CN211808448U - 一种喷墨印刷机的喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨印刷机的喷嘴，其结构包括驱动器，该喷嘴装置，通过连接长管和第二出墨管之间设置了拆卸过滤机构，通过按下按钮，使得按钮对偏移杆组的右端进行往左挤压，这时偏移杆组左端带动了连接移动板进行右移，连接移动板在导向光杆上进行水平移动，这时卡位钢球与安装板内部的凹槽发生分离，接着将安装板从腔体内部拉出，带出过滤板，便可对过滤板进行清理或者更换，再将安装板安装进入腔体，通过松开按钮，使得卡位钢球与安装板内部凹槽再次进行卡位固定，提高对喷嘴的过滤效果，对喷嘴起到一定的保护作用，延长喷嘴的使用寿命，提高喷嘴的使用效果。

Description

一种喷墨印刷机的喷嘴

技术领域

本实用新型涉及喷墨印刷机技术领域，具体涉及一种喷墨印刷机的喷嘴。

背景技术

喷墨印刷要用到喷墨印刷机，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、 EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷，为了保证喷嘴的喷雾效果，每一个喷嘴的喷口都是经过精雕细啄的。

由于喷嘴的直径较为细小，喷嘴自身的过滤能力较差，容易对喷嘴造成伤害，导致喷嘴内部发生堵塞，从而影响到流量和喷雾分布，缩短喷嘴的使用寿命，降低了喷嘴的使用效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种喷墨印刷机的喷嘴，解决了由于喷嘴的直径较为细小，喷嘴自身的过滤能力较差，容易对喷嘴造成伤害，导致喷嘴内部发生堵塞，从而影响到流量和喷雾分布，缩短喷嘴的使用寿命，降低了喷嘴的使用效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种喷墨印刷机的喷嘴，包括驱动器，所述驱动器与导向滑轨相固定并且传动连接，所述拆卸过滤机构安装在连接长管与第二出墨管连接处，所述拆卸过滤机构包括腔体、第一密封垫片、第二密封垫片、安装板、过滤板和卡位固定机构，所述腔体上端与连接长管首端相贯通，所述腔体下端与第二出墨管上端相贯通，所述第一密封垫片固定安装在腔体与连接长管连接处，所述第二密封垫片固定安装在腔体与第二出墨管连接处，所述安装板活动嵌套于腔体内部，所述安装板内部固定安装有过滤板，所述卡位固定机构设在腔体两端内部，所述卡位固定机构末端与安装板相抵触。

进一步的，所述导向滑轨上端安装于滑动块并且传动连接，所述滑动块前表面固定安装有衔接板，所述衔接板与喷嘴上端相固定，所述喷嘴上端与出墨管下端相贯通，所述出墨管上端与连接长管末端相固定，所述连接长管首端与第二出墨管上端相固定，所述第二出墨管下端与进墨口相贯通。

进一步的，所述卡位固定机构包括按钮、复位弹簧、复位板、偏移杆组、滑动轴、固定轨道、连接移动板、导向光杆和卡位钢球，所述按钮采用间隙配合嵌在腔体内部，所述按钮末端设有复位弹簧，所述复位弹簧首端与腔体内壁相抵触，所述复位弹簧末端与复位板右侧表面相抵触，所述按钮末端采用间隙配合贯穿于复位板内部，所述复位板固定安装在腔体内部，所述按钮末端与偏移杆组右端相铰接，所述偏移杆组中端固定安装有滑动轴，所述滑动轴安装在固定轨道内部，所述固定轨道固定安装在腔体内部，所述偏移杆组左端与连接移动板相铰接，所述导向光杆采用间隙配合贯穿于连接移动板内部，所述卡位钢球固定安装在连接移动板左侧，所述卡位钢球与安装板内部相抵触。

进一步的，所述安装板、过滤板和卡位固定机构均设有三个，并且形成三组过滤，均匀分布在腔体内部。

进一步的，所述偏移杆组由四个偏移杆组成，形成菱形结构。

进一步的，所述滑动轴呈圆柱体结构，并且直径与固定轨道内部宽度相匹配。

进一步的，所述导向光杆共设有两个，并且贯穿于连接移动板上下两端内部。

进一步的，所述卡位钢球共设有五个，安装板内部设有半球体凹槽，并且卡位钢球大小与安装板内部的凹槽相匹配。

进一步的，所述滑动轴为不锈钢材质。

进一步的，所述复位弹簧为合金弹簧钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于喷嘴的直径较为细小，喷嘴自身的过滤能力较差，容易对喷嘴造成伤害，导致喷嘴内部发生堵塞，从而影响到流量和喷雾分布，缩短喷嘴的使用寿命，降低了喷嘴的使用效果的问题，通过连接长管和第二出墨管之间设置了拆卸过滤机构，通过按下按钮，使得按钮对偏移杆组的右端进行往左挤压，这时偏移杆组左端带动了连接移动板进行右移，连接移动板在导向光杆上进行水平移动，这时卡位钢球与安装板内部的凹槽发生分离，接着将安装板从腔体内部拉出，带出过滤板，便可对过滤板进行清理或者更换，再将安装板安装进入腔体，通过松开按钮，使得卡位钢球与安装板内部凹槽再次进行卡位固定，提高对喷嘴的过滤效果，对喷嘴起到一定的保护作用，延长喷嘴的使用寿命，提高喷嘴的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷嘴的局部正视结构示意图；

图3为本实用新型的拆卸过滤机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸过滤机构的A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的卡位固定机构的局部立体结构示意图。

图中：驱动器-1、导向滑轨-2、滑动块-3、衔接板-4、喷嘴-5、出墨管-6、连接长管-7、第二出墨管-8、进墨口-9、拆卸过滤机构-10、腔体-101、第一密封垫片-102、第二密封垫片-103、安装板-104、过滤板-105、卡位固定机构-106、按钮-1061、复位弹簧-1062、复位板-1063、偏移杆组-1064、滑动轴-1065、固定轨道-1066、连接移动板-1067、导向光杆-1068、卡位钢球-1069。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种喷墨印刷机的喷嘴：包括驱动器1，驱动器1与导向滑轨2相固定并且传动连接，拆卸过滤机构10安装在连接长管7与第二出墨管8连接处，拆卸过滤机构10包括腔体101、第一密封垫片102、第二密封垫片103、安装板104、过滤板105和卡位固定机构106，腔体101上端与连接长管 7首端相贯通，腔体101下端与第二出墨管8上端相贯通，第一密封垫片102固定安装在腔体101与连接长管7连接处，第二密封垫片103 固定安装在腔体101与第二出墨管8连接处，安装板104活动嵌套于腔体101内部，安装板104内部固定安装有过滤板105，卡位固定机构 106设在腔体101两端内部，卡位固定机构106末端与安装板104相抵触。

其中，所述导向滑轨2上端安装于滑动块3并且传动连接，所述滑动块3前表面固定安装有衔接板4，所述衔接板4与喷嘴5上端相固定，所述喷嘴5上端与出墨管6下端相贯通，所述出墨管6上端与连接长管7末端相固定，所述连接长管7首端与第二出墨管8上端相固定，所述第二出墨管8下端与进墨口9相贯通。

其中，所述卡位固定机构106包括按钮1061、复位弹簧1062、复位板1063、偏移杆组1064、滑动轴1065、固定轨道1066、连接移动板1067、导向光杆1068和卡位钢球1069，所述按钮1061采用间隙配合嵌在腔体101内部，所述按钮1061末端设有复位弹簧1062，所述复位弹簧1062首端与腔体101内壁相抵触，所述复位弹簧1062末端与复位板1063右侧表面相抵触，所述按钮1061末端采用间隙配合贯穿于复位板1063内部，所述复位板1063固定安装在腔体101内部，所述按钮1061末端与偏移杆组1064右端相铰接，所述偏移杆组1064中端固定安装有滑动轴1065，所述滑动轴1065安装在固定轨道1066内部，所述固定轨道1066固定安装在腔体101内部，所述偏移杆组1064 左端与连接移动板1067相铰接，所述导向光杆1068采用间隙配合贯穿于连接移动板1067内部，所述卡位钢球1069固定安装在连接移动板1067左侧，所述卡位钢球1069与安装板104内部相抵触。

其中，所述安装板104、过滤板105和卡位固定机构106均设有三个，并且形成三组过滤，均匀分布在腔体101内部，利于起到更好的对墨水中的杂质进行过滤。

其中，所述偏移杆组1064由四个偏移杆组成，形成菱形结构，利于起到通过对右端的偏移杆组1064往左挤压，使得左端的偏移杆组 1064往右移动的作用。

其中，所述滑动轴1065呈圆柱体结构，并且直径与固定轨道1066 内部宽度相匹配，利于起到滑动轴1065在固定轨道1066内部进行竖直滑动的作用。

其中，所述导向光杆1068共设有两个，并且贯穿于连接移动板1067 上下两端内部，利于起到连接移动板1067在导向光杆1068上进行水平移动的作用。

其中，所述卡位钢球1069共设有五个，安装板104内部设有半球体凹槽，并且卡位钢球1069大小与安装板104内部的凹槽相匹配，利于起到卡位钢球1069与安装板104进行有效卡位的作用。

其中，所述滑动轴1065为不锈钢材质，其具有强度高的优点。

其中，所述复位弹簧1062为合金弹簧钢材质，其具有耐腐蚀性强的优点。

根据上表得知，本案中复位弹簧1062采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的合金弹簧钢是用于制造弹簧或者其他弹性零件的钢种，弹簧一般是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷，同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。

工作原理：在使用前，首先将喷嘴装置安装在喷墨印刷机上，通过驱动器1接通喷墨印刷机上的电源；在使用时，第一步，通过按下喷墨印刷机的启动按钮，使得驱动器1得电，这时滑动块3在导向滑轨2上进行移动；第二步，通过进墨口9接通墨盒，墨水通过进墨口9进入到第二出墨管8，在进入到拆卸过滤机构10内部的过滤板105进行过滤，接着通过连接长管7进入到出墨管6内部，接着从喷嘴5上喷出，进行印刷工作；印刷工作结束后，将装置停止工作；第三步，通过按下按钮1061，使得按钮 1061对偏移杆组1064的右端进行往左挤压，这时偏移杆组1064中端的滑动轴1065在固定轨道1066内部进行滑动，确保偏移杆组1064水平偏移，这时偏移杆组1064左端带动了连接移动板1067进行右移，连接移动板1067 在导向光杆1068上进行水平移动，这时卡位钢球1069与安装板104内部的凹槽发生分离，接着将安装板104从腔体101内部拉出，带出过滤板105，便可对过滤板105进行清理或者更换；对过滤板105进行清理或者更换后，再将安装板104安装进入腔体101，通过松开按钮1061，使得复位弹簧1062 和复位板1063配合工作进行复位，使得卡位钢球1069与安装板104内部凹槽再次进行卡位固定，便可进行下一次的印刷工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种喷墨印刷机的喷嘴，包括驱动器(1)，所述驱动器(1)与导向滑轨(2)相固定并且传动连接；

其特征在于：还包括拆卸过滤机构(10)，所述拆卸过滤机构(10)安装在连接长管(7)与第二出墨管(8)连接处，所述拆卸过滤机构(10)包括腔体(101)、第一密封垫片(102)、第二密封垫片(103)、安装板(104)、过滤板(105)和卡位固定机构(106)，所述腔体(101)上端与连接长管(7)首端相贯通，所述腔体(101)下端与第二出墨管(8)上端相贯通，所述第一密封垫片(102)固定安装在腔体(101)与连接长管(7)连接处，所述第二密封垫片(103)固定安装在腔体(101)与第二出墨管(8)连接处，所述安装板(104)活动嵌套于腔体(101)内部，所述安装板(104)内部固定安装有过滤板(105)，所述卡位固定机构(106)设在腔体(101)两端内部，所述卡位固定机构(106)末端与安装板(104)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷机的喷嘴，其特征在于：所述导向滑轨(2)上端安装于滑动块(3)并且传动连接，所述滑动块(3)前表面固定安装有衔接板(4)，所述衔接板(4)与喷嘴(5)上端相固定，所述喷嘴(5)上端与出墨管(6)下端相贯通，所述出墨管(6)上端与连接长管(7)末端相固定，所述连接长管(7)首端与第二出墨管(8)上端相固定，所述第二出墨管(8)下端与进墨口(9)相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷机的喷嘴，其特征在于：所述卡位固定机构(106)包括按钮(1061)、复位弹簧(1062)、复位板(1063)、偏移杆组(1064)、滑动轴(1065)、固定轨道(1066)、连接移动板(1067)、导向光杆(1068)和卡位钢球(1069)，所述按钮(1061)采用间隙配合嵌在腔体(101)内部，所述按钮(1061)末端设有复位弹簧(1062)，所述复位弹簧(1062)首端与腔体(101)内壁相抵触，所述复位弹簧(1062)末端与复位板(1063)右侧表面相抵触，所述按钮(1061)末端采用间隙配合贯穿于复位板(1063)内部，所述复位板(1063)固定安装在腔体(101)内部，所述按钮(1061)末端与偏移杆组(1064)右端相铰接，所述偏移杆组(1064)中端固定安装有滑动轴(1065)，所述滑动轴(1065)安装在固定轨道(1066)内部，所述固定轨道(1066)固定安装在腔体(101)内部，所述偏移杆组(1064)左端与连接移动板(1067)相铰接，所述导向光杆(1068)采用间隙配合贯穿于连接移动板(1067)内部，所述卡位钢球(1069)固定安装在连接移动板(1067)左侧，所述卡位钢球(1069)与安装板(104)内部相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷机的喷嘴，其特征在于：所述安装板(104)、过滤板(105)和卡位固定机构(106)均设有三个，并且形成三组过滤，均匀分布在腔体(101)内部。

5.根据权利要求3所述的一种喷墨印刷机的喷嘴，其特征在于：所述偏移杆组(1064)由四个偏移杆组成，形成菱形结构。

6.根据权利要求3所述的一种喷墨印刷机的喷嘴，其特征在于：所述滑动轴(1065)呈圆柱体结构，并且直径与固定轨道(1066)内部宽度相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种喷墨印刷机的喷嘴，其特征在于：所述导向光杆(1068)共设有两个，并且贯穿于连接移动板(1067)上下两端内部。

8.根据权利要求3所述的一种喷墨印刷机的喷嘴，其特征在于：所述卡位钢球(1069)共设有五个，安装板(104)内部设有半球体凹槽，并且卡位钢球(1069)大小与安装板(104)内部的凹槽相匹配。

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