而散失，增加了能源消耗，提高烘干成本的问题，本实用新型实现隔离进出料，减少热量散失。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布生产烘干设备，包括台板和烘干箱，所述台板下端面四个棱角处均安装支腿，所述烘干箱安装在台板上端面，且烘干箱前端面右侧安装箱门，所述烘干箱上端面左侧安装隔热罩，所述隔热罩内部安装电阻加热丝，所述台板上端面右侧中部位置安装减速电机，所述减速电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端延伸至烘干箱内，且丝杆左端通过轴承安装在烘干箱内部左端面，所述烘干箱内部设置置物板，所述置物板下端面中部位置安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副套设在丝杆上，所述置物板下端面前后两侧均安装两组车轮，所述烘干箱上端面中部位置开设条形口，所述条形口内安插隔板，所述隔板上端面中部位置安装电动推杆，所述电动推杆上端安装支板，所述支板下端通过螺丝与烘干箱固定连接，所述隔板下端面中部位置开设半圆槽，所述半圆槽设置在丝杆正上方。
进一步地，所述烘干箱左端面下侧安装排汽管，所述排汽管左端外表面焊接法兰。
进一步地，所述烘干箱右端面中部位置开设通孔，所述丝杆左端穿过通孔与减速电机输出端固定连接，且丝杆通过轴承安装在通孔内。
进一步地，所述置物板上端面均匀开设多组透气孔。
进一步地，所述烘干箱前端面右侧开设进出料口，所述箱门安装在出料口内，且箱门通过铰链与烘干箱铰动连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型在打开箱门前和在对无纺布烘干过程中，利用电动推杆驱动隔板沿着条形口移动，直至隔板将烘干箱分割成两部分，从而减少烘干箱内热量的散失，降低能源消耗，缩减烘干成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种无纺布生产烘干设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种无纺布生产烘干设备中丝杆和置物板的装配示意图；
图中：1-台板、2-支腿、3-烘干箱、4-排汽管、5-隔热罩、6-支板、7-电动推杆、8-隔板、9-减速电机、10-置物板、11-车轮、12-丝杆、13-半圆槽、14-箱门、15-电阻加热丝、16-条形口、17-滚珠螺母副。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产烘干设备，包括台板1和烘干箱3，台板1下端面四个棱角处均安装支腿2，烘干箱3安装在台板1上端面，且烘干箱3前端面右侧安装箱门14，烘干箱3上端面左侧安装隔热罩5，隔热罩5内部安装电阻加热丝15，台板1上端面右侧中部位置安装减速电机9，减速电机9输出端安装丝杆12，丝杆12左端延伸至烘干箱3内，且丝杆12左端通过轴承安装在烘干箱3内部左端面，烘干箱3内部设置置物板10，置物板10下端面中部位置安装滚珠螺母副17，滚珠螺母副17套设在丝杆12上，置物板10下端面前后两侧均安装两组车轮11，烘干箱3上端面中部位置开设条形口16，条形口16内安插隔板8，隔板8上端面中部位置安装电动推杆7，电动推杆7上端安装支板6，支板6下端通过螺丝与烘干箱3固定连接，隔板8下端面中部位置开设半圆槽13，半圆槽13设置在丝杆12正上方，需要对无纺布进行烘干操作时，将无纺布放置在置物板10上，然后接通电动推杆7的电路，使电动推杆7收缩，进而隔板8沿着条形口16向上移动，随后启动减速电机9，减速电机9驱动丝杆12旋转，滚珠螺母副17将丝杆12的旋转运动转换成直线运动并带动置物板10运动，当置物板10运动至烘干箱3内部左侧时，停止运行减速电机9，随后控制电动推杆7伸长，进而隔板8运动至烘干箱3内，并使丝杆12处于半圆槽13内，从而隔板8将烘干箱3内部分成两部分，电阻加热丝15将电能转换成热量后，对置物板10上的无纺布进行烘干，烘干过程中部分热量通过半圆槽13扩散至烘干箱3内部右侧，进而烘干箱3内部右侧的温度高于工作环境中的温度，在打开箱门14前，利用电动推杆7驱动隔板8向上运动，因隔板8右侧的温度略低于隔板8左侧的温度，故热量扩散效率低，此时控制减速电机9反向转动，直至置物板10运动至烘干箱3右侧，随后再次驱动电动推杆7伸长，直至隔板8再次将烘干箱3分割成两部分，进而在打开箱门14时，烘干箱3内部右侧的热量会与工作环境中空气进行热交换，而烘干箱3内部左侧的热量不参与热交换，从而起到减少热量散失的作用，继而减少能源消耗，缩减烘干成本。
作为本实用新型的一个实施例：烘干箱3左端面下侧安装排汽管4，排汽管4左端外表面焊接法兰，利用法兰将排汽管4引排管道相连接，便于将蒸汽排至室外。
作为本实用新型的一个实施例：烘干箱3右端面中部位置开设通孔，丝杆12左端穿过通孔与减速电机9输出端固定连接，且丝杆12通过轴承安装在通孔内，通孔的设计便于丝杆12的安装。
作为本实用新型的一个实施例：置物板10上端面均匀开设多组透气孔，透气孔的设计便于无纺布下侧受热。
作为本实用新型的一个实施例：烘干箱3前端面右侧开设进出料口，箱门14安装在出料口内，且箱门14通过铰链与烘干箱3铰动连接，出料口的设计便于将无纺布放置在置物板10上或从置物板10上取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种无纺布生产烘干设备，包括台板和烘干箱，其特征在于：所述台板下端面四个棱角处均安装支腿，所述烘干箱安装在台板上端面，且烘干箱前端面右侧安装箱门，所述烘干箱上端面左侧安装隔热罩，所述隔热罩内部安装电阻加热丝，所述台板上端面右侧中部位置安装减速电机，所述减速电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端延伸至烘干箱内，且丝杆左端通过轴承安装在烘干箱内部左端面，所述烘干箱内部设置置物板，所述置物板下端面中部位置安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副套设在丝杆上，所述置物板下端面前后两侧均安装两组车轮，所述烘干箱上端面中部位置开设条形口，所述条形口内安插隔板，所述隔板上端面中部位置安装电动推杆，所述电动推杆上端安装支板，所述支板下端通过螺丝与烘干箱固定连接，所述隔板下端面中部位置开设半圆槽，所述半圆槽设置在丝杆正上方。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产烘干设备，其特征在于：所述烘干箱左端面下侧安装排汽管，所述排汽管左端外表面焊接法兰。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产烘干设备，其特征在于：所述烘干箱右端面中部位置开设通孔，所述丝杆左端穿过通孔与减速电机输出端固定连接，且丝杆通过轴承安装在通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产烘干设备，其特征在于：所述置物板上端面均匀开设多组透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产烘干设备，其特征在于：所述烘干箱前端面右侧开设进出料口，所述箱门安装在出料口内，且箱门通过铰链与烘干箱铰动连接。
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