CN211820327U - 节杆开式螺旋扣 - Google Patents

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郑友勤
费再业
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Jiangsu Xingyang Marine Equipment Making Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了节杆开式螺旋扣,包括固定凹型块和螺杆固定器,所述螺杆固定器安装固定在固定凹型块的内部中间位置上,所述固定凹型块和螺杆固定器通过转动轴杆固定连接,所述螺杆固定器的前端中间设置有连接短柱,所述连接短柱的外侧设置有底部金属环,通过摩擦凸柱、中空短柱、内部凹槽和底部圆盘所组成的防滑垫圈便于固定使用,防滑垫圈的中空短柱通过内部凹槽螺纹连接在固定节杆上,这样在固定安装的时候更加便利方便,从而在固定锁扣的时候,位置不易发生偏移,使得便于固定使用,而通过底部圆盘下端的摩擦凸柱,这样便于增加摩擦力度,而且固定时,通过摩擦凸柱外端的橡胶,使得整体在固定使用的时候更加稳定方便。

Description

节杆开式螺旋扣
技术领域
本实用新型属于相关螺旋扣技术领域,具体涉及节杆开式螺旋扣。
背景技术
螺旋扣的使用范围很广泛,从家庭到各种大小的工程、工厂、运输等行业都能应用到。螺旋扣在使用中应充分了解使用受力大小和作业环境,看是否有影响螺旋扣因素。一直通过调节螺丝杆来调节松紧或紧固物品的工具。
现有的节杆开式螺旋扣技术存在以下问题:现有的节杆开式螺旋扣在固定锁扣的时候,垫片在接触摩擦的时候摩擦力度较小,使得锁扣在固定的时候容易出现滑动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供节杆开式螺旋扣,以解决上述背景技术中提出的现有的节杆开式螺旋扣在固定锁扣的时候,垫片在接触摩擦的时候摩擦力度较小,使得锁扣在固定的时候容易出现滑动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
节杆开式螺旋扣,包括固定凹型块和螺杆固定器,所述螺杆固定器安装固定在固定凹型块的内部中间位置上,所述固定凹型块和螺杆固定器通过转动轴杆固定连接,所述螺杆固定器的前端中间设置有连接短柱,所述连接短柱的外侧设置有底部金属环,所述底部金属环的下方位于连接短柱上设置有固定螺丝,所述连接短柱的上端设置有固定节杆,所述固定节杆的下端外侧设置有中空圆柱,所述中空圆柱的上方位于固定节杆上设置有防滑垫圈,所述固定节杆的上端外侧设置有锁扣螺母。
优选的,所述螺杆固定器包括中空套柱、轴杆通孔、固定螺钉和转动方块,所述转动方块的下端内侧设置有轴杆通孔,所述转动方块的上端中间设置有中空套柱,所述中空套柱的外端内侧设置有固定螺钉,所述中空套柱连接在连接短柱上,所述转动方块连接在转动轴杆上。
优选的,所述防滑垫圈包括摩擦凸柱、中空短柱、内部凹槽和底部圆盘,所述底部圆盘的上端中间设置有中空短柱,所述中空短柱的内部设置有内部凹槽,所述底部圆盘的下端设置有摩擦凸柱,所述中空短柱连接在固定节杆上。
优选的,所述固定凹型块包括固定竖块、中空轴环和底部固定块,所述底部固定块的上端两侧设置有固定竖块,所述固定竖块的内部中间设置有中空轴环,所述中空轴环连接在转动轴杆上。
优选的,所述固定凹型块的内侧凹槽形状大小与螺杆固定器的外侧形状大小相等,且所述螺杆固定器套接固定在固定凹型块的内部。
优选的,所述锁扣螺母和固定节杆通过螺纹旋转固定连接,且所述固定节杆套接固定在锁扣螺母的内部中间位置上。
优选的,所述固定节杆为轴中心,且所述固定节杆的两端呈对称状态。
与现有技术相比,本实用新型提供了节杆开式螺旋扣,具备以下有益效果:
本实用新型节杆开式螺旋扣通过摩擦凸柱、中空短柱、内部凹槽和底部圆盘所组成的防滑垫圈便于固定使用,防滑垫圈的中空短柱通过内部凹槽螺纹连接在固定节杆上,这样在固定安装的时候更加便利方便,从而在固定锁扣的时候,位置不易发生偏移,使得便于固定使用,而通过底部圆盘下端的摩擦凸柱,这样便于增加摩擦力度,而且固定时,通过摩擦凸柱外端的橡胶,使得整体在固定使用的时候更加稳定方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的节杆开式螺旋扣结构示意图;
图2为本实用新型提出的螺杆固定器结构示意图;
图3为本实用新型提出的防滑垫圈结构示意图;
图4为本实用新型提出的固定凹型块结构示意图;
图中:1、锁扣螺母;2、固定节杆;3、防滑垫圈;31、摩擦凸柱;32、中空短柱;33、内部凹槽;34、底部圆盘;4、中空圆柱;5、底部金属环;6、固定凹型块;61、固定竖块;62、中空轴环;63、底部固定块;7、连接短柱;8、固定螺丝;9、转动轴杆;10、螺杆固定器;101、中空套柱;102、轴杆通孔;103、固定螺钉;104、转动方块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
节杆开式螺旋扣,包括固定凹型块6和螺杆固定器10,螺杆固定器10安装固定在固定凹型块6的内部中间位置上,固定凹型块6的内侧凹槽形状大小与螺杆固定器10的外侧形状大小相等,且螺杆固定器10套接固定在固定凹型块6的内部,固定凹型块6和螺杆固定器10通过转动轴杆9固定连接,固定凹型块6包括固定竖块61、中空轴环62和底部固定块63,底部固定块63的上端两侧设置有固定竖块61,固定竖块61的内部中间设置有中空轴环62,中空轴环62连接在转动轴杆9上。在固定安装的时候,因固定凹型块6的内侧凹槽形状大小与螺杆固定器10的外侧形状大小相等,使得便于固定安装,而螺杆固定器10套接固定在固定凹型块6的内部,这样可以很好的限位固定,而固定凹型块6和螺杆固定器10通过转动轴杆9固定连接,使得便于转动调节位置进行使用,而通过固定凹型块6,这样便于和外部连接使用,在使用的时候,通过固定竖块61固定的限位区域,使得便于转动使用,而固定竖块61通过内侧的中空轴环62,这样便于固定转动轴杆9进行使用。
节杆开式螺旋扣,包括螺杆固定器10的前端中间设置有连接短柱7,螺杆固定器10包括中空套柱101、轴杆通孔102、固定螺钉103和转动方块104,转动方块104的下端内侧设置有轴杆通孔102,转动方块104的上端中间设置有中空套柱101,中空套柱101的外端内侧设置有固定螺钉103,中空套柱101连接在连接短柱7上,转动方块104连接在转动轴杆9上。在使用的时候,螺杆固定器10的转动方块104通过轴杆通孔102连接在转动轴杆9上,这样在转动使用的时候更加稳定,而转动方块104通过前端的中空套柱101,使得可以很好的固定连接短柱7,而且通过固定螺钉103的固定,从而在使用的时候不易脱落。
节杆开式螺旋扣,包括连接短柱7的外侧设置有底部金属环5,底部金属环5的下方位于连接短柱7上设置有固定螺丝8,连接短柱7的上端设置有固定节杆2,固定节杆2的下端外侧设置有中空圆柱4。在使用的时候,通过固定螺丝8的限位固定,从而可以很好的控制底部金属环5的位置,而且通过中空圆柱4的支撑,使得在夹取固定的时候更加稳定。
节杆开式螺旋扣,包括中空圆柱4的上方位于固定节杆2上设置有防滑垫圈3,防滑垫圈3包括摩擦凸柱31、中空短柱32、内部凹槽33和底部圆盘34,底部圆盘34的上端中间设置有中空短柱32,中空短柱32的内部设置有内部凹槽33,底部圆盘34的下端设置有摩擦凸柱31,中空短柱32连接在固定节杆2上。在使用的时候,通过固定节杆2上的防滑垫圈3,使得有效增加固定摩擦力度,防滑垫圈3的中空短柱32通过内部凹槽33螺纹连接在固定节杆2上,这样在固定安装的时候更加便利方便,从而在固定锁扣的时候,位置不易发生偏移,使得便于固定使用,而通过底部圆盘34下端的摩擦凸柱31,这样便于增加摩擦力度,而且固定时,通过摩擦凸柱31外端的橡胶,使得整体在固定使用的时候更加稳定方便。
节杆开式螺旋扣,包括固定节杆2的上端外侧设置有锁扣螺母1,锁扣螺母1和固定节杆2通过螺纹旋转固定连接,且固定节杆2套接固定在锁扣螺母1的内部中间位置上,固定节杆2为轴中心,且固定节杆2的两端呈对称状态。在使用的时候,因锁扣螺母1和固定节杆2通过螺纹旋转固定连接,这样便于调节固定位置,而固定节杆2套接固定在锁扣螺母1的内部中间位置上,而且固定节杆2的两端呈对称状态,使得在转动的时候更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,就可以将节杆开式螺旋扣拿到指定位置上进行使用了。使用的时候,人员将固定凹型块6与外部的进行焊接固定,而使用的时候,因固定凹型块6的内部中空,这样便于螺杆固定器10进行转动使用。而固定凹型块6和螺杆固定器10通过转动轴杆9固定连接,使得便于转动调节位置进行使用。锁扣的时候,人员将固定节杆2固定在两个物体的凹槽中,并且使得防滑垫圈3位于上侧,而中空圆柱4位于下侧,从而在通过固定螺丝8旋转转动,使得调节好底部金属环5的位置,这样在通过锁扣螺母1进行旋转,使得可以很好的固定夹取住。而防滑垫圈3在与物体接触的时候,因防滑垫圈3是通过摩擦凸柱31、中空短柱32、内部凹槽33和底部圆盘34所组成,使得有效增加固定摩擦力度,防滑垫圈3的中空短柱32通过内部凹槽33螺纹连接在固定节杆2上,这样在固定安装的时候更加便利方便,从而在固定锁扣的时候,位置不易发生偏移,使得便于固定使用,而通过底部圆盘34下端的摩擦凸柱31,这样便于增加摩擦力度,而且固定时,通过摩擦凸柱31外端的橡胶,使得整体在固定使用的时候更加稳定方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.节杆开式螺旋扣,包括固定凹型块(6)和螺杆固定器(10),其特征在于:所述螺杆固定器(10)安装固定在固定凹型块(6)的内部中间位置上,所述固定凹型块(6)和螺杆固定器(10)通过转动轴杆(9)固定连接,所述螺杆固定器(10)的前端中间设置有连接短柱(7),所述连接短柱(7)的外侧设置有底部金属环(5),所述底部金属环(5)的下方位于连接短柱(7)上设置有固定螺丝(8),所述连接短柱(7)的上端设置有固定节杆(2),所述固定节杆(2)的下端外侧设置有中空圆柱(4),所述中空圆柱(4)的上方位于固定节杆(2)上设置有防滑垫圈(3),所述固定节杆(2)的上端外侧设置有锁扣螺母(1)。
2.根据权利要求1所述的节杆开式螺旋扣,其特征在于:所述螺杆固定器(10)包括中空套柱(101)、轴杆通孔(102)、固定螺钉(103)和转动方块(104),所述转动方块(104)的下端内侧设置有轴杆通孔(102),所述转动方块(104)的上端中间设置有中空套柱(101),所述中空套柱(101)的外端内侧设置有固定螺钉(103),所述中空套柱(101)连接在连接短柱(7)上,所述转动方块(104)连接在转动轴杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的节杆开式螺旋扣,其特征在于:所述防滑垫圈(3)包括摩擦凸柱(31)、中空短柱(32)、内部凹槽(33)和底部圆盘(34),所述底部圆盘(34)的上端中间设置有中空短柱(32),所述中空短柱(32)的内部设置有内部凹槽(33),所述底部圆盘(34)的下端设置有摩擦凸柱(31),所述中空短柱(32)连接在固定节杆(2)上。
4.根据权利要求1所述的节杆开式螺旋扣,其特征在于:所述固定凹型块(6)包括固定竖块(61)、中空轴环(62)和底部固定块(63),所述底部固定块(63)的上端两侧设置有固定竖块(61),所述固定竖块(61)的内部中间设置有中空轴环(62),所述中空轴环(62)连接在转动轴杆(9)上。
5.根据权利要求1所述的节杆开式螺旋扣,其特征在于:所述固定凹型块(6)的内侧凹槽形状大小与螺杆固定器(10)的外侧形状大小相等,且所述螺杆固定器(10)套接固定在固定凹型块(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的节杆开式螺旋扣,其特征在于:所述锁扣螺母(1)和固定节杆(2)通过螺纹旋转固定连接,且所述固定节杆(2)套接固定在锁扣螺母(1)的内部中间位置上。
7.根据权利要求1所述的节杆开式螺旋扣,其特征在于:所述固定节杆(2)为轴中心,且所述固定节杆(2)的两端呈对称状态。
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