CN211812437U - 一种煤矿机电运输中的输送传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿机电运输领域,具体是一种煤矿机电运输中的输送传动装置,包括在两端分别设置有一个安装箱的传动辊结构,而在所述安装箱内部配合所述传动辊结构安装有驱动电机,安装箱上加装有安装架;所述传动辊结构上设有辊体,在辊体开设有用于储水的内腔,在辊体四周设置有多个呈环形阵列分布的拨料板;其中,在所述拨料板的外侧面上安装有洒水板;驱动电机带动传动辊结构转动,而拨料板可将堆在一起的煤炭拨平,在拨平后利用洒水板上的出水孔进行散水,避免了煤炭滑动挤压在一块,容易造成撒落和扬尘,同时洒水板设置在拨料板的外侧面上区别于传统的洒水喷头设施在高处容易受到外界风的影响造成不能准确喷洒的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机电运输领域,具体是一种煤矿机电运输中的输送传动装置。
背景技术
煤矿一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。
在煤矿开采过程中,多数是通过传送带远距离输送,但在实际地势环境中传送带不能保证百分百的水平传送,进而煤炭滑动挤压在一块,容易造成撒落和扬尘。
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种煤矿机电运输中的输送传动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电运输中的输送传动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤矿机电运输中的输送传动装置,包括在两端分别设置有一个安装箱的传动辊结构,而在所述安装箱内部配合所述传动辊结构安装有驱动电机,安装箱上加装有安装架;
所述传动辊结构上设有辊体,在辊体开设有用于储水的内腔,在辊体四周设置有多个呈环形阵列分布的拨料板,拨料板横截面为三角形状;
其中,在所述拨料板的外侧面上安装有洒水板,洒水板上开设有多个内部安装有单向阀的出水孔;
应用在传送带传送中,驱动电机带动传动辊结构转动,而拨料板可将堆在一起的煤炭拨平,在拨平后利用洒水板上的出水孔进行散水,避免了煤炭滑动挤压在一块,容易造成撒落和扬尘,同时洒水板设置在拨料板的外侧面上区别于传统的洒水喷头设施在高处容易受到外界风的影响造成不能准确喷洒的情况。
本实用新型进一步的方案:所述辊体开设有注水口,而注水口上可拆卸式安装有送水管。
本实用新型再进一步的方案:所述安装架上设有气缸,在气缸上端固定有用于安装的安装板,在远离安装板一端的气缸上端固定有连接杆,而连接杆通过铰接板和固定板配合铰接在安装箱上,并通过加固结构限位。
进而,传动辊结构的高端可通过安装架上设有的气缸进行调节,以便适用调整不同厚度运送煤炭层。
本实用新型再进一步的方案:在所述安装板和气缸之间加装有连接板和连接块,而连接板和连接块为一体式连接固定。
本实用新型再进一步的方案:所述加固结构上设有固定轴,而铰接板和固定板通过固定轴铰接,在固定轴外端固定有限位帽,限位帽与铰接板和固定板通过销限位固定。
本实用新型再进一步的方案:所述限位帽上配合限位销开设有多个呈环形阵列分布的限位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
应用在传送带传送中,驱动电机带动传动辊结构转动,而拨料板可将堆在一起的煤炭拨平,在拨平后利用洒水板上的出水孔进行散水,避免了煤炭滑动挤压在一块,容易造成撒落和扬尘,同时洒水板设置在拨料板的外侧面上区别于传统的洒水喷头设施在高处容易受到外界风的影响造成不能准确喷洒的情况。
附图说明
图1为本实用新型煤矿机电运输中的输送传动装置的结构示意图。
图2为图1中传动辊结构的横向剖面结构示意图。
图3为图2中拨料板的结构示意图。
图中:
1-安装板;2-连接板;3-连接杆;4-送水管;5-铰接板;6-固定板;7-安装箱;8-传动辊结构;9-安装架;10-加固结构;11-气缸;12-连接块;
81-拨料板;82-辊体;83-内腔;84-洒水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
煤矿一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。
在煤矿开采过程中,多数是通过传送带远距离输送,但在实际地势环境中传送带不能保证百分百的水平传送,进而煤炭滑动挤压在一块,容易造成撒落和扬尘。
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种煤矿机电运输中的输送传动装置。
如图1~3所示,一种煤矿机电运输中的输送传动装置,包括在两端分别设置有一个安装箱7的传动辊结构8,而在所述安装箱7内部配合所述传动辊结构8安装有驱动电机,安装箱7上加装有安装架9;
所述传动辊结构8上设有辊体82,在辊体82开设有用于储水的内腔83,在辊体82四周设置有多个呈环形阵列分布的拨料板81,拨料板81横截面为三角形状;
其中,在所述拨料板81的外侧面上安装有洒水板84,洒水板84上开设有多个内部安装有单向阀的出水孔;
应用在传送带传送中,驱动电机带动传动辊结构8转动,而拨料板81可将堆在一起的煤炭拨平,在拨平后利用洒水板84上的出水孔进行散水,避免了煤炭滑动挤压在一块,容易造成撒落和扬尘,同时洒水板84设置在拨料板81的外侧面上区别于传统的洒水喷头设施在高处容易受到外界风的影响造成不能准确喷洒的情况。
所述辊体82开设有注水口,而注水口上可拆卸式安装有送水管4。
实施例2
本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
请参阅图1,所述安装架9上设有气缸11,在气缸11上端固定有用于安装的安装板1,在远离安装板1一端的气缸11上端固定有连接杆3,而连接杆3通过铰接板5和固定板6配合铰接在安装箱7上,并通过加固结构10限位。
进而,传动辊结构8的高端可通过安装架9上设有的气缸11进行调节,以便适用调整不同厚度运送煤炭层。
在所述安装板1和气缸11之间加装有连接板2和连接块12,而连接板2和连接块12为一体式连接固定。
所述加固结构10上设有固定轴,而铰接板5和固定板6通过固定轴铰接,在固定轴外端固定有限位帽,限位帽与铰接板5和固定板6通过销限位固定。
所述限位帽上配合限位销开设有多个呈环形阵列分布的限位孔。
本实用新型的工作原理是:应用在传送带传送中,驱动电机带动传动辊结构8转动,而拨料板81可将堆在一起的煤炭拨平,在拨平后利用洒水板84上的出水孔进行散水,避免了煤炭滑动挤压在一块,容易造成撒落和扬尘,同时洒水板84设置在拨料板81的外侧面上区别于传统的洒水喷头设施在高处容易受到外界风的影响造成不能准确喷洒的情况。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种煤矿机电运输中的输送传动装置,包括在两端分别设置有一个安装箱(7)的传动辊结构(8),而在所述安装箱(7)内部配合所述传动辊结构(8)安装有驱动电机,安装箱(7)上加装有安装架(9),其特征在于,
所述传动辊结构(8)上设有辊体(82),在辊体(82)开设有用于储水的内腔(83),在辊体(82)四周设置有多个呈环形阵列分布的拨料板(81),拨料板(81)横截面为三角形状;
其中,在所述拨料板(81)的外侧面上安装有洒水板(84),洒水板(84)上开设有多个内部安装有单向阀的出水孔。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输中的输送传动装置,其特征在于,所述辊体(82)开设有注水口,而注水口上可拆卸式安装有送水管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输中的输送传动装置,其特征在于,所述安装架(9)上设有气缸(11),在气缸(11)上端固定有用于安装的安装板(1),在远离安装板(1)一端的气缸(11)上端固定有连接杆(3),而连接杆(3)通过铰接板(5)和固定板(6)配合铰接在安装箱(7)上,并通过加固结构(10)限位。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿机电运输中的输送传动装置,其特征在于,在所述安装板(1)和气缸(11)之间加装有连接板(2)和连接块(12),而连接板(2)和连接块(12)为一体式连接固定。
5.根据权利要求3所述的一种煤矿机电运输中的输送传动装置,其特征在于,所述加固结构(10)上设有固定轴,而铰接板(5)和固定板(6)通过固定轴铰接,在固定轴外端固定有限位帽,限位帽与铰接板(5)和固定板(6)通过销限位固定。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿机电运输中的输送传动装置,其特征在于,所述限位帽上配合限位销开设有多个呈环形阵列分布的限位孔。
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CN202020385831.6U CN211812437U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种煤矿机电运输中的输送传动装置 |
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CN116788878A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-09-22 | 山东交通学院 | 一种煤矿防尘式煤矿输送设备 |
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CN116788878B (zh) * | 2023-05-26 | 2023-11-03 | 山东交通学院 | 一种煤矿防尘式煤矿输送设备 |
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