CN211812759U - 用于纺织机械的环形零件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于纺织机械的环形零件，其包括锥形环、上限位沿和下限位沿，锥形环、上限位沿和下限位沿一体成型，锥形环从上至下孔径逐渐减小，上限位沿设置在锥形环的顶部，并向锥形环的外侧延伸出限位部，下限位沿设置在锥形环的下端部，并向锥形环的内侧和外侧延伸出限位部，在上限位沿和下限位沿之间锥形环的外壁面处形成环形滑道，在下限位沿的内侧和外侧与锥形环的连接处设有弧形过渡面，弧形过渡面对下限位沿的上部的内侧和外侧起到加强的作用。本实用新型的用于纺织机械的环形零件，既能够延长环形零件的使用寿命，又能降低对C形件的磨损，延长其使用寿命，大幅度降低纺织生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种用于纺织机械的环形零件。
背景技术
在纺织机械中，在导纱基座上设有环形零件，在环形零件上设有环形滑道，在环形滑道上设有C形件，C形件的开口处设在滑道上，闭合处带动纱线做圆周转动，C形件回转一周，纱线就被加上一个螺旋，C形件在环形零件上回转时，由于离心力的作用，C形件会紧贴环形零件的环形滑道的中下部滑动，导致环形零件的环形滑道的中下部磨损很严重，使其使用寿命很短，通常只能使用半年时间，因为在纺织工厂的车间内，环形零件的数量很多，需要定期更换环形零件，导致纺织生产的成本较高， 因而，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中纺织机械的环形零件，使用寿命短的问题，提供一种用于纺织机械的环形零件。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纺织机械的环形零件，其结构特点是：其包括锥形环、上限位沿和下限位沿，锥形环、上限位沿和下限位沿一体成型，锥形环从上至下孔径逐渐减小，上限位沿设置在锥形环的顶部，并向锥形环的外侧延伸出限位部，下限位沿设置在锥形环的下端部，并向锥形环的内侧和外侧延伸出限位部，在上限位沿和下限位沿之间锥形环的外壁面处形成环形滑道，在下限位沿的内侧和外侧与锥形环的连接处设有弧形过渡面，弧形过渡面对下限位沿的上部的内侧和外侧起到加强的作用。
进一步的方案是，所述的弧形过渡面为双曲面。
进一步的方案是，所述的上环体、锥形环和下环体为高强度耐磨合金钢材质件。
进一步的方案是，所述的下限位沿的内侧面和外侧面均为圆弧形面。
进一步的方案是，所述的上限位沿为矩形台阶面。
进一步的方案是，所述的上限位沿的下表面上设有定位槽。
本实用新型具有积极的效果：1）本实用新型的用于纺织机械的环形零件，中部为锥形环，通过这种设计，使C形件在环形滑道上，在重力作用下自动留在下限位沿上方，并沿着弧形过渡面周向滑动，因为弧形过渡面的设计使其厚度远远大于环形滑道的壁厚，极大的延长了环形零件的使用寿命，使用寿命为现有的环形零件的三倍以上，能大幅度的降低纺织生产成本；2）本实用新型的用于纺织机械的环形零件，其下限位沿的内侧面和外侧面均为圆弧形面，在很大程度上消除了下限位沿的内侧面和外侧面与C形件的摩擦，延长C形件和环形零件的使用寿命；3）本实用新型的用于纺织机械的环形零件，结构简单，在加工时，直接对环形毛坯件一次成型，加工工艺简单，制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中D-D向的剖视图；
图3为图2中A部的局部放大图；
其中，锥形环1，上限位沿2，下限位沿3，环形滑道4，弧形过渡面5，圆弧形面6，定位槽7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实施例的用于纺织机械的环形零件，其包括锥形环1、上限位沿2和下限位沿3，锥形环1、上限位沿2和下限位沿3为具有一定强度和耐磨性的合金钢材质的一体成型件。
锥形环1从上至下孔径逐渐减小，锥形环1的锥面与轴向的锥角为5-10°。
上限位沿2设置在锥形环1的顶部，并向锥形环1的外侧延伸出限位部，上限位沿2为矩形台阶面，上限位沿2的下表面上设有定位槽7。
下限位沿3设置在锥形环1的下端部，并向锥形环1的内侧和外侧延伸出限位部，下限位沿3的内侧面和外侧面均为圆弧形面6。
在上限位沿2和下限位沿3之间锥形环1的外壁面处形成环形滑道4，在下限位沿3的内侧和外侧与锥形环1的连接处设有弧形过渡面5，弧形过渡面5对下限位沿3的上部的内侧和外侧起到加强的作用。弧形过渡面5为双曲面或其他形状的平滑曲面。
本实用新型的用于纺织机械的环形零件，在使用时，将下限位沿3穿过固定座的通孔，通过上限位沿2下表面的定位槽7与固定座上的定位凸起结合实现上环形零件的周向定位，上限位沿2与固定座通过螺栓连接，实现轴向定位。然后将C形件的开口处穿过下限位沿，使C形件的开口卡在环形滑道4上，因为C形件为具有一定弹性的环形开口件，所以C形件卡在环形滑道4上后，在重力作用下会自动保持在下限位沿3与锥形环1之间的弧形过渡面5上，然后将纱线从C形件的孔中穿过。纺织机工作时，C形件在环形滑道4上不停的转动，带动纱线转动，使多股纱线形成螺旋状。因为本实用新型的用于纺织机械的环形零件，在下限位沿3与锥形环1的连接处设置了弧形过渡面5，使其厚度远远大于环形滑道4的壁厚，极大的延长了环形零件的使用寿命，使用寿命为现有的环形零件的三倍以上，能大幅度的降低纺织生产成本，现有的环形零件的成本通常为50元，在一个纺织车间内，使用的这种环形零件的数量能达到数千个，将其使用寿命延长三倍，每年至少可以降低十万以上的耗材费用，既节约成本，又可以免去更换零件的时间，提高生产效率；本实用新型下限位沿3的内侧面和外侧面均为圆弧形面6，在很大程度上消除了下限位沿3的内侧面和外侧面与C形件的摩擦，延长C形件和环形零件的使用寿命；本实用新型的用于纺织机械的环形零件，结构简单，在加工时，直接对环形毛坯件一次成型，加工工艺简单，制造成本低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于纺织机械的环形零件，其特征在于：其包括锥形环、上限位沿和下限位沿，锥形环、上限位沿和下限位沿一体成型，锥形环从上至下孔径逐渐减小，上限位沿设置在锥形环的顶部，并向锥形环的外侧延伸出限位部，下限位沿设置在锥形环的下端部，并向锥形环的内侧和外侧延伸出限位部，在上限位沿和下限位沿之间锥形环的外壁面处形成环形滑道，在下限位沿的内侧和外侧与锥形环的连接处设有弧形过渡面，弧形过渡面对下限位沿的上部的内侧和外侧起到加强的作用。
2.根据权利要求1所述的用于纺织机械的环形零件，其特征在于：所述的弧形过渡面为双曲面。
3.根据权利要求1所述的用于纺织机械的环形零件，其特征在于：所述的上限位沿、锥形环和下限位沿为高强度耐磨合金钢材质件。
4.根据权利要求1所述的用于纺织机械的环形零件，其特征在于：所述的下限位沿的内侧面和外侧面均为圆弧形面。
5.根据权利要求1所述的用于纺织机械的环形零件，其特征在于：所述的上限位沿为矩形台阶面。
6.根据权利要求1所述的用于纺织机械的环形零件，其特征在于：所述的上限位沿的下表面上设有定位槽。
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