CN211814742U - 一种新型圆盘抓棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型圆盘抓棉机，转动电机的输出轴与减速机输入端连接，减速机的输出轴向上穿过机架与转动箱下端面中心固接，转动箱外周面下侧设有一个限位环套，两个侧板的顶端水平固接一块顶板，气缸的活塞杆向下穿过顶板且活塞杆端部水平固接一块条形板，条形板上端面左右两侧分别竖直连接有两根伸缩杆，伸缩杆不与条形板连接的上端固接在顶板下端面，两块固定板之间通过轴承转动安装一根开棉辊，开棉电机安装在右侧固定板右端面下侧，且开棉电机输出轴与开棉辊右端连接，开棉辊外周面上均匀安装有若干列呈圆环状分布的开棉刀，条形板下端面右侧均匀竖直安装有摊平杆。本实用新型具有省时省力、开棉效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型圆盘抓棉机，应用于纺织机械技术领域。
背景技术
圆盘抓棉机是纺织机械中一种常见机械，抓棉机是开清棉联合机中的第一道工序，从开棉、混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。现有市场上圆盘抓棉机在使用时，存在一定缺陷，现有市场上抓棉机都是利用转臂带动打手进行开棉，在开棉过程中，需要向开棉机内补充棉花，棉花需要摊平才能进行更好的开棉，而现有技术中未设置专门的摊平机构，需人工梳整理平，比较费时费力，同时现有技术中转臂的高度调节起来也不方便，综合两方面导致开棉机的加工效率不高。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种新型圆盘抓棉机，本申请具有省时省力、开棉效率高的优点。
本实用新型公开了一种新型圆盘抓棉机，包括：机架、转动箱、减速机、转动电机、限位环套、侧板、顶板、气缸、条形板、伸缩杆、固定板、开棉辊、开棉电机、开棉刀、摊平杆，所述转动箱置于机架上，所述转动箱上部敞口，所述减速机安装在机架下端面中部，所述转动电机安装在减速机一侧的机架下端面处，所述转动电机的输出轴与减速机输入端连接，所述减速机的输出轴向上穿过机架与转动箱下端面中心固接，所述转动箱外周面下侧设有一个限位环套，所述限位环套与机架固接，在所述转动箱左右两侧分别竖直设置一块侧板，所述侧板下端固接在机架上，在两个侧板的顶端水平固接一块顶板，所述气缸竖直安装在顶板上端面中部，所述气缸的活塞杆向下穿过顶板且活塞杆端部水平固接一块条形板，所述条形板上端面左右两侧分别竖直连接有两根伸缩杆，所述伸缩杆不与条形板连接的上端固接在顶板下端面，所述条形板下端面左部及条形板中部分别固接一块固定板，在两块固定板之间通过轴承转动安装一根开棉辊，所述开棉电机安装在右侧固定板右端面下侧，且开棉电机输出轴与开棉辊右端连接，所述开棉辊外周面上均匀安装有若干列呈圆环状分布的开棉刀，所述条形板下端面右侧均匀竖直安装有摊平杆。
所述转动箱下端面及转动箱外周面对应于限位环套的部位均打磨光滑。
所述转动箱外径与限位环套内径一致。
所述顶板所在的竖直平面可将转动箱均分成内外两个等分体。
所述条形板左侧的两根伸缩杆与条形板右侧的两根伸缩杆关于气缸的伸缩杆呈左右对称结构。
所述开棉刀设有与开棉辊连接的垂直部以及连接在垂直部一侧的倾斜部。
采用本技术方案，具有以下优点：
本申请可通过气缸带动条形板升降，条形板带动开棉辊以及摊平杆升降，可根据转动箱内的棉花厚度来调节，通过开棉电机带动开棉辊及开棉刀转动，对棉花进行开棉，开棉作业时，通过转动电机带动转动箱匀速转动，从而对转动箱不同位置处的棉花进行作业，设置摊平杆可将后加入的棉花摊平，便于开棉加工。
附图说明
图1是本实用新型一种新型圆盘抓棉机的结构示意图；
图2是本实用新型中开棉辊处的结构示意图。
其中：1-机架；2-转动箱；3-减速机；4-转动电机；5-限位环套；6-侧板；7-顶板；8-气缸；9-条形板；10-伸缩杆；11- 固定板；12-开棉辊；13-开棉电机；14-开棉刀；15-摊平杆。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种新型圆盘抓棉机，包括：机架1、转动箱2、减速机3、转动电机4、限位环套5、侧板6、顶板7、气缸8、条形板9、伸缩杆10、固定板11、开棉辊12、开棉电机13、开棉刀14、摊平杆15，所述转动箱2置于机架1上，所述转动箱2上部敞口，所述减速机3安装在机架 1下端面中部，所述转动电机4安装在减速机3一侧的机架1下端面处，所述转动电机4的输出轴与减速机3输入端连接，所述减速机3的输出轴向上穿过机架1与转动箱2下端面中心固接，所述转动箱2外周面下侧设有一个限位环套5，所述限位环套5与机架1固接，在所述转动箱2左右两侧分别竖直设置一块侧板 6，所述侧板6下端固接在机架1上，在两个侧板6的顶端水平固接一块顶板7，所述气缸8竖直安装在顶板7上端面中部，所述气缸8的活塞杆向下穿过顶板7且活塞杆端部水平固接一块条形板9，所述条形板9上端面左右两侧分别竖直连接有两根伸缩杆10，所述伸缩杆10不与条形板9连接的上端固接在顶板7下端面，所述条形板9下端面左部及条形板9中部分别固接一块固定板11，在两块固定板11之间通过轴承转动安装一根开棉辊12，所述开棉电机13安装在右侧固定板11右端面下侧，且开棉电机 13输出轴与开棉辊12右端连接，所述开棉辊12外周面上均匀安装有若干列呈圆环状分布的开棉刀14，所述条形板9下端面右侧均匀竖直安装有摊平杆15。
所述转动箱2下端面及转动箱外2周面对应于限位环套5 的部位均打磨光滑。
所述转动箱2外径与限位环套5内径一致。
所述顶板7所在的竖直平面可将转动箱2均分成内外两个等分体、
所述条形板9左侧的两根伸缩杆10与条形板9右侧的两根伸缩杆10关于气缸8的伸缩杆呈左右对称结构。
所述开棉刀14设有与开棉辊12连接的垂直部以及连接在垂直部一侧的倾斜部。
本实用新型是这样实施的：本申请将棉花从转动箱2上口处加入，启动转动电机4，经减速机3变速后，带动转动箱2转动，通过气缸8带动条形板9升降，条形板9带动开棉辊12以及摊平杆15升降，可根据转动箱2内的棉花实际厚度来调节，通过开棉电机13带动开棉辊12及开棉刀14转动，对棉花进行开棉，将棉花切割成棉束、棉块，摊平杆15可将堆积的棉花铺匀，省去人工梳理整平的过程，节约人力，同时由于转动箱2是缓慢匀速转动的，因此可对转动箱2不同位置处的棉花进行作业；当向转动箱2内添加棉花时，通过气缸8提升开棉辊12的高度即可继续进行加工，可大幅度提高开棉的效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种新型圆盘抓棉机，包括：机架、转动箱、减速机、转动电机、限位环套、侧板、顶板、气缸、条形板、伸缩杆、固定板、开棉辊、开棉电机、开棉刀、摊平杆，所述转动箱置于机架上，所述转动箱上部敞口，所述减速机安装在机架下端面中部，所述转动电机安装在减速机一侧的机架下端面处，所述转动电机的输出轴与减速机输入端连接，所述减速机的输出轴向上穿过机架与转动箱下端面中心固接，其特征在于：所述转动箱外周面下侧设有一个限位环套，所述限位环套与机架固接，在所述转动箱左右两侧分别竖直设置一块侧板，所述侧板下端固接在机架上，在两个侧板的顶端水平固接一块顶板，所述气缸竖直安装在顶板上端面中部，所述气缸的活塞杆向下穿过顶板且活塞杆端部水平固接一块条形板，所述条形板上端面左右两侧分别竖直连接有两根伸缩杆，所述伸缩杆不与条形板连接的上端固接在顶板下端面，所述条形板下端面左部及条形板中部分别固接一块固定板，在两块固定板之间通过轴承转动安装一根开棉辊，所述开棉电机安装在右侧固定板右端面下侧，且开棉电机输出轴与开棉辊右端连接，所述开棉辊外周面上均匀安装有若干列呈圆环状分布的开棉刀，所述条形板下端面右侧均匀竖直安装有摊平杆。
2.根据权利要求1中所述的一种新型圆盘抓棉机，其特征在于：所述转动箱下端面及转动箱外周面对应于限位环套的部位均打磨光滑。
3.根据权利要求1中所述的一种新型圆盘抓棉机，其特征在于：所述转动箱外径与限位环套内径一致。
4.根据权利要求1中所述的一种新型圆盘抓棉机，其特征在于：所述顶板所在的竖直平面可将转动箱均分成内外两个等分体。
5.根据权利要求1中所述的一种新型圆盘抓棉机，其特征在于：所述条形板左侧的两根伸缩杆与条形板右侧的两根伸缩杆关于气缸的伸缩杆呈左右对称结构。
6.根据权利要求1中所述的一种新型圆盘抓棉机，其特征在于：所述开棉刀设有与开棉辊连接的垂直部以及连接在垂直部一侧的倾斜部。
Priority Applications (1)
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| CN201922134164.4U CN211814742U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种新型圆盘抓棉机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112680833A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-20 | 湖南仁瑞无纺制品有限公司 | 一种棉纺织品生产用开松装置 |
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2019
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