CN211808767U - 金葱粉珠片膜挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种金葱粉珠片膜挤压成型机,第二连杆的两端转动连接有拉杆,第一安装座上端安装有安装台,拉杆贯穿安装台设置,第二支架相对的一侧均连接有第一安装板和第二安装板,第一安装板上安装有第二安装座,第二安装座上安装有第一转轴,第一转轴的外周套接有第一辊轴,安装台上端两侧均安装有供拉杆贯穿的安装轴套,拉杆远离第二连杆的一端安装有活动轴,安装轴套的外周套接有活动套,活动套内设有供安装轴套伸缩的活动腔,安装轴套在活动腔内设有环形限位台,活动腔内设有套接在活动轴外周第一弹簧,活动套之间连接有滑板,滑板上安装有第三安装座,第三安装座上安装有曲面块。本实用新型可以有效提高金葱粉珠片膜成型的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金葱粉珠片膜生产设备的技术领域,具体涉及一种金葱粉珠片膜挤压成型机。
背景技术
珠片膜主要应用于珠片的制作,珠片是目前常见的一种饰品,广泛用于服装、晚礼服、鞋、帽、手袋、头饰、毛纺织、珠绣、灯饰、工艺品等。
金葱粉珠片膜在生产的过程中需要进行挤压成型,现有的挤压成型机大多采用直接进行挤压操作,挤压前和挤压后均无限位导向的机构,导致挤压成型后的成品平整度不好,且挤压的过程中,由于是直接进行冲压的方式,导致挤压后的平整度差,无法满足实际生产的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种金葱粉珠片膜挤压成型机。
解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种金葱粉珠片膜挤压成型机,包括第一安装座,第一安装座内底部安装有电机,电机上安装有变速箱,变速箱远离电机的一端安装有传动齿,传动齿上安装有主轴,主轴上安装有第一连杆,第一连杆远离主轴的一端安装有第二连杆,第二连杆的两端转动连接有拉杆,第一安装座上端安装有第一支架,第一支架上端安装有安装台,拉杆贯穿安装台设置,安装台的上端两侧均安装有第二支架,第二支架相对的一侧均连接有第一安装板和第二安装板,第一安装板靠近安装台的一侧安装有第二安装座,第二安装座上安装有第一转轴,第一转轴的外周套接有第一辊轴,安装台上端两侧均安装有供拉杆贯穿的安装轴套,拉杆远离第二连杆的一端安装有活动轴,安装轴套的外周套接有活动套,活动套内设有供安装轴套伸缩的活动腔,安装轴套在活动腔内设有环形限位台,活动腔内设有套接在活动轴外周第一弹簧,活动套之间连接有滑板,滑板靠近安装台的一侧安装有第三安装座,第三安装座靠近安装台的一侧安装有曲面块。
本实用新型实施例中,第三安装座内设有配重块,配重块为铅块。
本实用新型实施例中,第一安装板靠近第二安装板的一侧安装有第一活塞,第一活塞远离第一安装板的一侧安装有活塞轴,活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞,第二活塞安装在第二安装板上。
本实用新型实施例中,第一活塞和第二活塞之间设有第二弹簧,第二弹簧套接在活塞轴的外周。
本实用新型实施例中,热处理箱包括箱体,箱体内设有处理腔,处理腔内顶部安装有热风机,热风机靠近安装台的一侧安装有多个喷头。
本实用新型实施例中,热风机靠近安装台的一侧安装有第四安装座,第四安装座上安装有第二转轴,第二转轴的外周套接有第二辊轴。
本实用新型的有益效果为:使用时,将金葱粉珠片膜放置在安装台上,先通过热处理箱进行预热处理,预热处理后的金葱粉珠片膜到达曲面块的下方,由电机驱动传送齿带动第一连杆旋转,第一连杆旋转带动第二连杆在竖直方向运动,第二连杆在竖直方向运动带动了拉杆在竖直方向运动,拉杆带动活动轴在竖直方向运动,活动轴的运动带动限位板挤压活动套,活动套在竖直方向运动实现了曲面块在竖直方向运动,活动套向下运动时挤压第一弹簧,第一弹簧会产生反向作用力,避免了曲面块挤压力过大的问题,进而有效提高了金葱粉珠片膜挤压成型的质量,挤压成后由第一辊轴实现对金葱粉珠片膜进行捋平操作,保证了最终获得的金葱粉珠片膜表面更加平整。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1是本实用新型所述金葱粉珠片膜挤压成型机的结构示意图;
图2是本实用新型所述金葱粉珠片膜挤压成型机中安装架和第一辊轴配合的侧视图;
图3是本实用新型所述金葱粉珠片膜挤压成型机中滑板和活动套配合的侧视图;
图4是图3中A处的局部放大示意图;
图5是本实用新型所述金葱粉珠片膜挤压成型机中热处理箱的剖视图。
图中各附图标记为:
1、第一安装座;2、电机;3、变速箱;4、传动齿;5、第一连杆;6、主轴;7、第二连杆;8、拉杆;9、热处理箱;901、箱体;902、热风机;903、喷头;904、处理腔;905、第四安装座;906、第二转轴;907、第二辊轴;10、第一支架;11、安装台;12、第二支架;13、第一安装板;14、第二安装板;15、第二安装座;16、第一辊轴;17、第一转轴;18、活动套;19、限位板;20、活动轴;21、第一弹簧;22、第一活塞;23、活塞轴;24、第二弹簧;25、第二活塞;26、安装轴套;27、滑板;28、第三安装座;29、配重块;30、曲面块;31、活动腔;32、限位台。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,本实用新型实施例提出的一种金葱粉珠片膜挤压成型机,包括第一安装座1,第一安装座1内底部安装有电机2,电机2上安装有变速箱3,变速箱3远离电机2的一端安装有传动齿4,传动齿4上安装有主轴6,主轴6上安装有第一连杆5,第一连杆5远离主轴6的一端安装有第二连杆7,第二连杆7的两端转动连接有拉杆8,第一安装座1上端安装有第一支架10,第一支架10上端安装有安装台11,拉杆8贯穿安装台11设置,安装台11的上端两侧均安装有第二支架12,第二支架12相对的一侧均连接有第一安装板13和第二安装板14,第一安装板13靠近安装台11的一侧安装有第二安装座15,第二安装座15上安装有第一转轴17,第一转轴17的外周套接有第一辊轴16,安装台11上端两侧均安装有供拉杆8贯穿的安装轴套26,拉杆8远离第二连杆7的一端安装有活动轴20,安装轴套26的外周套接有活动套18,活动套18内设有供安装轴套26伸缩的活动腔31,安装轴套26在活动腔31内设有环形限位台32,活动腔31内设有套接在活动轴20外周第一弹簧21,活动套18之间连接有滑板27,滑板27靠近安装台11的一侧安装有第三安装座28,第三安装座28靠近安装台11的一侧安装有曲面块30。
当本实用新型实施例投入使用时,将金葱粉珠片膜放置在安装台11上,先通过热处理箱9进行预热处理,预热处理后的金葱粉珠片膜到达曲面块30的下方,由电机2驱动传送齿带动第一连杆5旋转,第一连杆5旋转带动第二连杆7在竖直方向运动,第二连杆7在竖直方向运动带动了拉杆8在竖直方向运动,拉杆8带动活动轴20在竖直方向运动,活动轴20的运动带动限位板19挤压活动套18,活动套18在竖直方向运动实现了曲面块30在竖直方向运动,活动套18向下运动时挤压第一弹簧21,第一弹簧21会产生反向作用力,避免了曲面块30挤压力过大的问题,进而有效提高了金葱粉珠片膜挤压成型的质量,挤压成后由第一辊轴16实现对金葱粉珠片膜进行捋平操作,保证了最终获得的金葱粉珠片膜表面更加平整。
在本实施例中,第三安装座28内设有配重块29,配重块29为铅块。通过在第三安装座28内设配重块29,配重块29为铅块,如此可有效提高曲面块30对金葱粉珠片膜进行挤压时的稳定性,进而提高了金葱粉珠片膜成型的质量。
在本实施例中,第一安装板13靠近第二安装板14的一侧安装有第一活塞22,第一活塞22远离第一安装板13的一侧安装有活塞轴23,活塞轴23远离第一活塞22的一侧安装有第二活塞25,第二活塞25安装在第二安装板14上。通过在第一安装板13靠近第二安装板14的一侧安装第一活塞22、活塞轴23和第二活塞25,利用活塞轴23在第一活塞22和第二活塞25内伸缩,如此可有实现第一辊轴16在竖直方向具有伸缩性,可实现对不同厚度的金葱粉珠片膜进行限位导向,提高了成型机使用的灵活性。
在本实施例中,第一活塞22和第二活塞25之间设有第二弹簧24,第二弹簧24套接在活塞轴23的外周。通过在第一活塞22和第二活塞25之间设第二弹簧24,第二弹簧24套接在活塞轴23的外周,如此利用第二弹簧24的弹性恢复力,实现了第一辊轴16能够产生对金葱粉珠片膜的挤压力,如此可有效提高金葱粉珠片膜限位导向的稳定,提高金葱粉珠片成型的质量。
在本实施例中,热处理箱9包括箱体901,箱体901内设有处理腔904,处理腔904内顶部安装有热风机902,热风机902靠近安装台11的一侧安装有多个喷头903。通过在处理腔904内顶部安装热风机902,由热风机902产生热风经过喷头903喷出,实现对位于安装台11上的金葱粉珠片膜进行预热,如此可有效提高金葱粉珠片膜挤压成型的质量。
在本实施例中,热风机902靠近安装台11的一侧安装有第四安装座905,第四安装座905上安装有第二转轴906,第二转轴906的外周套接有第二辊轴907。通过在热风机902靠近安装台11的一侧安装第四安装座905,第四安装座905上安装有第二转轴906,第二转轴906的外周套接有第二辊轴907,第二辊轴907实现对金葱粉珠片膜进行限位导向,由此提高了金葱粉珠片膜成型的质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种金葱粉珠片膜挤压成型机,其特征在于,包括第一安装座,第一安装座内底部安装有电机,电机上安装有变速箱,变速箱远离电机的一端安装有传动齿,传动齿上安装有主轴,主轴上安装有第一连杆,第一连杆远离主轴的一端安装有第二连杆,第二连杆的两端转动连接有拉杆,第一安装座上端安装有第一支架,第一支架上端安装有安装台,拉杆贯穿安装台设置,安装台的上端两侧均安装有第二支架,第二支架相对的一侧均连接有第一安装板和第二安装板,第一安装板靠近安装台的一侧安装有第二安装座,第二安装座上安装有第一转轴,第一转轴的外周套接有第一辊轴,安装台上端两侧均安装有供拉杆贯穿的安装轴套,拉杆远离第二连杆的一端安装有活动轴,安装轴套的外周套接有活动套,活动套内设有供安装轴套伸缩的活动腔,安装轴套在活动腔内设有环形限位台,活动腔内设有套接在活动轴外周第一弹簧,活动套之间连接有滑板,滑板靠近安装台的一侧安装有第三安装座,第三安装座靠近安装台的一侧安装有曲面块。
2.如权利要求1所述的金葱粉珠片膜挤压成型机,其特征在于,第三安装座内设有配重块,配重块为铅块。
3.如权利要求1所述的金葱粉珠片膜挤压成型机,其特征在于,第一安装板靠近第二安装板的一侧安装有第一活塞,第一活塞远离第一安装板的一侧安装有活塞轴,活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞,第二活塞安装在第二安装板上。
4.如权利要求3所述的金葱粉珠片膜挤压成型机,其特征在于,第一活塞和第二活塞之间设有第二弹簧,第二弹簧套接在活塞轴的外周。
5.如权利要求1所述的金葱粉珠片膜挤压成型机,其特征在于,热处理箱包括箱体,箱体内设有处理腔,处理腔内顶部安装有热风机,热风机靠近安装台的一侧安装有多个喷头。
6.如权利要求5所述的金葱粉珠片膜挤压成型机,其特征在于,热风机靠近安装台的一侧安装有第四安装座,第四安装座上安装有第二转轴,第二转轴的外周套接有第二辊轴。
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