一种绒毛型纺织布匹传送同步去表面浮毛装置
技术领域
本实用新型涉及纺织布匹去表面浮毛设备技术领域,具体为一种绒毛型纺织布匹传送同步去表面浮毛装置。
背景技术
绒毛型纺织布匹在加工时其表面会浮有大量浮毛,浮毛附着在表面会影响布匹的销售美观性,会降低布匹的档次,因此需要将浮毛去除,由于纺织布匹的是产量大,人工清理浮毛工作量大,因此需要使用专门的去浮毛装置将布匹表面的浮毛去除。
然而现有的纺织布匹去表面浮毛装置在使用时存在以下问题:
1.不能够实现双面同步去浮毛效果,并且不同品种的布匹厚度不同,而有的鹅去表面浮毛装置不方便根据不同品种布匹的厚度进行调节;
2.不方便将去浮毛的刮卷拆卸下来清理或替换,当刮卷上的浮毛过多时,会影响对布匹去浮毛的效果。
针对上述问题,急需在原有的纺织布匹去表面浮毛装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绒毛型纺织布匹传送同步去表面浮毛装置,以解决上述背景技术提出现有的纺织布匹去表面浮毛装置不能够实现双面同步去浮毛效果,并且不同品种的布匹厚度不同,而有的鹅去表面浮毛装置不方便根据不同品种布匹的厚度进行调节,不方便将去浮毛的刮卷拆卸下来清理或替换,当刮卷上的浮毛过多时,会影响对布匹去浮毛的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绒毛型纺织布匹传送同步去表面浮毛装置,包括去浮毛装置本体、传动电机和双头电机,所述去浮毛装置本体的上端面两侧分别安装有放卷辊和收卷辊,且收卷辊的边侧安装有传动电机,所述去浮毛装置本体的外侧固定安装有双头电机,且双头电机的两端均固定连接有连接杆,并且连接杆通过履带与套筒相互连接,所述套筒轴承安装于去浮毛装置本体的上下两端面,且套筒的内部贯穿有内杆,并且内杆的端部固定安装有安装架,所述安装架的表面活动安装有安装杆,且安装杆的外部活动套设有刮卷,所述安装杆的右端固定安装有卡块,且安装杆的左端活动套设于限位块上,并且限位块通过弹簧与安装架相互连接,而且安装架通过限位杆与去浮毛装置本体相互连接。
优选的,所述连接杆通过履带与套筒构成传动结构,且套筒关于去浮毛装置本体的中心轴线对称设置,并且套筒与去浮毛装置本体构成旋转结构。
优选的,所述套筒与内杆之间为螺纹连接,且内杆与安装架之间为固定连接,并且安装架的正截面设置为“U”字型结构。
优选的,所述安装架与限位杆之间为固定连接,且限位杆与去浮毛装置本体之间为卡合的滑动连接。
优选的,所述安装架与限位块之间为卡合的滑动连接,且限位块的正截面设置为“回”字型结构,并且限位块与安装杆之间为转动连接。
优选的,所述安装杆与安装架之间为拆卸的卡合连接,且安装杆与刮卷之间为拆卸的转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该绒毛型纺织布匹传送同步去表面浮毛装置,能够对布匹双面同时去除浮毛,并且能够根据不同品种布匹的厚度进行调节,能够定期对去浮毛用的刮卷进行拆卸清理或替换,从而保证对浮毛去除的效果:
1.双头电机驱动连接杆旋转,套筒通过履带与连接杆同步旋转,套筒与内杆之间为螺纹连接,内杆与安装架固定连接,安装架与限位杆固定连接,使得套筒旋转带动内杆在去浮毛装置内升降,安装架跟随内杆同步升降,能够改变上下两侧刮卷的间距,从而能够对不同厚度的布匹双面去浮毛;
2.手握刮卷并向左按压,在弹簧的弹力作用下,卡块能够与安装架脱离卡合连接,能够将刮卷快速与安装杆拆卸安装,从而方便对刮卷进行清理或替换,能够有效延长该去浮毛装置的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型整体侧剖结构示意图;
图2为本实用新型整体正剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型安装架与刮卷连接侧视结构示意图。
图中:1、去浮毛装置本体;2、放卷辊;3、收卷辊;4、传动电机;5、双头电机;6、连接杆;7、履带;8、套筒;9、内杆;10、安装架;11、安装杆;12、刮卷;13、卡块;14、限位块;15、弹簧;16、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种绒毛型纺织布匹传送同步去表面浮毛装置,包括去浮毛装置本体1、放卷辊2、收卷辊3、传动电机4、双头电机5、连接杆6、履带7、套筒8、内杆9、安装架10、安装杆11、刮卷12、卡块13、限位块14、弹簧15和限位杆16,去浮毛装置本体1的上端面两侧分别安装有放卷辊2和收卷辊3,且收卷辊3的边侧安装有传动电机4,去浮毛装置本体1的外侧固定安装有双头电机5,且双头电机5的两端均固定连接有连接杆6,并且连接杆6通过履带7与套筒8相互连接,套筒8轴承安装于去浮毛装置本体1的上下两端面,且套筒8的内部贯穿有内杆9,并且内杆9的端部固定安装有安装架10,安装架10的表面活动安装有安装杆11,且安装杆11的外部活动套设有刮卷12,安装杆11的右端固定安装有卡块13,且安装杆11的左端活动套设于限位块14上,并且限位块14通过弹簧15与安装架10相互连接,而且安装架10通过限位杆16与去浮毛装置本体1相互连接。
连接杆6通过履带7与套筒8构成传动结构,且套筒8关于去浮毛装置本体1的中心轴线对称设置,并且套筒8与去浮毛装置本体1构成旋转结构,套筒8与内杆9之间为螺纹连接,且内杆9与安装架10之间为固定连接,并且安装架10的正截面设置为“U”字型结构,安装架10与限位杆16之间为固定连接,且限位杆16与去浮毛装置本体1之间为卡合的滑动连接,收卷辊3在对布匹进行收卷的同时,刮卷12能够对布匹去除其两面的浮毛,并且打开双头电机5工作,能够调整上下两侧刮卷12的间距,从而能够对不同厚度的布匹去浮毛,使得去浮毛装置本体1的适用范围更广。
安装架10与限位块14之间为卡合的滑动连接,且限位块14的正截面设置为“回”字型结构,并且限位块14与安装杆11之间为转动连接,安装杆11与安装架10之间为拆卸的卡合连接,且安装杆11与刮卷12之间为拆卸的转动连接,在弹簧15的弹性作用下,挤压安装杆11,能够使卡块13与安装架10脱离卡合连接,从而能够将安装杆11上的刮卷12拆卸清理或替换。
工作原理:在使用该绒毛型纺织布匹传送同步去表面浮毛装置时,根据图1-4,打开传动电机4,收卷辊3如图1所示对放卷辊2上的布匹进行收卷,刮卷12如图4所示与安装杆11之间为转动连接,刮卷12旋转能够去除布匹上的浮毛,当需要对不同厚度的布匹去浮毛时,打开双头电机5,双头电机5工作驱动连接杆6旋转,如图2所示,连接杆6通过履带7与套筒8连接,套筒8轴承安装在去浮毛装置本体1的上下两端面,所以套筒8与连接杆6同步旋转,套筒8与内杆9之间为螺纹连接,且内杆9与安装架10固定连接,安装架10与限位杆16固定连接,限位杆16与去浮毛装置本体1构成卡合的滑动安装结构,所以套筒8旋转能够带动内杆9在去浮毛装置本体1内升降,安装架10跟随内杆9同步升降,能够调整上下两侧刮卷12的间距,从而能够对不同厚度的布匹去浮毛;
如图2-4所示,当需要将刮卷12拆卸清理或替换时,打开与去浮毛装置本体1铰链连接的门,手握刮卷12并向左挤压,如图3所示,安装杆11与限位块14之间为转动连接,且限位块14与安装架10构成卡合的滑动连接,并且限位块14通过弹簧15与安装架10连接,所以在弹簧15的弹性作用下,向左挤压安装杆11能够使卡块13与安装架10脱离卡合连接,再旋转安装杆11,能够直接将刮卷12从安装杆11上取下,将清理好的刮卷12或者新的刮卷12直接套在安装杆11上,旋转安装杆11并再次向左挤压使卡块13与安装架10上的槽对准,再松开安装杆11,在弹簧15的弹性作用下,卡块13能够与安装架10卡合连接,完成对刮卷12的清理或更换,能够有效延去浮毛装置本体长1的使用年限。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。