CN211822438U

CN211822438U - 一种环保节能型尾气处理炉

Info

Publication number: CN211822438U
Application number: CN202020192722.2U
Authority: CN
Inventors: 陈天一
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-21
Filing date: 2020-02-21
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-02-21

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型尾气处理炉，包括燃烧炉，该燃烧炉包括陶瓷保温壁和滤芯，所述燃烧炉内部壁上通过卡槽固定有所述陶瓷保温壁，所述燃烧炉外部一侧壁上插接有废气输入管，所述燃烧炉外部与所述废气输入管正对面一侧壁上插接有废气排出管，所述废气排出管上嵌套有换热管道，所述换热管道内嵌有所述滤芯，所述滤芯外围嵌套有导热垫；本实用新型通过设置滤芯、导热垫以及陶瓷保温壁，一方面降低尾气的排放速度，提高换热设备的换热效率，进而提高热能的回收效率，另一方面降低炉内热量的损失速度，保障炉内温度的正常，进而可有效达到节能的效果。

Description

一种环保节能型尾气处理炉

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种环保节能型尾气处理炉。

背景技术

尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置，主要用于化工生产、涂料工业、钢铁制造、油漆厂、喷漆车间、油烟车间、餐饮业、家具生产、垃圾填埋、造纸厂、黏合剂生产、印刷工业、汽油生产、石化加工等行业的废气处理，主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染，废气的基本类型分为：工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、工业生产异味及工业有害细粒子等。

现有的尾气处理的燃烧炉大多都是对排放的尾气进行换热回收热能，达到节能的效果，由于尾气的排放速度较快，导热换热的效率较低，降低了换热的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保节能型尾气处理炉，其具有提高换热的效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种环保节能型尾气处理炉，包括燃烧炉，该燃烧炉包括陶瓷保温壁和滤芯，所述燃烧炉内部壁上通过卡槽固定有所述陶瓷保温壁，所述燃烧炉外部一侧壁上插接有废气输入管，所述燃烧炉外部与所述废气输入管正对面一侧壁上插接有废气排出管，所述废气排出管上嵌套有换热管道，所述换热管道内嵌有所述滤芯，所述滤芯外围嵌套有导热垫。

通过采用上述技术方案，所述陶瓷保温壁是采用具有保温效果的陶瓷制成的，所述滤芯与常见的空气滤芯结构相同，具有过滤的效果，所述导热垫是金属材质，具有较好的导热效果。

进一步地，所述废气排出管底部通过阀件固定有引风机组一，所述换热管道顶部插接有新鲜空气引入管。

进一步地，所述燃烧炉内部通过螺栓固定有燃烧室，所述燃烧室内部通过卡槽固定有催化板。

通过采用上述技术方案，所述催化板设置有多组，相较于传统的催化床，提高了催化的效果，有利于废气的催化分解。

进一步地，所述燃烧室底部焊接有燃气燃烧器，所述换热管道底部插接有引风机组二。

进一步地，所述引风机组二与所述燃烧炉通过管道与所述燃气燃烧器连通，所述燃烧炉外部另一侧壁上内嵌有显示操作面板。

通过采用上述技术方案，所述显示操作面板用来控制操作装置，同时可显示装置内部的燃烧状况。

进一步地，所述显示操作面板正下方通过合页与所述燃烧炉固定有炉门。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置滤芯、导热垫以及陶瓷保温壁，一方面降低尾气的排放速度，提高换热设备的换热效率，进而提高热能的回收效率，另一方面降低炉内热量的损失速度，保障炉内温度的正常，进而可有效达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中除去炉门的结构示意图；

图3为本实用新型中燃烧室的内部结构示意图；

图4为本实用新型中换热管道的左剖面图。

图中：

1、燃烧炉；2、废气输入管；3、废气排出管；4、引风机组一；5、炉门；6、新鲜空气引入管；7、燃烧室；8、燃气燃烧器；9、催化板；10、引风机组二；11、换热管道；12、滤芯；13、导热垫；14、显示操作面板；15、陶瓷保温壁。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能型尾气处理炉，包括燃烧炉1，该燃烧炉1包括陶瓷保温壁15和滤芯12，燃烧炉1内部壁上通过卡槽固定有陶瓷保温壁15，燃烧炉1外部一侧壁上插接有废气输入管2，燃烧炉1外部与废气输入管2正对面一侧壁上插接有废气排出管3，废气排出管3上嵌套有换热管道11，换热管道11内嵌有滤芯12，滤芯12外围嵌套有导热垫13。

通过采用上述技术方案，陶瓷保温壁15是采用具有保温效果的陶瓷制成的，滤芯12与常见的空气滤芯12结构相同，具有过滤的效果，导热垫13是金属材质，具有较好的导热效果。

如图1和图4所示，废气排出管3底部通过阀件固定有引风机组一4，换热管道11顶部插接有新鲜空气引入管6。

如图2河图3所示，燃烧炉1内部通过螺栓固定有燃烧室7，燃烧室7内部通过卡槽固定有催化板9。

通过采用上述技术方案，催化板9设置有多组，相较于传统的催化床，提高了催化的效果，有利于废气的催化分解。

如图1所示，燃烧室7底部焊接有燃气燃烧器8，换热管道11底部插接有引风机组二10。

如图1所示，引风机组二10与燃烧炉1通过管道与燃气燃烧器8连通，燃烧炉1外部另一侧壁上内嵌有显示操作面板14。

通过采用上述技术方案，显示操作面板14用来控制操作装置，同时可显示装置内部的燃烧状况。

如图1所示，显示操作面板14正下方通过合页与燃烧炉1固定有炉门5。

工作原理：首先给装置接通电源，通过显示操作面板14启动引风机组二10从新鲜空气引入管6吸入外部的空气与燃气燃烧器8配合燃烧，对燃烧室7内进行预热，然后将废气通过废气输入管2输送至燃烧室7，废气在催化板9上催化剂的作用下，将有机物和有害物质进行催化然后分解，最后被引风机组一4从废气排出管3对外排出，排气的过程中，尾气经过滤芯12减缓了输出的速度，充分与滤芯12接触，热量传递至导热垫13上，对新鲜空气引入管6内的空气进行加热，提高了燃气燃烧器8燃料的燃烧效率，同时陶瓷保温壁15能够避免燃烧炉1内的热量损失过快，保障燃烧室7的高效率燃烧，此设计的出现，充分达到了节能的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种环保节能型尾气处理炉，包括燃烧炉（1），该燃烧炉（1）包括陶瓷保温壁（15）和滤芯（12），其特征在于：所述燃烧炉（1）内部壁上通过卡槽固定有所述陶瓷保温壁（15），所述燃烧炉（1）外部一侧壁上插接有废气输入管（2），所述燃烧炉（1）外部与所述废气输入管（2）正对面一侧壁上插接有废气排出管（3），所述废气排出管（3）上嵌套有换热管道（11），所述换热管道（11）内嵌有所述滤芯（12），所述滤芯（12）外围嵌套有导热垫（13）。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型尾气处理炉，其特征在于：所述废气排出管（3）底部通过阀件固定有引风机组一（4），所述换热管道（11）顶部插接有新鲜空气引入管（6）。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能型尾气处理炉，其特征在于：所述燃烧炉（1）内部通过螺栓固定有燃烧室（7），所述燃烧室（7）内部通过卡槽固定有催化板（9）。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能型尾气处理炉，其特征在于：所述燃烧室（7）底部焊接有燃气燃烧器（8），所述换热管道（11）底部插接有引风机组二（10）。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能型尾气处理炉，其特征在于：所述引风机组二（10）与所述燃烧炉（1）通过管道与所述燃气燃烧器（8）连通，所述燃烧炉（1）外部另一侧壁上内嵌有显示操作面板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种环保节能型尾气处理炉，其特征在于：所述显示操作面板（14）正下方通过合页与所述燃烧炉（1）固定有炉门（5）。