CN211813587U - 一种免离线mbr膜反洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种免离线MBR膜反洗结构，包括依次连通的MBR膜曝气池及第一分清水池，所述MBR膜曝气池内安装有MBR膜组件，所述MBR膜组件的输出端连接有水泵的输入端，所述MBR膜组件的输出端与水泵的输入端之间安装有第一电磁阀，所述水泵的输出端与第一分清水池连通；所述第一分清水池通过活塞阀连通有第二分清水池，所述第二分清水池连接有反洗泵的输入端，所述反洗泵的输出端与水泵的输入端连接，所述反洗泵的输出端与水泵的输出端之间安装有第二电磁阀。本实用新型取消了配药桶，进行MBR膜组件反洗操作时不需要手动控制手动阀，避免对操作人员造成危险，操作简单，效率高；同时减小了设备体积，空间利用更合理，降低了生产成本。

Description

一种免离线MBR膜反洗结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地说，是涉及一种免离线MBR膜反洗结构。

背景技术

现有技术中的MBR膜反洗结构，包括设备仓及相互连通的MBR膜曝气池、清水池。MBR膜曝气池内安装有MBR膜组件，MBR膜组件的输出端连接有水泵的输入端，水泵安装在设备仓内，水泵的输入端与MBR膜组件的输出端之间安装有第三电磁阀。设备仓上部安装有容积至少1000L的配药桶，配药桶下端连接有连接管，连接管与MBR膜组件的输出端连通，连接管上安装有手动阀，配药桶内添加次氯酸钠，配置成次氯酸钠溶液。

正常使用时，水泵将MBR膜组件处理后的水送入清水池，当需要进行清洗时，将原有的自动模式切换到手动模式，操作人员爬到设备仓上部，启动手动阀次氯酸钠溶液进入MBR膜组件进行反洗。

上述技术方案具有以下缺点：1、配药桶的手动阀需要手动控制，操作繁琐，效率低下，具有一定危险性；2、配药桶体积较大，使得本就不宽裕的设备仓更加狭窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种免离线MBR膜反洗结构，结构紧凑，操作简单。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种免离线MBR膜反洗结构，包括依次连通的MBR膜曝气池及第一分清水池，所述MBR膜曝气池内安装有MBR膜组件，所述MBR膜组件的输出端连接有水泵的输入端，所述MBR膜组件的输出端与水泵的输入端之间安装有第一电磁阀，所述水泵的输出端与第一分清水池连通；所述第一分清水池通过活塞阀连通有第二分清水池，所述第二分清水池连接有反洗泵的输入端，所述反洗泵的输出端与水泵的输入端连接，所述反洗泵的输出端与水泵的输出端之间安装有第二电磁阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型在正常使用时，水泵将MBR膜组件处理后的水送入第一分清水池，第一分清水池中的清水通过活塞阀进入第二分清水池，当第二分清水池水满后，关闭活塞阀。向第二分清水池加入次氯酸钠，配置成次氯酸钠溶液。维护性清洗时，反向启动水泵并启动反洗泵，次氯酸钠溶液进入MBR膜组件，浸泡30分钟，完成维护性清洗；恢复性清洗时，启动反洗泵，次氯酸钠溶液进入MBR膜组件，浸泡12-24小时，完成恢复性清洗。

所述水泵的输入端与第一分清水池之间安装有负压表。负压表检测MBR膜组件的输出端的出水压力，来判断是否进行清洗。

所述MBR膜组件的输出端与水泵的输入端之间设有第一进水管，所述第一电磁阀安装在第一进水管上，所述水泵与第一分清水池之间设有第一出水管，所述第一出水管端部位于第一分清水池上部。结构紧凑，方便制造和维护。

所述第二分清水池与反洗泵的输入端之间设有第二进水管，所述第二进水管端部位于第二分清水池下部，所述反洗泵的输出端与水泵的输入端之间设有第二出水管，所述第二电磁阀安装在第二出水管上。结构紧凑，方便制造和维护。

综上所述，本实用新型取消了配药桶，进行MBR膜组件反洗操作时不需要手动控制手动阀，避免对操作人员造成危险，操作简单，效率高；同时减小了设备体积，空间利用更合理，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

附图1是本实用新型一种免离线MBR膜反洗结构的结构示意图；

附图2是现有技术一种MBR膜反洗结构的结构示意图。

图中：1-MBR膜曝气池；2-第一分清水池；3-第二分清水池；4-水泵；5-设备仓；6-第二进水管；7-反洗泵；8-第一电磁阀；9-第二出水管；10-负压表；11-第二电磁阀；12-第一出水管；13-活塞阀；14-第一进水管；15-MBR膜组件；16-清水池；17-第三电磁阀；18-配药桶；19-手动阀；20-连接管。

具体实施方式

如附图2所示，现有技术中的一种MBR膜反洗结构，包括设备仓5及相互连通的MBR膜曝气池1、清水池16。MBR膜曝气池1内安装有MBR膜组件15，MBR膜组件15的输出端连接有水泵4的输入端，水泵4安装在设备仓5内，水泵4的输入端与MBR膜组件15的输出端之间安装有第三电磁阀17。

设备仓5上部安装有容积至少1000L的配药桶18，配药桶18下端连接有连接管20，连接管20与MBR膜组件15的输出端连通，连接管20上安装有手动阀19。

如附图1所示，一种免离线MBR膜反洗结构，包括设备仓5及依次连通的MBR膜曝气池1、第一分清水池2及第二分清水池3，第一分清水池2通过活塞阀13与第二分清水池3连通，活塞阀13采用现有技术，在此不再赘述。

MBR膜曝气池1内安装有MBR膜组件15，MBR膜组件15的输出端连接有水泵4的输入端，MBR膜组件15的输出端与水泵4的输入端之间安装有负压表10及第一电磁阀8，水泵4的输出端与第一分清水池2连通，负压表10及第一电磁阀8均采用现有技术，如何控制第一电磁阀8为本领域内技术人员的公知常识，在此不再赘述。

具体的，MBR膜组件15的输出端与水泵4的输入端之间设有第一进水管14，负压表10及第一电磁阀8安装在第一进水管14上，水泵4与第一分清水池2之间设有第一出水管12，第一出水管12端部位于第一分清水池2上部。

第二分清水池3连接有反洗泵7的输入端，反洗泵7的输出端与水泵4的输入端连接，反洗泵7的输出端与水泵4的输出端之间安装有第二电磁阀11，第二电磁阀11采用现有技术，如何控制第二电磁阀11为本领域内技术人员的公知常识，在此不再赘述。

具体的，第二分清水池3与反洗泵7的输入端之间设有第二进水管6，第二进水管6端部位于第二分清水池3下部，反洗泵7的输出端与水泵4的输入端之间设有第二出水管9，第二电磁阀11安装在第二出水管9上。

本实用新型在正常使用时，水泵4将MBR膜组件15处理后的水送入第一分清水池2，第一分清水池2中的清水通过活塞阀13进入第二分清水池3，当第二分清水池3水满后，关闭活塞阀13。

负压表10达到-0.015mpa时，向第二分清水池3加入次氯酸钠，配置成500ppm次氯酸钠溶液。启动反洗泵7，500ppm次氯酸钠溶液进入MBR膜组件15，浸泡30分钟，完成维护性清洗。

负压表10达到-0.035mpa时，向第二分清水池3加入次氯酸钠，配置成5000ppm次氯酸钠溶液。启动反洗泵7，5000ppm次氯酸钠溶液进入MBR膜组件15，浸泡12-24小时，完成恢复性清洗。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种免离线MBR膜反洗结构，包括依次连通的MBR膜曝气池（1）及第一分清水池（2），所述MBR膜曝气池（1）内安装有MBR膜组件（15），其特征在于：所述MBR膜组件（15）的输出端连接有水泵（4）的输入端，所述MBR膜组件（15）的输出端与水泵（4）的输入端之间安装有第一电磁阀（8），所述水泵（4）的输出端与第一分清水池（2）连通；所述第一分清水池（2）通过活塞阀（13）连通有第二分清水池（3），所述第二分清水池（3）连接有反洗泵（7）的输入端，所述反洗泵（7）的输出端与水泵（4）的输入端连接，所述反洗泵（7）的输出端与水泵（4）的输出端之间安装有第二电磁阀（11）。

2.根据权利要求1所述的免离线MBR膜反洗结构，其特征在于：所述水泵（4）的输入端与第一分清水池（2）之间安装有负压表（10）。

3.根据权利要求1所述的免离线MBR膜反洗结构，其特征在于：所述MBR膜组件（15）的输出端与水泵（4）的输入端之间设有第一进水管（14），所述第一电磁阀（8）安装在第一进水管（14）上，所述水泵（4）与第一分清水池（2）之间设有第一出水管（12），所述第一出水管（12）端部位于第一分清水池（2）上部。

4.根据权利要求1所述的免离线MBR膜反洗结构，其特征在于：所述第二分清水池（3）与反洗泵（7）的输入端之间设有第二进水管（6），所述第二进水管（6）端部位于第二分清水池（3）下部，所述反洗泵（7）的输出端与水泵（4）的输入端之间设有第二出水管（9），所述第二电磁阀（11）安装在第二出水管（9）上。

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