CN211808288U - 一种弹性阻燃面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织品技术领域的一种弹性阻燃面料，包括弹性层，弹性层上下表面分别设置有凸起，凸起顶部分别固定连接于上阻燃层底面和下阻燃层顶面，在弹性层与上阻燃层和下阻燃层间分别形成空气层，上阻燃层由第一经纱和第一纬纱交织形成粗网格，相邻第一经纱或第一纬纱之间由细纱交织形成细网格，粗网格和细网格交替在上阻燃层表面形成凹凸结构，并凹槽中设置有阻燃颗粒，本实用新型结构设计合理，采用粗网格与细网格交替形成凹凸结构，在使用过程中凹槽中阻燃颗粒不易脱落，增加面料阻燃性，在阻燃层与弹性层之间采用凸起结构，形成空气层，增加面料阻燃性，并使面料结构蓬松，质量轻，提高舒适性。

Description

一种弹性阻燃面料

技术领域

本实用新型涉及纺织品技术领域，具体为一种弹性阻燃面料。

背景技术

纺织品在日常生活中具有广泛应用，但具有易燃的特点，特别对于需要经常进入火场工作的消防人员，普通面料无法满足要求，因此需要制作具有阻燃效果的面料，同时所使用的面料需要具有较好的弹性，方便消防员在火场中进行各项工作。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201721362341.9提出的“一种弹性阻燃面料”，该申请文件中的技术特征为：“一种弹性阻燃面料，包括第一面料层、第二面料层和第三面料层，第一面料层包括多个阻燃涤纶纱线圈，两个阻燃涤纶纱线圈之间通过第一锦纶纱线连接，且同一方向上相邻的两个第一锦纶纱线之间通过第二锦纶纱线连接，第二面料层包括横向设置的第一氨纶纱线以及竖向设置的第二氨纶纱线，第一氨纶纱线与第二氨纶纱线斜纹组织交织。”，虽然能够使面料具有较好的阻燃功能及弹性，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如在第二面料层与第一面料层、第三面料层之间设置有阻燃颗粒，使面料结构紧密，舒适性欠佳，不便于穿着使用。

基于此，本实用新型设计了一种弹性阻燃面料，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹性阻燃面料，以解决上述结构紧密，舒适性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性阻燃面料，包括弹性层，所述弹性层上下表面分别设置有若干均匀凸起，所述凸起顶部分别固定连接于上阻燃层底面和下阻燃层顶面，所述弹性层与所述上阻燃层和下阻燃层之间分别形成有空气层，所述上阻燃层由第一经纱和第一纬纱交织形成粗网格，所述粗网格中第一经纱或第一纬纱之间设置有细纱交织形成细网格，所述粗网格和细网格交替在所述上阻燃层表面形成凹凸结构，所述凹凸结构的凹槽中设置有阻燃颗粒，所述弹性层由第三经纱、第四经纱和第二纬纱交织形成弹性网格，所述下阻燃层由细纱交织形成网格。

优选的，所述凸起由若干包芯纱从四周向中心交织形成，所述包芯纱外层为阻燃层，内层为弹性芯。

优选的，所述凸起通过连接纱线将弹性层与所述上阻燃层和下阻燃层连接。

优选的，所述弹性层由氨纶纱线交织形成网格。

优选的，所述上阻燃层和下阻燃层由阻燃涤纶纱线交织形成网格。

优选的，所述第一经纱和第一纬纱由多股细纱编织形成麻花状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，一方面，采用粗网格与细网格交替形成凹凸结构，并在凹槽中设置阻燃颗粒，可使阻燃颗粒在日常使用中不易脱落，增加阻燃性，同时不影响面料的弹性；另一方面，在阻燃层与弹性层之间采用凸起结构，设置热传导系数较小的空气层，可以增加面料阻燃性，并且使面料整体结构蓬松，质量轻，提高舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上阻燃层粗网格结构示意图；

图3为本实用新型上阻燃层细网格结构示意图；

图4为本实用新型弹性层结构示意图；

图5为本实用新型下阻燃层结构示意图；

图6为本实用新型凸起与阻燃层连接结构示意图；

图7为本实用新型凸起结构示意图；

图8为本实用新型包芯纱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、弹性层；2、凸起；3、上阻燃层；4、下阻燃层；5、凹凸结构；6、凹槽；7、阻燃颗粒；8、空气层；9、第一经纱；10、第一纬纱；11、粗网格；12、细纱；13、细网格；14、包芯纱；15、阻燃层；16、弹性芯；17、连接纱线；18、第三经纱；19、第四经纱；20、第二纬纱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种弹性阻燃面料，包括弹性层1，弹性层1上下表面分别设置有若干均匀凸起2，凸起2顶部分别固定连接于上阻燃层3底面和下阻燃层4顶面，弹性层1与上阻燃层3和下阻燃层4之间分别形成有空气层8，空气层8具有较小的热传导系数，可以起到阻燃作用，同时质量较轻，提升手感，方便使用，上阻燃层3由第一经纱9和第一纬纱10交织形成粗网格11，粗网格11中第一经纱9或第一纬纱10之间设置有细纱12交织形成细网格13，粗网格11和细网格13交替在上阻燃层3表面形成凹凸结构5，凹凸结构5的凹槽6中设置有阻燃颗粒7，阻燃颗粒7在使用过程中不易脱落，起到良好的阻燃作用，弹性层1由第三经纱18、第四经纱19和第二纬纱20交织形成弹性网格，下阻燃层4由细纱12交织形成网格，纹路细腻，增加舒适度。

其中，凸起2由若干包芯纱14从四周向中心交织形成，包芯纱14外层为阻燃层15，内层为弹性芯16，使凸起2同时具备阻燃性与弹性，避免上阻燃层3着火后传递至弹性层1，凸起2通过连接纱线17将弹性层1与上阻燃层3和下阻燃层4连接，不使用胶粘剂，使阻燃层与弹性层牢固连接，结构稳固，弹性层1由弹性较好的氨纶纱线交织形成弹性网格，上阻燃层3和下阻燃层4由阻燃涤纶纱线交织形成阻燃网格。第一经纱9和第一纬纱10由多股细纱12编织形成麻花状结构。

本实施例的一个具体应用为：由弹性较好的氨纶纱线交织形成弹性层1，并在弹性层1的上下表面分别设置凸起2，弹性层1与上阻燃层3和下阻燃层4之间形成热传导系数较小空气层8，可以增加面料阻燃性，并且使面料整体结构蓬松，质量轻，提高舒适性。采用多股阻燃涤纶细纱12编织形成第一经纱9和第一纬纱10，第一经纱9和第一纬纱10编织形成粗网格11，相邻两根第一经纱9或第一纬纱10之间采用细纱12编织成细网格13，粗网格11和细网格13交替在上阻燃层3表面形成凹凸结构5，并在凹凸结构5的凹槽6中涂布有阻燃颗粒7，阻燃颗粒7在日常使用中不易被磨损脱落，增加了面料的阻燃性，同时阻燃颗粒间隔分布，不影响面料的弹性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种弹性阻燃面料，包括弹性层（1），其特征在于：所述弹性层（1）上下表面分别设置有若干均匀凸起（2），所述凸起（2）顶部分别固定连接于上阻燃层（3）底面和下阻燃层（4）顶面，所述弹性层（1）与所述上阻燃层（3）和下阻燃层（4）之间分别形成有空气层（8），所述上阻燃层（3）由第一经纱（9）和第一纬纱（10）交织形成粗网格（11），所述粗网格（11）中第一经纱（9）或第一纬纱（10）之间设置有细纱（12）交织形成细网格（13），所述粗网格（11）和细网格（13）交替在所述上阻燃层（3）表面形成凹凸结构（5），所述凹凸结构（5）的凹槽（6）中设置有阻燃颗粒（7），所述弹性层（1）由第三经纱（18）、第四经纱（19）和第二纬纱（20）交织形成弹性网格，所述下阻燃层（4）由细纱（12）交织形成网格。

2.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃面料，其特征在于：所述凸起（2）由若干包芯纱（14）从四周向中心交织形成，所述包芯纱（14）外层为阻燃层（15），内层为弹性芯（16）。

3.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃面料，其特征在于：所述凸起（2）通过连接纱线（17）将弹性层（1）与所述上阻燃层（3）和下阻燃层（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃面料，其特征在于：所述弹性层（1）由氨纶纱线交织形成网格。

5.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃面料，其特征在于：所述上阻燃层（3）和下阻燃层（4）由阻燃涤纶纱线交织形成网格。

6.根据权利要求1所述的一种弹性阻燃面料，其特征在于：所述第一经纱（9）和第一纬纱（10）由多股细纱（12）编织形成麻花状结构。

Images