CN211819070U - 高性能钢铝复合耐火门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高性能钢铝复合耐火门，包括耐火门、上门框和下门框，所述耐火门内设有支撑层和储水层，所述支撑层和储水层之间有一块隔板，所述支撑层内采用蜂巢结构焊接，所述储水层位于耐火门靠近屋内一侧，所述耐火门上端设有触发装置，所述上门框上设有喷洒降温装置，所述触发装置包括圆形的滑块，所述门体的门内上端部分开设有一个空腔，所述空腔与储水层连通，所述空腔的上腔壁上开设有一个圆柱腔。本实用新型在耐火门内设有蜂巢结构的支撑层和装有水的储水层，蜂巢结构的支撑层使能够减轻耐火门重量的同时增加耐火门整体的强度，装有水的储水层能够有效地吸收耐火门板上的温度，使耐火门的耐火能力更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火门防火技术领域，尤其涉及高性能钢铝复合耐火门。
背景技术
耐火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。耐火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
目前的耐火门为了增强耐火能力和强度需要用到一些耐火的金属制成，这使耐火门的重量很重，在发生火灾时往往是因为耐火门太重，一人难以关合而期达不到作用，同时耐火门的耐火效果不行，耐火时间太短，不能够为门外人员提供足够的疏散时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高性能钢铝复合耐火门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高性能钢铝复合耐火门，包括门体、上门框和下门框，所述门体内设有支撑层和储水层，所述支撑层和储水层之间有一块隔板，所述支撑层内采用蜂巢结构焊接，所述储水层位于门体靠近屋内一侧，所述门体上端设有触发装置，所述上门框上设有喷洒降温装置。
优选地，所述触发装置包括圆形的滑块，所述门体的门内上端部分开设有一个空腔，所述空腔与储水层连通，所述空腔的上腔壁上开设有一个圆柱腔，所述圆柱腔的上方开设有一个滑动孔贯穿门体的顶部，所述圆柱腔与滑块密封滑动连接，所述滑动孔内滑动连接有滑杆，所述滑块的上端面与滑杆的下端焊接。
优选地，所述喷洒降温装置包括一根L型的粗水管，所述粗水管设在上门框内，所述粗水管短的一端连接外界的自来水管，所述粗水管长的一端焊接有一根细水管，所述粗水管和细水管相连通，所述细水管远离粗水管的一端连接有一个喷洒头，所述喷洒头位于上门框的下端面上，所述上门框内开设有一个竖直的滑动腔，所述滑动腔的下端贯穿上门框的下端面，所述滑动腔内密封滑动连接有一块滑板，所述滑板上开设有一个圆形的连通孔，所述滑动腔的腔顶位置设有一根弹簧连接着滑板。
优选地，所述门体由高性能钢铝复合材料制成，所述门体的屋外一侧门板的上端和下端高出屋内一侧门板30mm，所述上门框和下门框的侧面截面均为台阶状。
优选地，所述滑动腔与滑动孔竖直对齐，所述滑杆的宽度比滑动腔的宽度至少小5mm。
优选地，所述上门框和下门框的台阶处均粘结有一条密封条，所述密封条采用膨胀石墨制成。
本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在耐火门内设有蜂巢结构的支撑层和装有水的储水层，蜂巢结构的支撑层使能够减轻耐火门重量的同时增加耐火门整体的强度，装有水的储水层能够有效地吸收耐火门板上的温度，使耐火门的耐火能力更强，能提供更多的疏散时间。
2、本实用新型通过在上门框设有喷洒装置，在发生火灾耐火门受到灼烧时，使储水层内的水温度身高产生水汽，加大体积将滑杆上推，使滑板上的连通孔与粗水管相通，水通过细水管的加压从喷洒头喷至耐火门上，为耐火门灭火降温，
附图说明
图1为本实用新型提出的高性能钢铝复合耐火门的结构示意图。
图2为本实用新型提出的高性能钢铝复合耐火门的结构侧面剖视图。
图3为本实用新型提出的高性能钢铝复合耐火门的A处放大示意图。
图中：1门体、2上门框、3下门框、4支撑层、5储水层、6空腔、7圆柱腔、8滑动孔、9滑块、10滑杆、11粗水管、12细水管、13喷洒头、14滑动腔、15滑板、16连通孔、17弹簧、18密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-3，高性能钢铝复合耐火门，包括门体1、上门框2和下门框3，门体1内设有支撑层4和储水层5，支撑层4和储水层5之间有一块隔板，支撑层4内采用蜂巢结构焊接，储水层5位于门体1靠近屋内一侧，门体1上端设有触发装置，上门框2上设有喷洒降温装置，门体1由高性能钢铝复合材料制成，门体1的屋外一侧门板的上端和下端高出屋内一侧门板30mm，上门框2和下门框3的侧面截面均为台阶状，上门框2和下门框3的台阶处均粘结有一条密封条18，密封条18采用膨胀石墨制成，膨胀石墨的密封条18在200℃时迅速膨胀，柔韧性强，耐寒性好，耐水、耐酸、碱、盐，优势明显，可有效防止火灾的蔓延。
触发装置包括圆形的滑块9，门体1的门内上端部分开设有一个空腔6，空腔6与储水层5连通，空腔6的上腔壁上开设有一个圆柱腔7，圆柱腔7的上方开设有一个滑动孔8贯穿门体1的顶部，圆柱腔7与滑块9密封滑动连接，滑动孔8内滑动连接有滑杆10，滑块9的上端面与滑杆10的下端焊接，喷洒降温装置包括一根L型的粗水管11，粗水管11设在上门框2内，粗水管11短的一端连接外界的自来水管，粗水管11长的一端焊接有一根细水管12，粗水管11和细水管12相连通，细水管12远离粗水管11的一端连接有一个喷洒头13，喷洒头13位于上门框2的下端面上，上门框2内开设有一个竖直的滑动腔14，滑动腔14的下端贯穿上门框2的下端面，滑动腔14内密封滑动连接有一块滑板15，滑板15上开设有一个圆形的连通孔16，滑动腔14的腔顶位置设有一根弹簧17连接着滑板15，滑动腔14与滑动孔8竖直对齐，滑杆10的宽度比滑动腔14的宽度至少小5mm，保证在滑动腔14和滑动块8有微小错位时，滑杆10仍能够升至滑动腔14内。
本实用新型中，在火灾发生时，由高性能钢铝复合材料制成的门体1受到灼烧时，储水层4内的水对门体1进行吸热，到达一定温度是产生蒸汽，增大体积，使空腔6内的气压增大，于是将圆柱腔7内的滑块9向上推动，使滑杆10也向上滑动，滑杆10的上端从滑动孔8中滑至上门框2的滑动腔14内与滑块15的下端相抵，滑杆10持续上升，将推动滑块15上滑，使滑块15上的连通孔16与粗水管11连通，水经过粗水管11、连通孔16和细水管12的加压，从喷洒头13内喷出，对门体1进行洒水降温，上门框2和下门框3上的密封条18受热膨胀，能够有效阻止烟从门缝中逸出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高性能钢铝复合耐火门，包括门体(1)、上门框(2)和下门框(3)，其特征在于，所述门体(1)内设有支撑层(4)和储水层(5)，所述支撑层(4)和储水层(5)之间有一块隔板，所述支撑层(4)内采用蜂巢结构焊接，所述储水层(5)位于门体(1)靠近屋内一侧，所述门体(1)上端设有触发装置，所述上门框(2)上设有喷洒降温装置。
2.根据权利要求1所述的高性能钢铝复合耐火门，其特征在于，所述触发装置包括圆形的滑块(9)，所述门体(1)的门内上端部分开设有一个空腔(6)，所述空腔(6)与储水层(5)连通，所述空腔(6)的上腔壁上开设有一个圆柱腔(7)，所述圆柱腔(7)的上方开设有一个滑动孔(8)贯穿门体(1)的顶部，所述圆柱腔(7)与滑块(9)密封滑动连接，所述滑动孔(8)内滑动连接有滑杆(10)，所述滑块(9)的上端面与滑杆(10)的下端焊接。
3.根据权利要求2所述的高性能钢铝复合耐火门，其特征在于，所述喷洒降温装置包括一根L型的粗水管(11)，所述粗水管(11)设在上门框(2)内，所述粗水管(11)短的一端连接外界的自来水管，所述粗水管(11)长的一端焊接有一根细水管(12)，所述粗水管(11)和细水管(12)相连通，所述细水管(12)远离粗水管(11)的一端连接有一个喷洒头(13)，所述喷洒头(13)位于上门框(2)的下端面上，所述上门框(2)内开设有一个竖直的滑动腔(14)，所述滑动腔(14)的下端贯穿上门框(2)的下端面，所述滑动腔(14)内密封滑动连接有一块滑板(15)，所述滑板(15)上开设有一个圆形的连通孔(16)，所述滑动腔(14)的腔顶位置设有一根弹簧(17)连接着滑板(15)。
4.根据权利要求1所述的高性能钢铝复合耐火门，其特征在于，所述门体(1)由高性能钢铝复合材料制成，所述门体(1)的屋外一侧门板的上端和下端高出屋内一侧门板30mm，所述上门框(2)和下门框(3)的侧面截面均为台阶状。
5.根据权利要求3所述的高性能钢铝复合耐火门，其特征在于，所述滑动腔(14)与滑动孔(8)竖直对齐，所述滑杆(10)的宽度比滑动腔(14)的宽度至少小5mm。
6.根据权利要求4所述的高性能钢铝复合耐火门，其特征在于，所述上门框(2)和下门框(3)的台阶处均粘结有一条密封条(18)，所述密封条(18)采用膨胀石墨制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020044061.9U CN211819070U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 高性能钢铝复合耐火门 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN211819070U true CN211819070U (zh) | 2020-10-30 |
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| CN202020044061.9U Active CN211819070U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 高性能钢铝复合耐火门 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020044061.9U patent/CN211819070U/zh active Active
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