CN211814227U - 一种导热绝缘复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热绝缘复合膜,包括导热层和绝缘层,所述导热绝缘膜底部呈内凹结构,所述导热绝缘膜的内侧设置有胶层,所述胶层的底部设置有隔离层,所述隔离层的底部固定连接有撕拉边层。本实用新型中,首先,通过导热绝缘膜俯截面设置为蜂窝形结构,便于快速的将导热绝缘符合膜内部包裹的电器元件内的热量快速散发,同时通过导热层的设置,便于快速将导热绝缘复合膜包裹的电器元件内的热量快速导出,之后通过通孔快速散发出去,导热散热性能好,其次,使用时,通过将向外拉动撕拉边层,将隔离层撕开,通过在导热绝缘膜内侧设置的胶层,便于快速将导热绝缘复合膜快速粘贴在所需要包裹的电器元件上,使用便捷性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘膜技术领域,尤其涉及一种导热绝缘复合膜。
背景技术
绝缘膜是能够保证良好电绝缘性的薄膜。这种薄膜应当具有很高的电阻率和击穿场强,而电子结构特点是禁带宽度大。为了用于高频绝缘,还要求材料具有低的介电损耗。
然而现有的导热绝缘复合膜仍存不足之处:首先,现有的导热绝缘复合膜的难以实现将被导热绝缘复合膜包裹的电器元件中的热量快速导出,容易造成被导热绝缘复合膜包裹的电器元件因为过热而损坏,导热散热性能差,其次,现有的导热绝缘符合膜大多未设置便于粘贴的结构,使用时便捷性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决导热散热性能差和使用便捷性差的问题,而提出的一种导热绝缘复合膜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种导热绝缘复合膜,包括导热层和绝缘层,所述导热绝缘膜底部呈内凹结构,所述导热绝缘膜的内侧设置有胶层,所述胶层的底部设置有隔离层,所述隔离层的底部固定连接有撕拉边层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导热绝缘膜俯截面为多组俯截面呈正六边形结构的散热单体组成的呈蜂窝形结构,所述散热单体由绝缘层、导热层和通孔组成,所述绝缘层呈正六边体结构,所述绝缘层的内部开设有贯穿绝缘层的俯截面层正六边形的通孔,所述绝缘层呈内部中空结构,所述绝缘层的内部设置有导热层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导热层基材采用导热硅脂。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔离层采用PE淋膜离型纸。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过导热绝缘膜俯截面呈蜂窝结构的设置,便于快速将热量排出,并且散热单体中导热层的设置,增加了导热绝缘复合膜的导热性能,便于快速导热绝缘复合膜内部包裹的元件热量的导出,通过散热单体中的通孔中快速导出,防止被包裹的电器元件因为过热而造成损坏,导热散热性能好。
2、本实用新型中,通过拉扯撕拉边层,将隔离边层撕开,通过导热绝缘膜内侧设置的胶层,便于快速的将导热绝缘膜包裹在需要包裹的电器元件上,无需先对电器元件涂抹粘胶后再将导热绝缘膜包裹,使用方便快捷,提升了导热绝缘复合膜的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导热绝缘复合膜的结构示意简图;
图2为本实用新型的俯剖图的示意图;
图3为本实用新型散热单体的俯剖图的结构示意图;
图4为本实用新型散热单体的俯剖图的结构示意图。
图例说明:
1、导热绝缘膜;2、胶层;3、隔离层;4、撕拉边层;5、散热单体;501、绝缘层;502、通孔;503、导热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种导热绝缘复合膜,包括导热层503和绝缘层501,导热绝缘膜1底部呈内凹结构,导热绝缘膜1的内侧设置有胶层2,胶层2的设置,便于快速将导热绝缘复合膜快速粘贴在所需包裹的电器元件上,胶层2的底部设置有隔离层3,隔离层3的底部固定连接有撕拉边层4,撕拉边层4的设置,方便快速将隔离层3撕开。
具体的,如图2-4所示,导热绝缘膜1俯截面为多组俯截面呈正六边形结构的散热单体5组成的呈蜂窝形结构,散热单体5由绝缘层501、导热层503和通孔502组成,绝缘层501呈正六边体结构,绝缘层501的内部开设有贯穿绝缘层501的俯截面层正六边形的通孔502,绝缘层501呈内部中空结构,绝缘层501 的内部设置有导热层503,通过将导热绝缘膜1俯截面呈蜂窝形结构,便于快速散热,同时通过导热层503的设置,便于快速将热量导出,之后通过通孔502快速导出。
具体的,如图3所示,绝缘层料501绝缘基材采用棉布和合成纤维织物,使用时,绝缘性能好。
具体的,如图3所示,导热层503基材采用导热硅脂,提升了导热层503的导热性能。
具体的,如图1所示,胶层2基材采用橡胶和增黏树脂,增加了胶层2的粘性。
具体的,如图1所示,隔离层3采用PE淋膜离型纸,便于隔离层3的撕开,防止胶层2被隔离层3一同撕下。
工作原理:使用时,通过向外拉扯撕拉撕拉边层4,将隔离层3拉出,通过胶层2的设置,将导热绝缘复合膜粘贴在所需包裹的电器元件上,当电器元件运行时,通过绝缘层501的设置,防止触电,电器元件产生的热量通过导热层503 快速的导出,之后通过通孔502将热量快速的散发。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种导热绝缘复合膜,包括导热绝缘膜(1),其特征在于,所述导热绝缘膜(1)底部呈内凹结构,所述导热绝缘膜(1)的内侧设置有胶层(2),所述胶层(2)的底部设置有隔离层(3),所述隔离层(3)的底部固定连接有撕拉边层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种导热绝缘复合膜,其特征在于,所述导热绝缘膜(1)俯截面为多组俯截面呈正六边形结构的散热单体(5)组成的呈蜂窝形结构,所述散热单体(5)由绝缘层(501)、导热层(503)和通孔(502)组成,所述绝缘层(501)呈正六边体结构,所述绝缘层(501)的内部开设有贯穿绝缘层(501)的俯截面层正六边形的通孔(502),所述绝缘层(501)呈内部中空结构,所述绝缘层(501)的内部设置有导热层(503)。
3.根据权利要求2所述的一种导热绝缘复合膜,其特征在于,所述导热层(503)基材采用导热硅脂。
4.根据权利要求1所述的一种导热绝缘复合膜,其特征在于,所述隔离层(3)采用PE淋膜离型纸。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201921047446.4U CN211814227U (zh) | 2019-07-07 | 2019-07-07 | 一种导热绝缘复合膜 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921047446.4U CN211814227U (zh) | 2019-07-07 | 2019-07-07 | 一种导热绝缘复合膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN211814227U true CN211814227U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=72995500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201921047446.4U Active CN211814227U (zh) | 2019-07-07 | 2019-07-07 | 一种导热绝缘复合膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN211814227U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114106726A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 散热膜及具有该散热膜的电子设备 |
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2019
- 2019-07-07 CN CN201921047446.4U patent/CN211814227U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114106726A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 散热膜及具有该散热膜的电子设备 |
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