CN211816082U - 一种铸铁闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸铁闸门,包括呈方形状的框架,所述框架内设有上下升降的闸门板,所述框架上端设有螺杆启闭机,所述螺杆启闭机设有固定于闸门板上端的连接螺杆,所述框架的内底面设有用于供闸门板下端抵接的嵌槽,所述嵌槽内设有能够上下升降的抵接板,所述嵌槽和抵接板之间设有用于驱动抵接板上升的驱动件,所述驱动件由设于嵌槽底面的弹簧组成,所述弹簧的另一端固定于抵接板的下表面,所述抵紧板和嵌槽之间还设有限位件,使得抵紧板上升后能够和框架的内底面处于同一水平面。本实用新型具有减少垃圾等杂质堆积在嵌槽内,提高闸门止水效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水闸设备技术领域,尤其是涉及一种铸铁闸门。
背景技术
目前,在水坝等工程的出水口位置,通常采用安装铸铁闸门来达到疏通、截断水流或调节水位的目的。铸铁闸门是一种直升直降式滑动闸门,主要是靠螺杆启闭机来开启和关闭,螺杆启闭机带动闸门在框架上进行上下运动,从而达到疏通和截阻水流的作用。
现有公告号为CN209211404U的专利文件公开了一种水利工程施工用止水装置,包括框架、可以上下升降的止水板以及设于框架底部用于供止水板下端抵接的密封嵌槽,为了防止垃圾等杂质进入到密封嵌槽内,框架一侧固定有隔离网,用于阻拦水中的垃圾,减少垃圾对止水板的密封效果造成影响。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于隔离网固定安装于框架上,在水中容易堆积垃圾、杂草等杂质,从而堵塞隔离网的孔,使得在排水中大大降低排水的效率,使用不方便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种铸铁闸门,具有减少垃圾等杂质堆积在嵌槽内,提高闸门止水效果的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铸铁闸门,包括呈方形状的框架,所述框架内设有上下升降的闸门板,所述框架上端设有螺杆启闭机,所述螺杆启闭机设有固定于闸门板上端的连接螺杆,所述框架的内底面设有用于供闸门板下端抵接的嵌槽,所述嵌槽内设有能够上下升降的抵接板,所述嵌槽和抵接板之间设有用于驱动抵接板上升的驱动件,所述驱动件由设于嵌槽底面的弹簧组成,所述弹簧的另一端固定于抵接板的下表面,所述抵紧板和嵌槽之间还设有限位件,使得抵紧板上升后能够和框架的内底面处于同一水平面。
通过采用上述技术方案,通过螺杆启闭机可以控制闸门板的升降,从而进行开闸和闭闸,闸门升起时在驱动件的作用下抵接板上升,并且能够升降到和框架的内底面处于同一水平面,使得嵌槽被抵接板封闭住,减少垃圾进入嵌槽,闸门板下降时抵紧到抵紧板后压缩弹簧使得抵紧板抵触于嵌槽的底部,并且闸门板的下端抵触于抵紧板,从而进行止水。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述嵌槽的底面开设有横截面呈圆形的凹槽,所述弹簧一端设于凹槽底面。
通过采用上述技术方案,弹簧固定于凹槽内,使得弹簧不容易发生扭曲等情况,提高实用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位件包括固定于抵接板朝向凹槽一侧上的插接杆,所述插接杆远离抵接板一端设有限位块,所述嵌槽底部开设有安装槽,所述安装槽内设有供插接杆插接的安装筒,所述安装筒开设有用于供限位块上下滑动的滑槽,所述滑槽的上端为封闭结构,当限位块抵触于滑槽的上端时,抵紧板的上表面和框架的内底面处于同一水平面。
通过采用上述技术方案,抵接板在升降的过程中,插接杆在安装筒内上下滑动,使得限位块在滑槽内上下运动,限位块抵触到滑槽的上端时,抵紧板刚好和框架的底内底面处于同一水平面,结构简单,易于控制。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述闸门板下端设为弧口朝上的弧形结构,所述抵接板上端设置为与闸门板下端相配合的结构。
通过采用上述技术方案,提高闸门板和抵接板之间的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述框架的内底面设有向两侧延伸的延伸板。
通过采用上述技术方案,安装框架时便于提高框架和河道、闸口等浇筑的混凝土的连接强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接板朝向凹槽的一侧以及闸门板下端均设有密封垫。
通过采用上述技术方案,提高抵接板和嵌槽之间的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述闸门板的两侧设有两条互相平行的凸条,凸条竖直设置,所述闸门板于两条凸条间上下滑动。
通过采用上述技术方案,提高闸门在升降过程中的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.嵌槽内安装有可以升降的抵接板,闸门板上升过程中,弹簧能够驱动抵接板上升,并且在限位件的作用下能够上升到和框架的内底面处于同一水平,使得垃圾等杂质不能够进入嵌槽内,闸门板下降时抵触于抵接板并且压缩弹簧,使得抵接板抵触于嵌槽的底面,闸门板下端抵触于抵接板上表面,从而进行止水。
2.插接杆能够在安装筒内滑动,使得限位块在滑槽内上下滑动,限位块抵触到滑槽的上端时抵接板能够和框架的内底面处于同一水平面。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例的装配示意图。
图3是凸显本实施例中嵌槽的结构示意图。
图4是本实施例中插接杆和安装筒的结构示意图。
附图标记说明:1、框架;2、闸门板;3、螺杆启闭机;4、连接螺杆;5、嵌槽;6、抵接板;7、驱动件;8、弹簧;9、限位件;91、插接杆;92、限位块;93、安装槽;94、安装筒;95、滑槽;10、凹槽;11、延伸板;12、密封垫;13、凸条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1所示,为本实用新型公开的一种铸铁闸门,包括呈方形状的框架1,框架1安装于河道、闸口等位置,框架1内安装有可以上下运动的闸门板2,框架1的上端安装有螺杆启闭机3,螺杆启闭上安装有连接螺杆4,且连接螺杆4的一端安装于闸门板2的上端,通过螺杆启闭机3控制闸门板2的升降,从而控制止水或者放闸,此为现有技术,在此不多赘述。
如图2和3所示,框架1的内底面开设有嵌槽5,嵌槽5内滑动连接有能够上下运动的抵紧板,嵌槽5和抵接板6之间安装有能够用于驱动抵接板6上下运动的驱动件7,优选的,驱动件7由固定于嵌槽5底面的弹簧8组成,弹簧8一端固定于递抵接板6的下表面,另一端固定于嵌槽5底面,为了提高弹簧8在使用过程中的稳定性,嵌槽5的底面竖直开设有凹槽10,凹槽10横截面呈圆形设置且半径和弹簧8的外径相配合,弹簧8的另一端固定于凹槽10的底面,使得弹簧8在压缩的过程中不容易发生扭曲,提高稳定性,弹簧8可以设置为多个,本实施例中弹簧8和凹槽10设置为三个。当闸门上升时,在弹簧8的弹力作用下,抵接板6将上升,抵接板6和嵌槽5之间安装有限位件9,使得抵接板6上升后能够和框架1的内底面处于同一水平面。
如图2和3所示,限位件9包括固定于抵接板6朝向嵌槽5底面一侧上插接杆91,结合图4,插接杆91优选为圆柱体结构,插接杆91远离抵紧板的一端设有向两侧延伸的限位块92,优选的,限位块92对称固定于插接杆91的两侧,嵌槽5的底面开设有安装槽93,限位件9还包括固定于安装槽93内的安装筒94,安装筒94为内部中空结构,可以通过粘接或者焊接将安装筒94固定于安装槽93内,插接杆91能够在安装筒94内上下滑动,安装筒94的内壁上开设有用于供限位块92上下滑动的滑槽95,滑槽95的上端设置为封闭结构,闸门上升时,在弹簧8弹力作用下抵接板6向上运动带动插接杆91向上运动,限位块92在滑槽95内滑动,当限位块92抵触于滑槽95的封闭端时,抵接板6和框架1的内底面处于同一水平面,抵接板6从而将嵌槽5密封住。
如图2所示,闸门板2下端设为弧口朝上的弧形结构,抵接板6上端设置为与闸门板2下端相配合的结构,使得闸门板2和抵接板6之间的密封更好。进一步的,抵接板6朝向凹槽10的一侧以及闸门板2的下端均安装有密封垫12,提高抵紧板和嵌槽5底面之间的密封性,以及提高闸门板2和抵接板6之间的密封性。
如图2所示,闸门板2的两侧设有两条互相平行的凸条13,凸条13竖直设置,闸门板2于两条凸条13间上下滑动,闸门板2在升降的过程中在两个凸条13之间上下滑动,提高闸门板2的稳定性。进一步的,框架1的内底面固定有向两侧延伸的延伸板11,河道、闸口等地方安装框架1时先进行浇筑混凝土,延伸板11可以提高框架1和混凝土的接触面,提高框架1的稳定性。
本实施例的实施原理为:上升闸门板2的过程中,在弹簧8的弹力作用下抵接板6上升,并且在限位块92的作用下,抵接板6能够上升到和框架1的内底面处于同一水平面上,使得在放水过程中杂质不容易积累在嵌槽5内,闸门下降时,闸门的下端抵触于抵接板6,弹簧8被压缩,抵接板6下降,抵接板6抵触于嵌槽5的底面并且闸门板2的下端抵触于抵接板6的上表面。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸铁闸门,包括呈方形状的框架(1),所述框架(1)内设有上下升降的闸门板(2),所述框架(1)上端设有螺杆启闭机(3),所述螺杆启闭机(3)设有固定于闸门板(2)上端的连接螺杆(4),其特征在于:所述框架(1)的内底面设有用于供闸门板(2)下端抵接的嵌槽(5),所述嵌槽(5)内设有能够上下升降的抵接板(6),所述嵌槽(5)和抵接板(6)之间设有用于驱动抵接板(6)上升的驱动件(7),所述驱动件(7)由设于嵌槽(5)底面的弹簧(8)组成,所述弹簧(8)的另一端固定于抵接板(6)的下表面,所述抵接板(6)和嵌槽(5)之间还设有限位件(9),使得抵接板(6)上升后能够和框架(1)的内底面处于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁闸门,其特征在于:所述嵌槽(5)的底面开设有横截面呈圆形的凹槽(10),所述弹簧(8)一端设于凹槽(10)底面。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁闸门,其特征在于:所述限位件(9)包括固定于抵接板(6)朝向凹槽(10)一侧上的插接杆(91),所述插接杆(91)远离抵接板(6)一端设有限位块(92),所述嵌槽(5)底部开设有安装槽(93),所述安装槽(93)内设有供插接杆(91)插接的安装筒(94),所述安装筒(94)开设有用于供限位块(92)上下滑动的滑槽(95),所述滑槽(95)的上端为封闭结构,当限位块(92)抵触于滑槽(95)的上端时,抵接板(6)的上表面和框架(1)的内底面处于同一水平面。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁闸门,其特征在于:所述闸门板(2)下端设为弧口朝上的弧形结构,所述抵接板(6)上端设置为与闸门板(2)下端相配合的结构。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁闸门,其特征在于:所述框架(1)的内底面设有向两侧延伸的延伸板(11)。
6.根据权利要求4所述的一种铸铁闸门,其特征在于:所述抵接板(6)朝向凹槽(10)的一侧以及闸门板(2)的下端均设有密封垫(12)。
7.根据权利要求1所述的一种铸铁闸门,其特征在于:所述闸门板(2)的两侧设有两条互相平行的凸条(13),凸条(13)竖直设置,所述闸门板(2)于两条凸条(13)间上下滑动。
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- 2020-01-09 CN CN202020045832.6U patent/CN211816082U/zh active Active
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