CN211807964U - 一种人造石加工压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造石加工压机，包括压机主体、压机底板以及基础底板，所述压机底板置于压机主体与基础底板之间，其上端通过围框油缸与压机主体活动连接，下端通过连接杆与基础底板传动连接，所述压机主体包括围框以及置于围框内部的压头，该压头呈顶端带敞口的腔体结构，其腔体内部螺栓安装有震动电机，所述围框上端面横跨压头设有横梁，该横梁下端面螺栓连接有带进气管的输气机构，所述输气机构与压头敞口顶部端面的设置气垫通气连接，所述围框上端面位于横梁之间还对称设有抽真空管，能够在压制时随人造石表面凹凸部位自动微调，保证人造石表面的平整度，提高品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备技术领域，尤其涉及一种人造石加工压机。
背景技术
人造石是以花岗石粉粒和硬化树脂为主要原料，在铸模里经凝固而成型的一种人造建筑装饰材料，由于具有废物利用、加工实用方便、成本低等优点而得到广泛应用。人造石压板设备通过称量、搅拌、布料和压制成型等几大步骤将人造石压制成板,生产过程中，人造石压板设备的压头在激振器带动下高频振动，石材原料在真空状态下通过高频振荡的压头压制成型，在此生产过程中，保证石料在模框内振荡时能均匀分布、且模框内气体能有效排出是人造石压板设备的关键，但是现有的压制装置不能自动微调，当人造石表面凹凸不平时会导致压制出的人造石表面有缺陷，从而影响品质。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种人造石加工压机，能够在压制时随人造石表面凹凸部位自动微调，保证人造石表面的平整度，提高品质。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种人造石加工压机，包括压机主体、压机底板以及基础底板，所述压机底板置于压机主体与基础底板之间，其上端通过围框油缸与压机主体活动连接，下端通过连接杆与基础底板传动连接，所述压机主体包括围框以及置于围框内部的压头，该压头呈顶端带敞口的腔体结构，其腔体内部螺栓安装有震动电机，所述围框上端面横跨压头设有横梁，该横梁下端面螺栓连接有带进气管的输气机构，所述输气机构与压头敞口顶部端面的设置气垫通气连接，并通过输气机构将外部输入的气体输送到气垫内达到调节压制效果，所述围框上端面位于横梁之间还对称设有抽真空管。
优选的，所述输气机构由上板、侧板以及底板相互焊接而成，且其内部形成密闭的通气通道，所述通气通道对应气垫的位置设有通气孔。焊接方式保证其内部的密闭性。
优选的，所述压头内部焊接有固定架，且该固定架伸出敞口并与围框上安装的压头油缸紧固连接。通过压头油缸用于对压头进行升降调节。
优选的，所述围框边沿四周且靠近围框油缸的位置设有调节箱，所述调节箱与压机底板之间通过支撑柱连接。
优选的，所述围框上横跨设有四组横梁。
优选的，所述压头上设有十六个气垫，并对称分布在其敞口端面。使人造石在压制时的受力更均匀。
优选的，所述围框内部设有隔板，且垂直隔板方向焊接有加强筋。提高设备整体的强度。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该压制系统的震动电机安装在压头腔体内部，并通过输气机构与压头敞口顶部端面的设置气垫通气连接，使输气机构将外部输入的气体输送到气垫内达到调节压制效果，相比液压压制，本设备通过气垫的方式压制，受力更均匀，能够在压制时随人造石表面凹凸部位自动微调，保证人造石表面的平整度，提高品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的压制系统整体意图；
图2是本实用新型所述的压制系统整体意图；
图3是本实用新型所述的压制系统整体意图；
图4是图2中的局部放大示意图。
附图说明：1、压机主体；101、围框；102、压头；103、震动电机；104、横梁；105、进气管；106、输气机构；1061、上板；1062、侧板；1063、底板；107、气垫；108、抽真空管；109、压头油缸；2、压机底板；3、基础底板；4、围框油缸；5、连接杆；6、调节箱；7、支撑柱；8、通气孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型在具体实施如下：如图1-4所示的一种人造石加工压机，包括压机主体1、压机底板2以及基础底板3，压机底板2置于压机主体1与基础底板3之间，其上端通过围框油缸4与压机主体1活动连接，下端通过连接杆5与基础底板3传动连接，压机底板2以及基础底板3相对设有安装槽，连接杆5两端分别贯穿安装槽，并安装在压机底板2和基础底板3之间，压机主体1包括围框101以及置于围框101内部的压头102，围框101内部设有隔板，且垂直隔板方向焊接有加强筋，提高设备整体的强度，围框101边沿四周且靠近围框油缸4的位置设有调节箱6，调节箱6与压机底板2之间通过支撑柱7连接，该压头102呈顶端带敞口的腔体结构，其腔体内部螺栓安装有震动电机103，围框101上端面横跨压头102设有横梁104，围框101上横跨设有四组横梁104，横梁104能够提高压机主体1的稳定性，压头102内部焊接有固定架，且该固定架伸出敞口并与围框101上安装的压头油缸109紧固连接，通过压头油缸109用于对压头102进行升降调节，该横梁104下端面螺栓连接有带进气管105的输气机构106，输气机构106与压头102敞口顶部端面的设置气垫107通气连接，并通过输气机构106将外部输入的气体输送到气垫107内达到调节压制效果，输气机构106由上板1061、侧板1062以及底板1063相互焊接而成，且其内部形成密闭的通气通道，通气通道对应气垫107的位置设有通气孔8，焊接方式保证其内部的密闭性，压头102上设有十六个气垫107，并对称分布在其敞口端面，使人造石在压制时的受力更均匀，围框101上端面位于横梁104之间还对称设有抽真空管108，抽真空管108对设备进行抽真空处理，相比液压压制，本设备通过气垫的方式压制，受力更均匀，能够在压制时随人造石表面凹凸部位自动微调，保证人造石表面的平整度，提高品质。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种人造石加工压机，其特征在于：包括压机主体、压机底板以及基础底板，所述压机底板置于压机主体与基础底板之间，其上端通过围框油缸与压机主体活动连接，下端通过连接杆与基础底板传动连接，所述压机主体包括围框以及置于围框内部的压头，该压头呈顶端带敞口的腔体结构，其腔体内部螺栓安装有震动电机，所述围框上端面横跨压头设有横梁，该横梁下端面螺栓连接有带进气管的输气机构，所述输气机构与压头敞口顶部端面的设置气垫通气连接，并通过输气机构将外部输入的气体输送到气垫内达到调节压制效果，所述围框上端面位于横梁之间还对称设有抽真空管。
2.根据权利要求1所述的一种人造石加工压机，其特征在于：所述输气机构由上板、侧板以及底板相互焊接而成，且其内部形成密闭的通气通道，所述通气通道对应气垫的位置设有通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种人造石加工压机，其特征在于：所述压头内部焊接有固定架，且该固定架伸出敞口并与围框上安装的压头油缸紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种人造石加工压机，其特征在于：所述围框边沿四周且靠近围框油缸的位置设有调节箱，所述调节箱与压机底板之间通过支撑柱连接。
5.根据权利要求1所述的一种人造石加工压机，其特征在于：所述围框上横跨设有四组横梁。
6.根据权利要求1所述的一种人造石加工压机，其特征在于：所述压头上设有十六个气垫，并对称分布在其敞口端面。
7.根据权利要求1所述的一种人造石加工压机，其特征在于：所述围框内部设有隔板，且垂直隔板方向焊接有加强筋。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922365436.1U patent/CN211807964U/zh active Active
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