CN211811944U - 一种管状带式输送机回程用调心托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状带式输送机回程用调心托辊，位于回程胶带的上端，包括压辊支架、水平辊和连接卡板，所述压辊支架为两个、且分别设置在水平辊的两端，所述压辊支架固定在管状带式输送机的机架上，所述水平辊的轴头通过连接卡板固定在两个压辊支架之间，所述压辊支架上设置有轴头活动孔，所述连接卡板上设置有长条形螺栓孔，所述连接卡板通过长条形螺栓孔和螺栓与压辊支架固定连接，所述长条形螺栓孔为两个且平行布置，两个长条形螺栓孔的中间上部设置有用于固定水平辊轴头的凹槽；本实用新型利用水平辊下压回程胶带，让回程胶带完全接触水平辊后进行调偏，其水平辊可以在轴头活动孔内调整，灵活性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管状带式输送机技术领域，特别是一种管状带式输送机回程用调心托辊。
背景技术
管状带式输送机是在传统槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机；随着现代化发展的要求，环保已成为当今时代一个日趋重要的问题，并在世界范围内引起了广泛的重视；普通输送机在工作过程中产生的粉尘和洒料等污染对环境的影响已经引起世界各国输送机设计、制造、使用及行政管理部门越来越多的关注；为了减少输送过程产生的污染，各国都在提倡环保的散状物料输送方式；由于管状带式输送机在整个输送过程中是封闭的，不会对周围环境造成污染，有着独特输送方式及诸多优点的管状带式输送机必将成为散状物料输送的重要选择。管状带式输送机的胶带是由平面状上料，然后卷成圆筒状输送，然后在卸料时展开成平面状，在这个过程中因胶带卷制成管后回程再展开难以保证为平面状胶带，造成在展开段胶带跑偏，而一般的回程托辊难以纠正此位置的胶带。
发明内容
为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种管状带式输送机回程用调心托辊，可以可靠的对展开段的回程胶带进行纠偏。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种管状带式输送机回程用调心托辊，位于回程胶带的上端，包括压辊支架、水平辊和连接卡板，所述压辊支架为两个、且分别设置在水平辊的两端，所述压辊支架固定在管状带式输送机的机架上，所述水平辊的轴头通过连接卡板固定在两个压辊支架之间，所述压辊支架上设置有轴头活动孔，所述连接卡板上设置有长条形螺栓孔，所述连接卡板通过长条形螺栓孔和螺栓与压辊支架固定连接，所述长条形螺栓孔为两个，两个长条形螺栓孔平行布置，两个长条形螺栓孔的中间上部设置有用于固定水平辊轴头的凹槽，水平辊的轴头卡合在凹槽内，凹槽与轴头活动孔相对应，连接卡板可以通过调整螺栓在长条形螺栓孔内的位置，进而达到调整轴头位置的目的；
进一步的，所述压辊支架包括固定架、连接架和固定斜杆；
进一步的，所述轴头活动孔的长度大于水平辊轴头的直径，水平辊的轴头可以在轴头活动孔内调整，目的是使水平辊的轴中心线与回程胶带的运行中线线产生一个偏转角，从而产生一个向心力，进而阻止回程胶带跑偏；
进一步的，所述固定架、连接架和固定斜杆之间均通过螺栓固定连接；
进一步的，所述固定架与管状带式输送机的机架固定连接，所述连接架与连接卡板通过螺栓和长条形螺栓孔固接。
与现有技术相比，本实用新型的管状带式输送机回程用调心托辊，利用水平辊下压回程胶带，让胶带完全接触水平辊后进行调偏，其水平辊可以在轴头活动孔内调整，进而调整水平辊的轴中心线，使水平辊的轴中心线与回程胶带的运行中线线产生一个偏转角，从而产生一个向心力，进而阻止回程胶带在展开时跑偏，本实用新型的连接卡板设置了两个长条形的螺栓孔，方便水平辊的调整，灵活性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型连接卡板与固定架的结构示意图；
图3为本实用新型连接卡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、2、3所示的一种管状带式输送机回程用调心托辊，位于回程胶带3的上端，包括压辊支架1、水平辊2和连接卡板4，所述压辊支架1为两个、且分别设置在水平辊2的两端，所述压辊支架1固定在管状带式输送机的机架上，所述水平辊2的轴头5通过连接卡板4固定在两个压辊支架1之间，所述压辊支架1上设置有轴头活动孔6，所述连接卡板4上设置有长条形螺栓孔7，所述连接卡板4通过长条形螺栓孔7和螺栓与压辊支架1固定连接，所述长条形螺栓孔7为两个且平行布置，两个长条形螺栓孔7的中间上部设置有用于固定水平辊轴头5的凹槽8，水平辊的轴头5卡合在凹槽8内，凹槽8与轴头活动孔6相对应，连接卡板4可以通过调整螺栓在长条形螺栓孔7内的位置，进而达到调整轴头5位置的目的；
如图2所示，所述轴头活动孔6的长度大于水平辊轴头5的直径，水平辊3的轴头5可以在轴头活动孔6内调整，目的是使水平辊2的轴中心线与回程胶带3的运行中线线产生一个偏转角，从而产生一个向心力，进而阻止回程胶带3跑偏；
所述压辊支架1包括固定架11、连接架12和固定斜杆13；所述固定架11、连接架12和固定斜杆13之间均通过螺栓固定连接；所述固定架11与管状带式输送机的机架固定连接，所述连接架12与连接卡板4通过螺栓和长条形螺栓孔7固接。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管状带式输送机回程用调心托辊，位于回程胶带的上端，其特征在于，包括压辊支架、水平辊和连接卡板，所述压辊支架为两个、且分别设置在水平辊的两端，所述压辊支架固定在管状带式输送机的机架上，所述水平辊的轴头通过连接卡板固定在两个压辊支架之间，所述压辊支架上设置有轴头活动孔，所述连接卡板上设置有长条形螺栓孔，所述连接卡板通过长条形螺栓孔和螺栓与压辊支架固定连接，所述长条形螺栓孔为两个且平行布置，两个长条形螺栓孔的中间上部设置有用于固定水平辊轴头的凹槽。
2.根据权利要求1所述的管状带式输送机回程用调心托辊，其特征在于，所述压辊支架包括固定架、连接架和固定斜杆。
3.根据权利要求1所述的管状带式输送机回程用调心托辊，其特征在于，所述轴头活动孔的长度大于水平辊轴头的直径。
4.根据权利要求2所述的管状带式输送机回程用调心托辊，其特征在于，所述固定架、连接架和固定斜杆之间均通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的管状带式输送机回程用调心托辊，其特征在于，所述固定架与管状带式输送机的机架固定连接，所述连接架与连接卡板通过螺栓和长条形螺栓孔固接。
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Publications (1)
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922382599.0U patent/CN211811944U/zh active Active
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