CN211808343U - 一种便于更换印字轮的电缆印字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于更换印字轮的电缆印字机，包括机架、供墨轮、压线轮、刮墨组件以及印刷轮组，印刷轮组包括支撑板和多个印字轮，支撑板与机架平行设置，支撑板中心位置转动连接有第一连接轴，第一连接轴机架拆卸连接，支撑板呈正多边形设置，支撑板拐角的移动轨迹延伸至供墨轮与压线轮之间，多个所述印字轮分别与支撑板的多个拐角转动连接，正多边形的支撑板上能够安装不同型号的印字轮，使得电缆印字机使用起来更加便捷，第一连接轴与机架拆卸连接，且能够快速拆卸货或者安装第一连接轴，从而能够便于支撑板的安装或拆卸，第一连接轴与支撑板的连接处设置有弹簧卡榫，能够便于工作人员转动支撑板，提升了电缆印字机实用的便利性。

Description

一种便于更换印字轮的电缆印字机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种便于更换印字轮的电缆印字机。

背景技术

电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆，电线电缆的生产过程是连续性的，一般包括以下工序：拉丝-绞线-挤绝缘层-成缆-挤护套层-印字-产品试验，电线电缆印字是电缆生产工序中的一个重要环节，在电线电缆表面上印刷厂名、产品型号、产品参数等字样，标识电线电缆的类型及规格信息。

目前，公告号为CN209015789U的实用新型专利具体公开了一种电缆印字机，本实用新型包括底座、第一支架、第二支架、压线轮、印字轮和供墨装置，第一支架和第二支架上均开设有长度沿着竖直方向设置的第一滑槽，第一支架上连接有调节装置，调节装置包括仅沿第一滑槽的长度方向滑动的第一滑杆、第一抵紧弹簧、第二抵紧弹簧、固定连接于第一抵紧弹簧与第一支架的第一固定块和固定连接于第二抵紧弹簧与第二支架的第二固定块，印字轮转动套设于第一滑杆外。第一抵紧弹簧和第二抵紧弹簧使得第一滑杆沿着竖直方向滑动，使得印字轮抵紧于电缆，从而使得电缆印字机适用于不同直径电缆，提高了电缆印字机的适用性。

但是当需要对不同规格的电缆进行印字时，需要首先将印字轮拆下来，再将目标规格的印字轮安装在印字机上，才能够进行印字工作，若是电缆的规格不断发生变化，就需要反复拆装印字轮，会浪费很多的工作时间，造成工作效率的降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种便于更换印字轮的电缆印字机，不需要反复拆装印字轮且能够更换印字轮，从而提高印字机的印刷效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于更换印字轮的电缆印字机，包括机架、设置在机架内的供墨轮、设置在供墨轮上方的压线轮以及设置在机架内侧的刮墨组件，所述机架内设置有印刷轮组，所述印刷轮组包括与机架内壁转动连接的支撑板以及多个与支撑板转动连接的印字轮，所述供墨轮与压线轮之间设置有供印字轮移动的空隙；

所述支撑板设置在压线轮与机架内壁之间，所述支撑板中心位置转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离所述支撑板的一端与机架连接，所述支撑板呈正多边形设置，所述支撑板背向所述第一连接轴的一端拐角处固定连接有支撑轴，所述支撑轴的轴线与压线轮以及供墨轮的轴线平行，所述印字轮与支撑轴转动连接，所述印字轮的移动轨迹延伸至供墨轮与压线轮之间。

通过采用上述技术方案，将不同型号的印字轮安装在支撑板上，通过转动印字轮即可将目标型号的印字轮放置在压线轮与供墨轮之间，第一连接轴与机架拆卸连接便于将支撑板从机架上取下，以便于向支撑板上安装印字轮，以便于在工作中随时切换印字轮，正多边形设置的支撑板能够保证支撑板上的每一个印字轮均能够准确地放置在压线轮与供墨轮之间，驱动组件能够带动电缆移动，电缆处于印字轮与压线轮之间，通过电缆与印字轮之间的摩擦力带动印字轮转动，从而便于印字轮在电缆上进行印字工作，印刷轮组的设置能够使得工作人员快速更换印字轮，缩短更换印字轮的时间，提升加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴远离所述支撑板的一端螺纹配合有第一锁紧件，所述第一锁紧件包括与支撑轴螺纹配合的螺栓、与螺栓远离支撑轴的一端固定连接的手柄以及套设在螺栓上的挡圈，挡圈背向手柄的一端与支撑轴的端面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过转动手柄，能够快速放松或拧紧螺栓，能够保证印字轮能够在支撑轴上转动，同时能够便于工作人员快速的将印字轮从支撑轴上取下或安装，提升了印字轮安装的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接轴朝向供墨轮的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧卡榫，所述弹簧卡榫包括放置在凹槽内的球形卡榫以及设置在球形卡榫与凹槽顶壁之间的复位弹簧，所述复位弹簧一端与凹槽内壁固定连接，另一端与球形卡榫上端相抵接；

所述支撑板中心位置开设有供第一连接轴配合的中心孔，所述中心孔内壁上开设有多个与所述球形卡榫卡接配合的卡槽，多个所述卡槽分别位于多个印字轮中心位置与支撑板中心位置的连接线上。

通过采用上述技术方案，第一连接轴上的有弹簧卡榫与支撑板上的卡槽相卡接配合，能够避免支撑板在第一连接轴上转动，从而保证印字轮的位置轻易发生变化，保证印字轮工作的稳定性，而且当工作人员转动支撑板时，弹簧能够在球形卡榫的作用下收缩，从而使的球形卡榫与卡槽相脱离，便于支撑板的转动，从而便于更换印字轮。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上开设有用于放置第一连接轴的竖槽,所述第一连接轴远离所述支撑板的一端延伸至机架外侧并固定连接有限位板，所述限位板与机架侧壁相抵接，所述限位板通过第二锁紧件与机架拆卸连接；

所述第二锁紧件包括与机架螺纹配合的螺杆、与螺杆远离机架一端铰接的扳手以及套设在螺杆上的垫圈，所述扳手与螺杆连接的一端固定连接有压紧轮，所述压紧轮的轮面与所述垫圈端面相抵接，所述垫圈背向扳手的一端与限位板端面相抵接。

通过采用上述技术方案，扳动锁止扳手，能够快速的放松以及拧紧螺杆，从而能够使第二锁止组件快速将第一连接轴固定在机架上，同时第二锁止组件能够快速拆卸，从而便于工作人员将支撑板从机架上快速拆卸下来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板上开设有供第二锁紧件穿过的通槽，所述通槽竖直设置，所述通槽的下端开口设置。

通过采用上述技术方案，将第二锁紧件放松，即可将限位板通过通槽拆下，不必将第二锁紧件完全拆掉就能够将支撑板从机架上拆卸下来，更加方便工作人员更换印字轮，从而提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖槽上滑动卡接配合有抵接块，所述第一连接轴朝向抵接块的一侧开设有定位槽，所述抵接块下端与定位槽底壁相抵接。

通过采用上述技术方案，通过抵接块与定位槽的抵接配合，能够保证弹簧卡榫位于第一连接轴的正下方，从而保证印字轮能够准确的放置在印字轮与供墨轮之间，第一连接轴与竖槽卡接配合能够便于第一连接轴以及支撑板的安装或拆卸，从而便于印字轮的更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮墨组件包括与机架内壁连接的支撑杆以及与支撑杆侧壁固定连接的刮墨板，所述刮墨板远离支撑杆的一端与印字轮的轮面相抵接，所述机架内壁上开设有与支撑杆滑动卡接配合的横槽，所述支撑杆上固定连接有与机架内壁相抵接的抵接板，所述支撑杆螺纹配合有与机架外壁相抵接的螺母。

通过采用上述技术方案，支撑杆设置在横槽内，能够便于工作人员对刮墨板进行调节，以保证刮墨板不会影响印字轮的安装或拆卸，抵接板能够便于工作人员对刮墨板进行定位，保证刮墨板与印字轮的轮面相抵接，工作人员能够通过螺母将支撑杆固定在机架上，保证支撑杆的稳定性，从而保证刮墨板在工作时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述印字轮背向所述支撑板的一侧的机架上设置有悬挂架，所述悬挂架上连接有支撑臂，所述支撑臂上固定连接有第二连接轴，所述压线轮与第二连接轴转动连接；

所述支撑臂上螺纹配合有丝杆，所述丝杆竖直设置，所述丝杆的上端与悬挂架上端转动连接并延伸至悬挂架上方，所述丝杆的上端固定连接有调节手轮，所述悬挂架侧壁上竖直设置有滑轨，所述支撑臂朝向悬挂架的侧壁上开设有与滑轨滑动卡接的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过调节手轮能够转动丝杆，丝杆能够带动支撑臂沿滑轨上下移动，从而能够带动第二连接轴以及压线轮上下移动，便于工作人员调节压线轮的位置，避免压线轮对印字轮的更换产生干扰，从而能够便于工作人员更换印字轮。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.正多边形的支撑板上能够安装不同型号的印字轮，当需要更换印字轮时，只需要转动支撑板，即可更换印字轮，使得电缆印字机使用起来更加便捷；

2.第一连接轴与机架拆卸连接，且能够快速拆卸货或者安装第一连接轴，从而能够便于支撑板的安装或拆卸，印字轮通过第一锁紧件与支撑板连接，使得工作人员能够快速更换支撑板上的印字轮；

3.第一连接轴一支撑板的连接处设置有弹簧卡榫，能够使支撑板在工作时不发生转动，又能够便于工作人员转动支撑板，提升了电缆印字机实用的便利性。

附图说明

图1是电缆印字机的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是电缆印字机不同视角的结构示意图；

图4是弹簧卡榫的结构示意图；

图5是第一连接轴与机架的连接关系示意图；

图6是第二锁紧件的结构示意图；

图7是机架的结构示意图。

图中，1、机架；11、竖槽；12、抵接块；13、横槽；14、悬挂架；15、滑轨；16、支撑臂；17、第二连接轴；18、丝杆；19、调节手轮；2、印刷轮组；21、支撑板；211、支撑轴；212、卡槽；22、第一连接轴；221、定位槽；222、凹槽；23、印字轮；24、弹簧卡榫；241、球形卡榫；242、复位弹簧；25、限位板；251、通槽；26、第一锁紧件；261、手柄；262、螺栓；263、挡圈；27、第二锁紧件；271、扳手；272、螺杆；273、压紧轮；274、垫圈；3、刮墨组件；31、刮墨板；32、支撑杆；33、抵接板；34、螺母；4、压线轮；5、供墨轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电缆印字机，包括机架1、设置在机架1内的供墨轮5、设置在机架1内侧的刮墨组件3、设置在供墨轮5上方的压线轮4以及设置在机架1内的印刷轮组2，机1上设置有用于支撑压线轮4的悬挂架14，印刷轮组2包括竖直设置的支撑板21以及与支撑板21转动连接的三个印字轮23，支撑板21呈正三角形设置，悬挂架14与支撑板21相对设置，并且压线轮4延伸至三个印字轮23之间。

参照图2，支撑板21三个拐角上均固定连接有支撑轴211，支撑轴211的轴线供墨轮5以及压线轮4的轴线相平行，三个印字轮23分别与三个支撑轴211转动连接。

参照图2，支撑轴211远离支撑板21的一端螺纹配合有第一锁紧件26，第一锁紧件26包括与支撑轴211螺纹连接的螺栓262、套设在螺杆262上的挡圈263以及与螺杆262远离支撑轴211的一端固定连接的手柄261，挡圈263背向扳手261的一端与支撑轴211的端面相抵接。

通过转动手柄261，使螺栓262旋紧，从而使挡圈263与支撑轴211的端面相抵接，挡圈263能够对印字轮23起到限位的作用，以保证印字轮23能够稳定地在支撑轴211上转动。

参照图3，支撑板21背向印字轮23的端面中心位置转动连接有第一连接轴22，第一连接轴22远离支撑板21的一端与机架1拆卸连接，支撑板21能够在第一连接轴22上转动，印字轮23跟随支撑板21沿第一连接轴22转动，供墨轮5与压线轮4之间留有有供印字轮23通过的空隙，印字轮23能够放置在空隙当中，印字轮23移动的轨迹延伸至供墨轮5与压线轮4之间，通过转动支撑板21，即可将不同的印字轮23移动至供墨轮5与压线轮4之间，从而达到更换印字轮23的目的。

参照图4，支撑板21中心位置开设有与第一连接轴22配合的中心孔，第一连接轴22朝向供墨轮5的一侧开设有凹槽222，凹槽222内设置有弹簧卡榫24，弹簧卡榫24包括球形卡榫241以及设置在凹槽222顶壁与球形卡榫241之间的复位弹簧242，复位弹簧242能够对球形卡榫起到支撑作用，中心孔内壁上开设有三个与球形卡榫241卡接配合的卡槽212，三个卡槽212均设置在支撑板21拐角与支撑板21中心位置的连接线上。

球形卡榫241在复位弹簧24的作用下能够稳定地与卡槽212卡接配合，从而能够对支撑板21进行定位，使得印字轮23能够准确地放置在供墨轮5与压线轮4之间，球形卡榫241能够比较容易地在外力的作用下与卡槽212相脱离，以便于工作人员转动支撑板21。

参照图7，机架1上开设有用于放置第一连接轴22的竖槽11，竖槽11的上端为开口状设置。

参照图5，第一连接轴22的侧面与竖槽11底壁相抵接，竖槽11内滑动卡接配合有抵接块12，第一连接轴22朝向抵接块12的一侧开设有定位槽221，抵接块12的下端与定位槽221的底壁相抵接，能够便于对第一连接轴22进行定位，使得第一连接轴22上的凹槽222能够准确地朝向供墨轮5，从而保证弹簧卡榫24能够对印字轮23起到定位作用，使印字轮23的轮面与供墨轮5的轮面相抵接。

参照图5，第一连接轴22远离支撑板21的一端延伸至机架1外侧并固定连接有限位板25，限位板25与机架1外壁相抵接，限位板25通过两个第二锁紧件27与机架1连接。

参照图5，限位板25上开设有供第二锁紧件27穿过的通槽251，通槽251竖直设置，并且通槽251的下端呈开口设置，通过通槽251能够实现限位板25的快速安装或拆卸，只需要将第二锁紧件27放松，即可将限位板25拆下，安装限位板25时，只需要将通槽251与第二锁紧件27卡接配合，再将第二锁紧件27拧紧即可。

参照图6，第二锁紧件27包括与机架1螺纹配合的螺杆272、与螺杆272远离机架1一端铰接的扳手271以及套设在螺杆272上的垫圈274，扳手271与螺杆272连接的一端固定连接有压紧轮273，压紧轮273的轮面与垫圈274背向机架1的端面相抵接，垫圈274朝向机架1的端面与限位板25相抵接，通过扳动扳手271能够快速地将螺杆272放松或拧紧，从而便于将限位板25固定在机架1上，或是从机架1上拆下。

参照图5，刮墨组件3包括与机架1内壁连接的支撑杆32以及与支撑杆32固定连接的刮墨板31，刮墨板31倾斜设置，并且刮墨板31远离支撑杆32的一端与印字轮23的轮面相抵接，刮墨板31能够将印字轮23轮面上多余的墨水刮掉，从而保证印字轮23的印刷效果。

参照图5，机架1内壁上开设有供支撑杆32穿过的横槽13，支撑杆32上固定连接有与机架1内壁相抵接的抵接板33，限位板25能够对刮墨板31的位置进行限定，以保证刮墨板31与印字轮23的轮面相抵接，支撑杆32的端部穿过横槽13延伸至机架1外侧并螺纹配合有与机架1外壁相抵接的螺母34，螺母34能够将支撑杆32固定在机架1上，以保证刮墨板31的刮墨效果，螺母34放松，即可对支撑杆32和刮墨板31的位置进行调整，以避免刮墨板31对印字轮23的更换产生干扰。

参照图7，悬挂架14的内侧连接有支撑臂16，支撑臂16上固定连接有第二连接轴17，压线轮4与第二连接轴17转动连接，支撑臂16上螺纹配合有丝杆18，丝杆18竖直设置，丝杆18的上端与悬挂架14的上端转动连接，丝杆18的上端延伸至悬挂架14上端并固定连接有调节手轮19，悬挂架14内侧壁上竖直设置有滑轨15，支撑臂16上开设有与滑轨15滑动卡接配合的滑槽，支撑臂16能够通过滑槽与滑轨15的滑动卡接配合在悬挂架14上下移动，从而能够对压线轮4的位置进行调节。

通过转动调节手轮19，调节手轮19带动丝杆18转动，从而带动支撑臂16沿滑轨15上下移动，能够对压线轮4的位置进行调节，以避免压线轮4对印字轮23的更换产生干扰。

本实施例的实施原理为：更换印字轮23时，放松支撑杆32上的螺母34，将刮墨板31向远离印字轮23的方向调整，转动调节手轮19，使丝杆18带动支撑臂16在滑轨15上向上移动，转动支撑板21，使支撑板21上的目标印字轮23移动至供墨轮5与压线轮4之间，并且使球形卡榫241与卡槽212卡接配合，使印字轮23的位置固定在供墨轮5与压线轮4之间，再将刮墨板31与印字轮23轮面相抵接，并拧紧螺母34，使支撑杆32固定在机架1上，转动调节手轮19，使压线轮4与印字轮23的轮面相抵接，即可进行印刷工作。

若支撑板21上没有目标印字轮23，转动手柄261，将第一锁紧件26拆下，再将印字轮23拆下，将目标印字轮23安装在支撑轴211上，然后拧紧第一锁紧件26即可。

若需要通过更换支撑板21来更换印字轮23，将抵接块12从竖槽11中取出，扳动扳手271，将第二锁紧件27放松，即可将限位板25、第一连接轴22和支撑板21从机架1上拆下，在支撑板21上更换印字轮23后，再将支撑板21放置在机架1内，使第一连接轴22放置在竖槽11内，使抵接块12下端与定位槽221相抵接，拧紧第二锁紧件27，第一连接轴22与支撑板21即可通过限位板25与机架1相连接，再将支撑板21上的目标印字轮23转动至供墨轮5与压线轮4之间，即可进行印刷工作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于更换印字轮的电缆印字机，包括机架(1)、设置在机架(1)内的供墨轮(5)、设置在供墨轮(5)上方的压线轮(4)以及设置在机架(1)内侧的刮墨组件(3)，其特征在于：所述机架(1)内设置有印刷轮组(2)，所述印刷轮组(2)包括与机架(1)内壁转动连接的支撑板(21)以及多个与支撑板(21)转动连接的印字轮(23)，所述供墨轮(5)与压线轮(4)之间设置有供印字轮(23)移动的空隙；

所述支撑板(21)设置在压线轮(4)与机架(1)内壁之间，所述支撑板(21)中心位置转动连接有第一连接轴(22)，所述第一连接轴(22)远离所述支撑板(21)的一端与机架(1)连接，所述支撑板(21)呈正多边形设置，所述支撑板(21)背向所述第一连接轴(22)的一端拐角处固定连接有支撑轴(211)，所述支撑轴(211)的轴线与压线轮(4)以及供墨轮(5)的轴线平行，所述印字轮(23)与支撑轴(211)转动连接，所述印字轮(23)的移动轨迹延伸至供墨轮(5)与压线轮(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换印字轮的电缆印字机，其特征在于：所述支撑轴(211)远离所述支撑板(21)的一端螺纹配合有第一锁紧件(26)，所述第一锁紧件(26)包括与支撑轴(211)螺纹配合的螺栓(262)、与螺栓(262)远离支撑轴(211)一端固定连接的手柄(261)以及套设在螺栓(262)上的挡圈(263)，挡圈(263)背向手柄(261)的一端与支撑轴(211)的端面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换印字轮的电缆印字机，其特征在于：所述第一连接轴(22)朝向供墨轮(5)的一侧开设有凹槽(222)，所述凹槽(222)内设置有弹簧卡榫(24)，所述弹簧卡榫(24)包括放置在凹槽(222)内的球形卡榫(241)以及设置在球形卡榫(241)与凹槽(222)顶壁之间的复位弹簧(242)，所述复位弹簧(242)一端与凹槽(222)内壁固定连接，另一端与球形卡榫(241)相抵接；

所述支撑板(21)中心位置开设有供第一连接轴(22)配合的中心孔，所述中心孔内壁上开设有多个与所述球形卡榫(241)卡接配合的卡槽(212)，多个所述卡槽(212)分别位于多个印字轮(23)中心位置与支撑板(21)中心位置的连接线上。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换印字轮的电缆印字机，其特征在于：所述机架(1)上开设有用于放置第一连接轴(22)的竖槽(11),所述第一连接轴(22)远离所述支撑板(21)的一端延伸至机架(1)外侧并固定连接有限位板(25)，所述限位板(25)与机架(1)侧壁相抵接，所述限位板(25)通过第二锁紧件(27)与机架(1)拆卸连接；

所述第二锁紧件(27)包括与机架(1)螺纹配合的螺杆(272)、与螺杆(272)远离机架(1)一端铰接的扳手(271)以及套设在螺杆(272)上的垫圈(274)，所述扳手(271)与螺杆(272)连接的一端固定连接有压紧轮(273)，所述压紧轮(273)的轮面与所述垫圈(274)端面相抵接，所述垫圈(274)背向扳手(271)的一端与限位板(25)端面相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换印字轮的电缆印字机，其特征在于：所述限位板(25)上开设有供第二锁紧件(27)穿过的通槽(251)，所述通槽(251)竖直设置，所述通槽(251)的下端开口设置。

6.根据权利要求4所述的一种便于更换印字轮的电缆印字机，其特征在于：所述竖槽(11)内滑动卡接配合有抵接块(12)，所述第一连接轴(22)朝向抵接块(12)的一侧开设有定位槽(221)，所述抵接块(12)下端与定位槽(221)底壁相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换印字轮的电缆印字机，其特征在于：所述刮墨组件(3)包括与机架(1)内壁连接的支撑杆(32)以及与支撑杆(32)侧壁固定连接的刮墨板(31)，所述刮墨板(31)远离支撑杆(32)的一端与印字轮(23)的轮面相抵接，所述机架(1)内壁上开设有与支撑杆(32)滑动卡接配合的横槽(13)，所述支撑杆(32)上固定连接有与机架(1)内壁相抵接的抵接板(33)，所述支撑杆(32)螺纹配合有与机架(1)外壁相抵接的螺母(34)。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换印字轮的电缆印字机，其特征在于：所述印字轮(23)背向所述支撑板(21)的一侧的机架(1)上设置有悬挂架(14)，所述悬挂架(14)上连接有支撑臂(16)，所述支撑臂(16)上固定连接有第二连接轴(17)，所述压线轮(4)与第二连接轴(17)转动连接；

所述支撑臂(16)上螺纹配合有丝杆(18)，所述丝杆(18)竖直设置，所述丝杆(18)的上端与悬挂架(14)上端转动连接并延伸至悬挂架(14)上方，所述丝杆(18)的上端固定连接有调节手轮(19)，所述悬挂架(14)侧壁上竖直设置有滑轨(15)，所述支撑臂(16)朝向悬挂架(14)的侧壁上开设有与滑轨(15)滑动卡接的滑槽。

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