CN211813974U - 一种高cod含酚类污水的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高COD含酚类污水的处理系统，包括预处理系统和后处理系统，所述预处理系统包括物化预处理系统和生化预处理系统，所述物化预处理系统和生化预处理系统串联或并联在工艺废水的出水端，进而依次或独立对工艺废水进行预处理；所述后处理系统与生化预处理系统串联并对预处理后的工艺废水进行后处理。本实用新型的优点在于：本实用新型解决了传统污水处理系统在酚类浓度波动时，系统耐受能力差，容易导致处理后外排水不合格的问题；同时有效降低产品工艺废水中酚类的浓度，显著减小后续生化系统的负荷，杜绝因酚类累积致使生化系统活性降低的问题。

Description

一种高COD含酚类污水的处理系统

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，特别涉及一种高COD含酚类污水的处理系统。

背景技术

苯酚，又名石炭酸、羟基苯，是最简单的酚类有机物，一种弱酸。常温下为一种无色晶体，有毒。苯酚是一种常见的化学品，是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物（如阿司匹林）的重要原料。苯酚有腐蚀性，常温下微溶于水，易溶于有机溶液；当温度高于65℃时，能跟水以任意比例互溶。其溶液沾到皮肤上可用酒精洗涤，苯酚暴露在空气中呈粉红色。

不含酚类的高COD废水处理方法研究较多的是A/O、A2/O、CASS、SBR、UCT等，此类方法处理效果较好，无二次污染，该类方法的缺点如下 ：

（1）由于其主要利用活性污泥，能通过细菌分解、降解废水高浓度有机物，但酚类属于氧化性物质，能杀死活性细菌

（2）此类技术对污泥中细菌的活性要求较高，故要运用到实际工程上还有很大困难 ；

（3）从目前生物法处理高COD含酚类废水的研究可以看出，目前运行良好的处理方法中废水中的酚类只是低浓度的，而高COD含酚类废水因其较高的毒性，生物法无法处理。

高浓度（280mg/L 左右）、对微生物有强毒性的酚类工艺废水，目前多采用大比例回流稀释生化的工艺，但因缺少有效的物化预处理，不仅增加了动力消耗，同时废水中酚类的累积会抑制生化池内污泥的活性 ；当发生上述因废水中酚类的累积致使生化池内污泥活性降低时，污水中酚类浓度的增高会导致生化池COD去除率远低于设计值，引起出水COD超标，生化系统处理能力明显降低，污水处理装置外排废水不达标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高COD含酚类污水的处理系统，解决了传统污水处理系统在酚类浓度波动时，系统耐受能力差，容易导致处理后外排水不合格的问题；同时有效降低产品工艺废水中酚类的浓度，显著减小后续生化系统的负荷，杜绝因酚类累积致使生化系统活性降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高COD含酚类污水的处理系统，其创新点在于：包括预处理系统和后处理系统，

所述预处理系统包括物化预处理系统和生化预处理系统，所述物化预处理系统和生化预处理系统串联或并联在工艺废水的出水端，进而依次或独立对工艺废水进行预处理；

所述后处理系统与生化预处理系统串联并对预处理后的工艺废水进行后处理。

进一步地，所述物化预处理系统为蒸汽吹脱处理系统，该预处理系统包括依次串接的用于对工艺废水进行水质和水量调节的物化调节池A、用于处理产品工艺废水中酚类的吹脱反应器、用于将气相酚类转换成液相酚类的降膜吸收器以及用于收集液体酚类的收集器，且所述物化调节池A的输入端与工艺废水的出水端相连；

所述生化预处理系统为催化氧化预处理系统，该预处理系统包括依次串联的用于隔离工艺废水中油性物质的隔油池、用于对工艺废水进行水质和水量调节的物化调节池B、用于降解高COD及降低酚含量的催化氧化反应釜、用于固液分离的斜板沉淀池以及用于对斜板沉淀池底部污泥进行浓缩的污泥浓缩池；所述隔油池的输入端与工艺废水的出水端相连，所述催化氧化反应釜的输入端与吹脱反应器的污水的出水端相连；

所述后处理系统包括依次串联的用于对斜板沉淀池的上清液或生化污泥浓缩池的上清液进行水质和水量调节的生化调节池、用于将生化调节池调节后的水和接触氧化池的回水进行混合的配水池、用于微生物分解的接触氧化池、用于缓存微生物分解后废水的中间池、用于将微生物分解后的水和二沉池的回水进行再次微生物分解的好氧池、用于分离出活性污泥的二沉池、用于对活性污泥进行浓缩的生化污泥浓缩池以及用于对污泥压滤的压滤机，且压滤机的出水端还与中间池的输入端相连。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型高COD含酚类污水的处理系统，在一般的污水处理系统的基础上增设了物化预处理系统和生化预处理系统；经催化氧化出去污水中的苯酚，污水可以进一步进行常规的生化处理 ；经气体收集器回收的酚类溶液，可以作为生产原料、亦可作为锅炉热源，进行焚烧，同时经蒸汽吹脱处理后的含酚污水，污水可以进一步进行常规的生化处理，处理后污水 PH 值 6-9，COD ≤ 500mg/L，酚类含量≤ 5mg/L，达到国家三级污水排放标准；

（2）物化预处理系统为蒸汽吹脱预处理系统，可以有效降低产品工艺废水中酚类的浓度，显著减小后续生化系统的负荷 ；同时，挥发的酚类气体经回收后，可作为生产原料，亦可作为锅炉热源，进行焚烧；

（3）生化预处理系统为催化氧化预处理系统，可以将产品工艺废水中剩余的酚类在双氧水、七水硫酸亚铁、催化剂作用下，加液碱、PAM后实现固液分离，可用生物法继续处理，避免因酚类累积致使生化池污泥活性降低，降低污水中高浓度COD，降低后续生化系统的负荷；

（4）根据产品工艺废水中酚类浓度，本系统可有效选择两预处理系统的运行方式，即串联同时运行，并联单独运行，既能有效处理废水中的酚类，又可实现酚类预处理系统的经济运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型高COD含酚类污水的处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例高COD含酚类污水的处理系统，包括预处理系统和后处理系统，预处理系统包括物化预处理系统和生化预处理系统，所述物化预处理系统和生化预处理系统串联或并联在工艺废水的出水端，进而依次或独立对工艺废水进行预处理；后处理系统与生化预处理系统串联并对预处理后的工艺废水进行后处理。

具体地，如图1所示，物化预处理系统为蒸汽吹脱处理系统，该预处理系统包括依次串接的用于对工艺废水进行水质和水量调节的物化调节池A1、用于处理产品工艺废水中酚类的吹脱反应器2、用于将气相酚类转换成液相酚类的降膜吸收器3以及用于收集液体酚类的收集器4，且物化调节池A1的输入端与工艺废水的出水端相连；

生化预处理系统为催化氧化预处理系统，该预处理系统包括依次串联的用于隔离工艺废水中油性物质的隔油池5、用于对工艺废水进行水质和水量调节的物化调节池B6、用于降解高COD及降低酚含量的催化氧化反应釜7、用于固液分离的斜板沉淀池8以及用于对斜板沉淀池底部污泥进行浓缩的污泥浓缩池9；隔油池5的输入端与工艺废水的出水端相连，催化氧化反应釜7的输入端与吹脱反应器2的污水的出水端相连。

后处理系统包括依次串联的用于对斜板沉淀池的上清液或生化污泥浓缩池的上清液进行水质和水量调节的生化调节池10、用于将生化调节池10调节后的水和接触氧化池12的回水进行混合的配水池11、用于微生物分解的接触氧化池12、用于缓存微生物分解后废水的中间池13、用于将微生物分解后的水和二沉池15的回水进行再次微生物分解的好氧池14、用于分离出活性污泥的二沉池15、用于对活性污泥进行浓缩的生化污泥浓缩池16以及用于对污泥压滤的压滤机17，且压滤机17的出水端还与中间池13的输入端相连。

本实施例高COD含酚类污水的处理系统的工作过程如下：

（1）物化预处理：在蒸汽吹脱预处理系统中，含酚类工艺废水首先通过物化调节池A1去除污水中上浮的悬浮物，并将污水送至吹脱反应器2中进行吹脱处理，吹脱后酚类以气相形式从吹脱反应器2顶部进入降膜吸收器3中，降膜吸收器3通过循环水冷却将气相的酚类转换成液相酚类，最后将液态酚类通入气体收集器4中进行收集，回收的酚类溶液可以根据具体情况做生产原料或锅炉燃料；

（2）生化预处理：将步骤（1）中经吹脱反应器2处理后的污水从吹脱反应器2底部送至催化氧化反应釜7中，向催化氧化反应釜7中加入双氧水、七水硫酸亚铁、小分子催化剂；然后从催化氧化反应釜7底送至斜板沉淀池8中，通过添加液碱、PAM，实现固液分离，底部污泥经泵送至所述污泥浓缩池9中，经叠螺式压滤机压滤后排出污泥，此时斜板沉淀池8中的上清液的PH值、COD及酚含量皆符合后续生化处理要求；

（3）后处理：步骤（2）中斜板沉淀池8内的上清液送至生化调节池10，生化调节池10可对污水的水量和水质进行调节，所述生化调节池10污水通过预曝气搅拌后送至配水池11，配水池11将所述生化调节池10的水和所述接触氧化池12的回水进行混合，污水浓度下降，经接触氧化池12中微生物分解后，流至二沉池15，该二沉池15分离出接触氧化池12出水中的活性污泥，二沉池15中的回流水回流到好氧池14中，二沉池15中的剩余污泥则经所述生化污泥浓缩池经16带式压滤机17压滤后排出污泥；此时二沉池中上部的污水达到国家三级污水排放标准。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种高COD含酚类污水的处理系统，其特征在于：包括预处理系统和后处理系统，

所述预处理系统包括物化预处理系统和生化预处理系统，所述物化预处理系统和生化预处理系统串联或并联在工艺废水的出水端，进而依次或独立对工艺废水进行预处理；

所述后处理系统与生化预处理系统串联并对预处理后的工艺废水进行后处理；

所述物化预处理系统为蒸汽吹脱处理系统，该预处理系统包括依次串接的用于对工艺废水进行水质和水量调节的物化调节池A、用于处理产品工艺废水中酚类的吹脱反应器、用于将气相酚类转换成液相酚类的降膜吸收器以及用于收集液体酚类的收集器，且所述物化调节池A的输入端与工艺废水的出水端相连；

所述生化预处理系统为催化氧化预处理系统，该预处理系统包括依次串联的用于隔离工艺废水中油性物质的隔油池、用于对工艺废水进行水质和水量调节的物化调节池B、用于降解高COD及降低酚含量的催化氧化反应釜、用于固液分离的斜板沉淀池以及用于对斜板沉淀池底部污泥进行浓缩的污泥浓缩池；所述隔油池的输入端与工艺废水的出水端相连，所述催化氧化反应釜的输入端与吹脱反应器的污水的出水端相连；

所述后处理系统包括依次串联的用于对斜板沉淀池的上清液或生化污泥浓缩池的上清液进行水质和水量调节的生化调节池、用于将生化调节池调节后的水和接触氧化池的回水进行混合的配水池、用于微生物分解的接触氧化池、用于缓存微生物分解后废水的中间池、用于将微生物分解后的水和二沉池的回水进行再次微生物分解的好氧池、用于分离出活性污泥的二沉池、用于对活性污泥进行浓缩的生化污泥浓缩池以及用于对污泥压滤的压滤机，且压滤机的出水端还与中间池的输入端相连。

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