CN211812544U - 一种合成革加工收卷装置 - Google Patents

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贾克强
陈伟樑
洪云雷
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Abstract

本实用新型公开了一种合成革加工收卷装置,包括底板、立柱和顶板,所述底板的上方左右两侧均通过立柱与顶板固定相连,所述立柱的下方内部安装有动力组件,所述动力组件包括第一摩擦辊、电机、电机箱、第二摩擦辊、第二转轴和收卷辊,所述收卷辊的左右两端均固接有第二转轴。该合成革加工收卷装置,结构科学合理,使用安全方便,设置有圆辊、第三转轴、横杆、竖板、第三弹簧、皮带、电机、合成革、第一转轴和收集辊之间的配合,使圆辊向右推动并将合成革绕圆辊的外壁最后安装在收卷辊处,使在收卷过程中圆辊始终受第三弹簧的弹力向左推动,保持合成革表面的紧绷,避免了现有技术的收卷过程容易出现张力不足导致收卷效果较差的问题。

Description

一种合成革加工收卷装置
技术领域
本实用新型涉及合成革技术领域,具体为一种合成革加工收卷装置。
背景技术
模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品,通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨脂层作为粒面层制得,其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革,广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等,而在合成革加工过程最后需要进行收卷处理。
虽然现有技术能够实现合成革进行收卷处理,但是现有技术存在收卷过程容易出现张力不足导致收卷效果较差的问题,同时仍存在更换收卷辊时过程较为复杂导致收卷效率过低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成革加工收卷装置,以解决上述背景技术中提出的收卷过程容易出现张力不足导致收卷效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合成革加工收卷装置,包括底板、立柱和顶板,所述底板的上方左右两侧均通过立柱与顶板固定相连,所述立柱的下方内部安装有动力组件;
所述动力组件包括第一转轴、第一摩擦辊、电机、电机箱、第二摩擦辊、第二转轴和收卷辊;
所述电机的外壁通过电机箱与右侧立柱固定相连,所述电机的输出轴固接有第一转轴,所述第一转轴的外壁左右两端均通过轴承与立柱转动相连,所述第一转轴的外壁左右两侧均固接有第一摩擦辊,所述第一摩擦辊与第二摩擦辊紧密贴合,所述第二摩擦辊的内壁固接有收卷辊,所述收卷辊的左右两端均固接有第二转轴。
优选的,所述第一摩擦辊和第二摩擦辊的接触处外形相互对应。
优选的,所述立柱的内侧设有安装组件;
所述安装组件包括斜杆、端盖、把手、横板、竖杆、套筒、第一弹簧和第二弹簧;
所述端盖的内部通过轴承与第二转轴转动相连,所述端盖的上端固接有把手,所述端盖的外侧上方固接有横板,所述横板的下端固接有竖杆,所述竖杆的外壁间隙配合有套筒,所述套筒的外侧均与立柱固定相连,所述竖杆的外壁上方设有第二弹簧,所述第二弹簧的上方与横板固定相连,且第二弹簧的下方与套筒紧密贴合,所述竖杆的下方转动相连有多个斜杆,所述斜杆与竖杆连接处均设有第一弹簧,所述第一弹簧的两侧分别与斜杆和竖杆固定相连。
优选的,所述顶板的内部安装有紧绷组件;
所述紧绷组件包括圆辊、第三转轴、横杆、竖板和第三弹簧;
两个所述竖板分别位于顶板的前后两端内部,所述竖板的左端均固接有横杆,且竖板和横杆均与顶板间隙配合,所述横杆的左端内部转动相连有第三转轴,所述第三转轴的内侧固接有圆辊,所述竖板的右侧设有第三弹簧,所述第三弹簧的左右两侧分别与竖板和顶板固定相连。
优选的,所述竖板和顶板之间构成滑动结构。
优选的,所述第一转轴的左端外壁通过皮带与第三转轴转动相连,所述收卷辊和圆辊均贴合有合成革。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该合成革加工收卷装置,结构科学合理,使用安全方便:
设置有圆辊、第三转轴、横杆、竖板、第三弹簧、皮带、电机、合成革、第一转轴和收集辊之间的配合,使圆辊向右推动并将合成革绕圆辊的外壁最后安装在收卷辊处,使在收卷过程中圆辊始终受第三弹簧的弹力向左推动,保持合成革表面的紧绷,避免了现有技术的收卷过程容易出现张力不足导致收卷效果较差的问题。
设置有第一转轴、第一摩擦辊、第二转轴、收集辊、第二摩擦辊、斜杆、端盖、竖杆、套筒、第一弹簧和第二弹簧,使需要更换收集辊时,使用者可向内挤压斜杆使第二弹簧可将收集辊向上弹出,取换来新的收集辊时可在原本对应位置向下推动使斜杆在极限位置弹出,完成更换,避免了现有技术在更换收卷辊时过程较为复杂导致收卷效率过低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中底板、电机和第一转轴处的结构示意图;
图3为图1中立柱、端盖和第二转轴处的结构示意图;
图4为图1中立柱、顶板和第三弹簧处的左视示意图。
图中:1、底板,2、动力组件,201、第一转轴,202、第一摩擦辊,203、电机,204、电机箱,205、第二摩擦辊,206、第二转轴,207、收卷辊,3、安装组件,301、斜杆,302、端盖,303、把手,304、横板,305、竖杆,306、套筒,307、第一弹簧,308、第二弹簧,4、紧绷组件,401、圆辊,402、第三转轴,403、横杆,404、竖板,405、第三弹簧,5、顶板,6、皮带,7、立柱,8、合成革。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种合成革加工收卷装置,包括底板1、立柱7和顶板5,底板1的上方左右两侧均通过立柱7与顶板5固定相连,底板1可通过立柱7对顶板5进行支撑,立柱7的下方内部安装有动力组件2,动力组件2包括第一转轴201、第一摩擦辊202、电机203、电机箱204、第二摩擦辊205、第二转轴206和收卷辊207,电机203的外壁通过电机箱204与右侧立柱7固定相连,电机203的型号为BLD-09,电机203的输出轴固接有第一转轴201,电机203的输出轴可带动第一转轴201进行转动,第一转轴201的外壁左右两端均通过轴承与立柱7转动相连,立柱7可通过轴承对第一转轴201进行转动支撑,第一转轴201的外壁左右两侧均固接有第一摩擦辊202,第一转轴201可带动第一摩擦辊202进行转动,第一摩擦辊202与第二摩擦辊205紧密贴合,使通过第一摩擦辊202与第二摩擦辊205之间的摩擦可实现相互传动,第二摩擦辊205的内壁固接有收卷辊207,第二摩擦辊205可带动收卷辊207进行转动,收卷辊207的左右两端均固接有第二转轴206,收卷辊207可带动第二转轴206进行转动,第一摩擦辊202和第二摩擦辊205的接触处外形相互对应,增加第一摩擦辊202与第二摩擦辊205之间的贴合面积。
立柱7的内侧设有安装组件3,安装组件3包括斜杆301、端盖302、把手303、横板304、竖杆305、套筒306、第一弹簧307和第二弹簧308,端盖302的内部通过轴承与第二转轴206转动相连,端盖302可通过轴承对第二转轴206进行转动支撑,端盖302的上端固接有把手303,把手303可带动端盖302进行移动,端盖302的外侧上方固接有横板304,端盖302可带动横板304进行移动,横板304的下端固接有竖杆305,横板304可带动竖杆305进行移动,竖杆305的外壁间隙配合有套筒306,竖杆305可在套筒306的内部进行移动,套筒306的外侧均与立柱7固定相连,立柱7可对套筒306进行支撑,竖杆305的外壁上方设有第二弹簧308,第二弹簧308的弹性系数K为500N/m,第二弹簧308的上方与横板304固定相连,横板304向下移动即可挤压第二弹簧308,且第二弹簧308的下方与套筒306紧密贴合,竖杆305的下方转动相连有多个斜杆301,斜杆301可在竖杆305的下方内部转动,斜杆301与竖杆305连接处均设有第一弹簧307,第一弹簧307是弹性系数K为500N/m的涡卷弹簧,第一弹簧307的两侧分别与斜杆301和竖杆305固定相连,使斜杆301向内转动即可挤压第一弹簧307。
顶板5的内部安装有紧绷组件4,紧绷组件4包括圆辊401、第三转轴402、横杆403、竖板404和第三弹簧405,两个竖板404分别位于顶板5的前后两端内部,限制竖板404和顶板5的相对位置,竖板404的左端均固接有横杆403,竖板404可带动横杆403进行移动,且竖板404和横杆403均与顶板5间隙配合,竖板404和横杆403均可在顶板5的内部进行移动,横杆403的左端内部转动相连有第三转轴402,横板403可对第三转轴402进行转动支撑,第三转轴402的内侧固接有圆辊401,第三转轴402可带动圆辊401进行转动,竖板404的右侧设有第三弹簧405,第三弹簧405的弹性系数K为500N/m,第三弹簧405的左右两侧分别与竖板404和顶板5固定相连,竖板404向右移动即可挤压第三弹簧405,竖板404和顶板5之间构成滑动结构,顶板5可对竖板404进行移动位置限制,第一转轴201的左端外壁通过皮带6与第三转轴402转动相连,第一转轴201和第三转轴402可通过皮带5进行转动传动,收卷辊207和圆辊401均贴合有合成革8。
当需要此合成革加工收卷装置使用时,首先使用者可将合成革8从外界的加工位置抻出,随后将圆辊401向右推动并将合成革8绕圆辊401的外壁最后安装在收卷辊207处,松开圆辊401后,第三弹簧405即可推动圆辊401向左移动至极限位置,实现合成革8表面的紧绷状态,而后需要进行收卷时可启动电机203,电机203的输出轴可通过第一摩擦辊202和第二摩擦辊205带动收卷辊207进行转动,同时第一转轴201通过皮带6带动第三转轴402和圆辊401进行转动,以此实现合成革8的收集和输送,完成一次合成革8收集后,使用者可将收集辊207表面最外层的合成革8进行切断,随后向内挤压斜杆301,使解除了斜杆301与套筒306之间的限位,使第二弹簧308的弹力即可将端盖302和收卷辊207向上推出,实现取出,取来新的收卷辊207后可在原来位置向下按压即可,使竖杆305在套筒306的内部向下移动,移动至极限位置后斜杆301向外弹出,实现收卷辊207的快速更换。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合成革加工收卷装置,包括底板(1)、立柱(7)和顶板(5),所述底板(1)的上方左右两侧均通过立柱(7)与顶板(5)固定相连,其特征在于:所述立柱(7)的下方内部安装有动力组件(2);
所述动力组件(2)包括第一转轴(201)、第一摩擦辊(202)、电机(203)、电机箱(204)、第二摩擦辊(205)、第二转轴(206)和收卷辊(207);
所述电机(203)的外壁通过电机箱(204)与右侧立柱(7)固定相连,所述电机(203)的输出轴固接有第一转轴(201),所述第一转轴(201)的外壁左右两端均通过轴承与立柱(7)转动相连,所述第一转轴(201)的外壁左右两侧均固接有第一摩擦辊(202),所述第一摩擦辊(202)与第二摩擦辊(205)紧密贴合,所述第二摩擦辊(205)的内壁固接有收卷辊(207),所述收卷辊(207)的左右两端均固接有第二转轴(206)。
2.根据权利要求1所述的一种合成革加工收卷装置,其特征在于:所述第一摩擦辊(202)和第二摩擦辊(205)的接触处外形相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种合成革加工收卷装置,其特征在于:所述立柱(7)的内侧设有安装组件(3);
所述安装组件(3)包括斜杆(301)、端盖(302)、把手(303)、横板(304)、竖杆(305)、套筒(306)、第一弹簧(307)和第二弹簧(308);
所述端盖(302)的内部通过轴承与第二转轴(206)转动相连,所述端盖(302)的上端固接有把手(303),所述端盖(302)的外侧上方固接有横板(304),所述横板(304)的下端固接有竖杆(305),所述竖杆(305)的外壁间隙配合有套筒(306),所述套筒(306)的外侧均与立柱(7)固定相连,所述竖杆(305)的外壁上方设有第二弹簧(308),所述第二弹簧(308)的上方与横板(304)固定相连,且第二弹簧(308)的下方与套筒(306)紧密贴合,所述竖杆(305)的下方转动相连有多个斜杆(301),所述斜杆(301)与竖杆(305)连接处均设有第一弹簧(307),所述第一弹簧(307)的两侧分别与斜杆(301)和竖杆(305)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种合成革加工收卷装置,其特征在于:所述顶板(5)的内部安装有紧绷组件(4);
所述紧绷组件(4)包括圆辊(401)、第三转轴(402)、横杆(403)、竖板(404)和第三弹簧(405);
两个所述竖板(404)分别位于顶板(5)的前后两端内部,所述竖板(404)的左端均固接有横杆(403),且竖板(404)和横杆(403)均与顶板(5)间隙配合,所述横杆(403)的左端内部转动相连有第三转轴(402),所述第三转轴(402)的内侧固接有圆辊(401),所述竖板(404)的右侧设有第三弹簧(405),所述第三弹簧(405)的左右两侧分别与竖板(404)和顶板(5)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种合成革加工收卷装置,其特征在于:所述竖板(404)和顶板(5)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种合成革加工收卷装置,其特征在于:所述第一转轴(201)的左端外壁通过皮带(6)与第三转轴(402)转动相连,所述收卷辊(207)和圆辊(401)均贴合有合成革(8)。
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