CN211822603U - 风管及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风管及油烟机，涉及厨房电器技术领域。该风管包括主管体，主管体包括内套管和套设于内套管外部的外套管，内套管与外套管之间形成密封的容气腔，内套管或外套管上设有充放气组件；容气腔内呈放气状态时，主管体能够卷绕。该油烟机包括烟机本体和上述风管，风管的主管体的进气端与烟机本体的出气口连通。该风管设置为内套管和外套管两层管体，使用时，可以向两层管体之间的容气腔充气，使得风管能够保持其输送气体时的形状；无需使用时，可以将容气腔内的气体排出，并对外套管和内套管进行卷绕，以减小风管占用的空间，便于对其进行包装或运输。

Description

风管及油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种风管及油烟机。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期处于油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中。

现有油烟机一般安装在厨房内部，油烟机与公共烟道通过风管连通，油烟机抽吸的油烟气体经过风管排入公共烟道内；现有的风管一般采用刚性的材料制成，由于风管长度较长，导致油烟机包装体积较大，运输过程中难度也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管及油烟机，以缓解现有技术中存在的风管一般采用刚性的材料制成，由于风管长度较长，导致油烟机包装体积较大，运输过程中难度也较大的技术问题。

实施例提供一种风管，包括主管体，所述主管体包括内套管和套设于所述内套管外部的外套管，所述内套管与所述外套管之间形成密封的容气腔，所述内套管或所述外套管上设有充放气组件；所述容气腔内呈放气状态时，所述主管体能够卷绕。

在可选的实施方式中，所述内套管与所述外套管一体成型；或，所述外套管的两端与所述内套管的两端一一对应密封连接。

在可选的实施方式中，所述外套管的两端均设有外连接段，所述外连接段的内径与对应位置的所述内套管的外径一致，且所述外连接段与所述内套管密封连接；

或，所述内套管的两端均设有内连接段，所述内连接段的外径与对应位置的所述外套管的内径一致，且所述内连接段与所述外套管密封连接。

在可选的实施方式中，所述内套管的内壁平滑过渡。

在可选的实施方式中，所述内套管由疏油性材料制成。

在可选的实施方式中，所述内套管的管内壁涂覆有疏油层。

在可选的实施方式中，所述主管体的进气端连通有进气接头；和/或，所述主管体的出气端连通有出气接头。

在可选的实施方式中，所述风管还包括进气接头，所述内套管的进气端沿其轴向伸出所述外套管形成内进气插接段，所述进气接头插接于所述内进气插接段，且与所述内进气插接段密封连接；

和/或，所述风管还包括出气接头，所述内套管的出气端沿其轴向伸出所述外套管形成内出气插接段，所述出气接头插接于所述内出气插接段，且与所述内出气插接段密封连接。

在可选的实施方式中，所述充放气组件包括充气嘴和能够封堵所述充气嘴的盖帽，所述充气嘴设于所述外套管的外壁，所述盖帽与所述充气嘴之间连接有连接带。

本实施例还提供一种油烟机，包括烟机本体和上述风管，所述风管的主管体的进气端与所述烟机本体的出气口连通。

本实用新型风管及油烟机的有益效果包括：

本实用新型提供的风管及油烟机，其中，风管包括用于输送气体的主管体，且主管体包括相互套设的内套管和外套管；其中，油烟机包括用于对厨房油烟进行抽吸的烟机本体和上述用于将烟机本体抽吸的油烟输送至指定位置的风管，风管的进气端与烟机本体的出气口连通。

首先，风管加工完成后，可以将主管体的容气腔内的气体排出，将主管体卷绕呈体积较小的形式，以大大减小风管占用的空间，相应便于油烟机的包装以及运输。

使用时，油烟机的烟机本体安装在厨房内部，风管的进气端与烟机本体的出气口连通，通过充放气组件向主管体的容气腔内充入气体，直至容气腔内的气体能够将外套管和内套管撑起，使其保持主管体输送气体时的形状；风管的出气端与公共烟道的进气口(这里仅以公共烟道为例进行说明，除此外，风管的出气端也可以直接与外部空间或其他指定区域连通)连通。烟机本体将厨房烹饪产生的油烟气体抽吸至其内，并经其出气口将油烟气体输入风管的内套管内部，油烟气体随后经内套管的出气端排入公共烟道内。

需要放置油烟机或对其进行运输时，可以通过充放气组件将内套管与外套管之间形成的容气腔内的气体排出，内套管与外套管贴合，将其卷绕呈体积较小的形式即可。

该风管设置为内套管和外套管两层管体，使用时，可以向两层管体之间的容气腔充气，使得风管能够保持其输送气体时的形状；无需使用时，可以将容气腔内的气体排出，并对外套管和内套管进行卷绕，以减小风管占用的空间，便于对其进行包装或运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的风管为直管，且容气腔呈充气状态时的结构示意图；

图2为图1中风管的爆炸结构示意图；

图3为图1中主管体的局部剖视示意图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的风管为弯管，且容气腔呈充气状态时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的风管中容气腔呈放气状态，且主管体呈卷绕状态时的示意图。

图标：100-主管体；110-内套管；111-内进气插接段；112-内出气插接段；120-外套管；121-外进气连接段；122-外出气连接段；130-容气腔；200-充放气组件；210-充气嘴；220-盖帽；230-连接带；300-进气接头；400-出气接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种风管，如图2和图3所示，包括主管体100，主管体100包括内套管110和套设于内套管110外部的外套管120，内套管110与外套管120之间形成密封的容气腔130，内套管110或外套管120上设有充放气组件200；容气腔130内呈放气状态时，主管体100能够卷绕。

本实施例还提供一种油烟机，包括烟机本体和上述风管，风管的主管体100的进气端与烟机本体的出气口连通。

本实施例提供的风管及油烟机，其中，风管包括用于输送气体的主管体100，且主管体100包括相互套设的内套管110和外套管120；其中，油烟机包括用于对厨房油烟进行抽吸的烟机本体和上述用于将烟机本体抽吸的油烟输送至指定位置的风管，风管的进气端与烟机本体的出气口连通。

首先，风管加工完成后，可以将主管体100的容气腔130内的气体排出，如图6所示，将主管体100卷绕呈体积较小的形式，以大大减小风管占用的空间，相应便于油烟机的包装以及运输。

使用时，油烟机的烟机本体安装在厨房内部，风管的进气端与烟机本体的出气口连通，通过充放气组件200向主管体100的容气腔130内充入气体，直至容气腔130内的气体能够将外套管120和内套管110撑起，使其保持主管体100输送气体时的形状；风管的出气端与公共烟道的进气口(这里仅以公共烟道为例进行说明，除此外，风管的出气端也可以直接与外部空间或其他指定区域连通)连通。烟机本体将厨房烹饪产生的油烟气体抽吸至其内，并经其出气口将油烟气体输入风管的内套管110内部，油烟气体随后经内套管110的出气端排入公共烟道内。

需要放置油烟机或对其进行运输时，可以通过充放气组件200将内套管110与外套管120之间形成的容气腔130内的气体排出，内套管110与外套管120贴合，将其卷绕呈体积较小的形式即可。

该风管设置为内套管110和外套管120两层管体，使用时，可以向两层管体之间的容气腔130充气，使得风管能够保持其输送气体时的形状；无需使用时，可以将容气腔130内的气体排出，并对外套管120和内套管110进行卷绕，以减小风管占用的空间，便于对其进行包装或运输。

可选地，本实施例中，内套管110与外套管120可以一体成型。内套管110与外套管120通过一体成型的工艺制成，得到的主管体100无缝连接，从而提高内套管110与外套管120连接的密封性以及连接牢固度，相应地提高容气腔130的密封性，减少风管使用过程中，外套管120与内套管110的连接处向外跑气，导致容气腔130气体减少无法膨胀支撑内套管110和外套管120的形状，使得主管体100发生弯折，影响风管输气情况的发生。

具体地，主管体100的径向截面可以为圆形，也可以为方形或其它形状，且内套管110与外套管120的径向截面形状可以相同也可以不同；如图1所示，主管体可以为直管，如图5所示，主管体也可以为弯管。

内套管110与外套管120的连接除上述形式外，本实施例中，外套管120的两端与内套管110的两端还可以一一对应密封连接。此种形式中，内套管110和外套管120分别为两个独立的管体，连接时，将外套管120套在内套管110的外部，然后将外套管120的两端与内套管110的两端对应密封连接；其中，外套管120的外径大于内套管110的内径，两者之间形成容气腔130。

可选地，本实施例中，可以在外套管120的两端均设置外连接段，外连接段的内径与对应位置的内套管110的外径一致，且外连接段与内套管110通过密封连接。参见图2所示，内套管110可以为等径的管体，外套管120的内管径大于内套管110，且外套管120的进气端向内翻折或缩径形成有外进气连接段121，外套管120的出气端也向内翻折或缩径形成有外出气连接段122，外套管120套设于内套管110外部时，环形的外进气连接段121与相应位置处内套管110的管外径近似相等，则外进气连接段121的内壁与内套管110的外壁能够完全贴合，随后通过热塑或胶粘等方式将两者密封连接；类似地，将外套管120的外出气连接段122与内套管110出气端的管体密封连接，以实现外套管120与内套管110的密封连接。其中，外连接段的设置能够提高外套管120与内套管110连接处的贴合度，减少两者连接处存于褶皱容易漏气情况的发生，从而提高容气腔130的密封性，确保使用过程容气腔130内气体对内套管110以及外套管120的膨胀支撑，确保风管的正常使用。

需要说明的是，除上述在外套管120的两端均设置外连接段外，也可以仅在外套管120的进气端设置外进气连接段121，或，仅在外套管120的出气端设置外出气连接段122。

类似地，本实施例中，也可以在内套管110的两端或一端设置内连接段，内连接段的外径与对应位置的外套管120的内径一致，且内连接段与外套管120连接。内连接段的设置能够提高内套管110与外套管120连接处的贴合度，提高容气腔130的密封性。

具体地，外套管120与内套管110可以通过热塑或胶粘等方式实现两者的密封连接。

本实施例中，可以设置内套管110的内壁平滑过渡。使用时，容气腔130内的气体膨胀，使得内套管110和外套管120保持其输气时的形状，且内套管110的管内通道形成供油烟气体流经的通道；相较现有波纹状的风管，设置内套管110的内壁为平滑过渡的壁面，能够大大减小油烟气体流经风管时的风阻，相应降低油烟机实际风量的损失，提高油烟机的吸烟效果。具体地，经过试验，内壁为光面的风管比波纹状的风管风量损失小2-3个m3/min，风量损失明显减少。

具体地，本实施例中，内套管110可以由疏油性材料制成。油烟气体中含有油烟颗粒，油烟气体流经内套管110内部的过程中，油烟颗粒会与内套管110的管内壁碰撞并粘附在其上形成油污，本申请的内套管110采用疏油性材料制成，能够提高油烟颗粒粘附在其上的难度，从而减少内套管110的管内壁上油污的形成，相应确保内套管110的管内壁的光滑度，确保其较低的风阻。具体地，内套管110可以选用聚氨酯聚合材料或尼龙材料制成。

可选地，本实施例中，也可以在内套管110的管内壁涂覆有疏油层。一方面，疏油层的涂覆能够减少油污在内套管110的管内壁上的形成，从而确保管内壁的光滑度，降低其风阻，确保油烟机的吸烟效果；另一方面，疏油层的设置能够增强内套管110管壁的密封性，减少其管壁透气导致容气腔130漏气情况的发生。

本实施例中，如图1所示，可以在主管体100的进气端连通有进气接头300。进气接头300用于与烟机本体的出气口连通，进气接头300为形状固定的部件，相较能够卷绕形变的主管体100，进气接头300与烟机本体连接时的便捷性更高，从而提高风管有烟机本体的拆装便捷度；此外，进气接头300与烟机本体的连接密封性也更佳。

类似地，本实施例中，如图1所示，还可以在主管体100的出气端连通出气接头400。出气接头400用于与公共烟道的进气口或别的装置的进气口连通，相较能够卷绕形变的主管体100，形状固定的出气接头400与公共烟道等的拆装更为便捷，且连接密封性更高。

本实施例中，风管还可以包括进气接头300，如图2所示，内套管110的进气端沿其轴向伸出外套管120形成内进气插接段111，进气接头300插接于内进气插接段111，且与内进气插接段111密封连接。这里是进气接头300与主管体100连接的一种具体形式，进气接头300可以包括用于与烟机本体连接的连接部和用于插接于内进气插接段111的插接部，插接部与内进气插接段111插接的部分形成重合管段，该重合管段的连接面积远大于进气接头300的端部与主管体100的端部连接时的连接面积，从而大大提高进气接头300与主管体100的连接密封性。具体地，进气接头300可以插接于内进气插接段111的内部，也可以为内进气插接段111插接于进气接头300的内部。

类似地，本实施例中，如图2所示，风管还包括出气接头400，内套管110的出气端沿其轴向伸出所述外套管120形成内出气插接段112，出气接头400插接于内出气插接段112，且与内出气插接段112密封连接。出气接头400与内出气插接段112的连接面积大，连接密封性高，远离类似内进气插接段111与进气接头300的连接，这里不再赘述。

具体地，本实施例中，如图4所示，充放气组件200可以包括充气嘴210和能够封堵充气嘴210的盖帽220，充气嘴210设于外套管120的外壁，盖帽220与充气嘴210之间连接有连接带230。这里是充放气组件200的一种具体形式，需要对容气腔130充气时，取下盖帽220，将充气装置与充气嘴210连接，向容气腔130内充气即可，充气完成后，将盖帽220重新盖在充气嘴210上。需要对容气腔130放气时，取下盖帽220，按压主管体100，促使容气腔130内的气体经充气嘴210跑出，完成放气后，可以将盖帽220盖在充气嘴210出，以减少外部空气经充气嘴210进入容气腔130内影响其卷绕形状等情况的发生。其中，充气嘴210的设置便于充气装置与充气口的连通，能够提高风管充放气的便捷性；连接带230的设置则能够将盖帽220连接在充气嘴210上，以减少盖帽220取下时遗失情况的发生，从而提高风管使用的便捷性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种风管，其特征在于，包括主管体(100)，所述主管体(100)包括内套管(110)和套设于所述内套管(110)外部的外套管(120)，所述内套管(110)与所述外套管(120)之间形成密封的容气腔(130)，所述内套管(110)或所述外套管(120)上设有充放气组件(200)；所述容气腔(130)内呈放气状态时，所述主管体(100)能够卷绕。

2.根据权利要求1所述的风管，其特征在于，所述内套管(110)与所述外套管(120)一体成型；或，所述外套管(120)的两端与所述内套管(110)的两端一一对应密封连接。

3.根据权利要求1所述的风管，其特征在于，所述外套管(120)的两端均设有外连接段，所述外连接段的内径与对应位置的所述内套管(110)的外径一致，且所述外连接段与所述内套管(110)密封连接；

或，所述内套管(110)的两端均设有内连接段，所述内连接段的外径与对应位置的所述外套管(120)的内径一致，且所述内连接段与所述外套管(120)密封连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的风管，其特征在于，所述内套管(110)的内壁平滑过渡。

5.根据权利要求1-3任一项所述的风管，其特征在于，所述内套管(110)由疏油性材料制成。

6.根据权利要求1-3任一项所述的风管，其特征在于，所述内套管(110)的管内壁涂覆有疏油层。

7.根据权利要求1-3任一项所述的风管，其特征在于，所述主管体(100)的进气端连通有进气接头(300)；和/或，所述主管体(100)的出气端连通有出气接头(400)。

8.根据权利要求1-3任一项所述的风管，其特征在于，所述风管还包括进气接头(300)，所述内套管(110)的进气端沿其轴向伸出所述外套管(120)形成内进气插接段(111)，所述进气接头(300)插接于所述内进气插接段(111)，且与所述内进气插接段(111)密封连接；

和/或，所述风管还包括出气接头(400)，所述内套管(110)的出气端沿其轴向伸出所述外套管(120)形成内出气插接段(112)，所述出气接头(400)插接于所述内出气插接段(112)，且与所述内出气插接段(112)密封连接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的风管，其特征在于，所述充放气组件(200)包括充气嘴(210)和能够封堵所述充气嘴(210)的盖帽(220)，所述充气嘴(210)设于所述外套管(120)的外壁，所述盖帽(220)与所述充气嘴(210)之间连接有连接带(230)。

10.一种油烟机，其特征在于，包括烟机本体和权利要求1-9任一项所述的风管，所述风管的主管体(100)的进气端与所述烟机本体的出气口连通。

Images