CN211807749U - 塑胶生产的双螺旋挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑胶生产的双螺旋挤出机，包括双螺旋挤出机本体，所述双螺旋挤出机本体主要由底座、双螺旋挤出筒、联轴器、电机、加料斗、加热装置、挤出管组成，还包括冷却机构，所述冷却机构设置在所述挤出管外侧。本实用新型冷却机构的设置通过风冷进行初步的冷却，再经过水冷进行最终的冷却，这样实现了不需要外加制冷机构，减小了能源的消耗，还解决了骤冷在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂问题，又有效的控制了冷却时间过长的问题，实现了产品质量与生产效率的双重提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件定位技术领域，特别是涉及塑胶生产的双螺旋挤出机。
背景技术
双螺旋挤出机是一种重要造粒设备，尤其在塑料造粒行业有着广泛的应用。双螺旋挤出机的冷却装置对于产品的质量有着重要的影响。目前双螺旋挤出机的冷却装置只要为水冷，在成型的塑料挤包层离开机头后，应立即进行冷却定形，否则在重力的作用下会发生形变。水冷主要分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对结晶高聚物而言，因骤冷易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂。缓冷虽然可以解决挤包层组织内部残留的内应力，但是冷却过程需要较长的时间，导致生产效率的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供塑胶生产的双螺旋挤出机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
塑胶生产的双螺旋挤出机，包括双螺旋挤出机本体，所述双螺旋挤出机本体主要由底座、双螺旋挤出筒、联轴器、电机、加料斗、加热装置、挤出管组成，还包括冷却机构，所述冷却机构设置在所述挤出管外侧。
优选的，所述冷却机构包括风冷机构和水冷机构，所述风冷机构和所述水冷机构均设置在所述挤出管外侧。
优选的，所述风冷机构包括散热鳍片、风冷外壳、连接支管、环形管、进风管、引风机，所述散热鳍片通过螺钉连接在所述挤出管外侧一端，所述散热鳍片外侧通过螺钉连接有所述风冷外壳，所述风冷外壳一侧通过螺钉连接有若干个所述连接支管，所述连接支管一端熔接在所述环形管一侧，所述环形管下方通过连接头连接有所述进风管，所述进风管下端通过螺钉连接有所述引风机。
优选的，所述风冷机构包括风冷外壳、连接支管、环形管、进风管、引风机、第一螺旋导热片，所述第一螺旋导热片焊接在所述挤出管外侧一端，所述第一螺旋导热片外侧通过螺钉连接有所述风冷外壳，所述风冷外壳一侧通过螺钉连接有若干个所述连接支管，所述连接支管一端熔接在所述环形管一侧，所述环形管下方通过连接头连接有所述进风管，所述进风管下端通过螺钉连接有所述引风机。
优选的，所述水冷机构包括第二螺旋导热片、水冷外壳、进水管、水泵、冷水箱、回流管，所述第二螺旋导热片焊接在所述挤出管外侧另一端，所述第二螺旋导热片外侧焊接有所述水冷外壳，所述水冷外壳一侧通过喉箍连接有所述进水管，所述进水管下端通过喉箍连接有所述水泵，所述水泵通过螺钉连接在所述冷水箱上方，所述回流管上端通过喉箍连接在所述水冷外壳下端另一侧，所述回流管下端伸进所述冷水箱内部。
优选的，所述底座上方通过螺栓连接有所述双螺旋挤出筒，所述双螺旋挤出筒一侧通过所述联轴器连接所述电机，所述联轴器通过螺栓固定在所述双螺旋挤出筒一侧，所述电机通过螺栓固定在所述联轴器一侧，所述双螺旋挤出筒上端一侧焊接有所述加料斗，所述双螺旋挤出筒外侧设置有所述加热装置，所述加热装置通过螺钉连接在所述底座上方，所述双螺旋挤出筒另一侧焊接有所述挤出管。
有益效果在于：冷却机构的设置通过风冷进行初步的冷却，再经过水冷进行最终的冷却，这样实现了不需要外加制冷机构，减小了能源的消耗，还解决了骤冷在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂问题，又有效的控制了冷却时间过长的问题，实现了产品质量与生产效率的双重提高。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述塑胶生产的双螺旋挤出机的结构示意图；
图2是本实用新型所述塑胶生产的双螺旋挤出机的冷却机构的第一实施例的结构示意图；
图3是本实用新型所述塑胶生产的双螺旋挤出机的冷却机构的俯视图；
图4是本实用新型所述塑胶生产的双螺旋挤出机的冷却机构的第一实施例的A-A剖视图；
图5是本实用新型所述塑胶生产的双螺旋挤出机的冷却机构的第二实施例的A-A剖视图。
附图标记说明如下：
1、双螺旋挤出机本体；2、冷却机构；101、底座；102、双螺旋挤出筒；103、联轴器；104、电机；105、加料斗；106、加热装置；107、挤出管；21、风冷机构；22、水冷机构；211、散热鳍片；212、风冷外壳；213、连接支管；214、环形管；215、进风管；216、引风机；2101、第一螺旋导热片；221、第二螺旋导热片；222、水冷外壳；223、进水管；224、水泵；225、冷水箱；226、回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，塑胶生产的双螺旋挤出机，包括双螺旋挤出机本体1，双螺旋挤出机本体1主要由底座101、双螺旋挤出筒102、联轴器103、电机104、加料斗105、加热装置106、挤出管107组成，还包括冷却机构2，冷却机构2设置在挤出管107外侧，冷却机构2包括风冷机构21和水冷机构22，风冷机构21和水冷机构22均设置在挤出管107外侧，这样设置可以通过21和22同时进行冷却，增加了冷却效果，风冷机构21包括散热鳍片211、风冷外壳212、连接支管213、环形管214、进风管215、引风机216，散热鳍片211通过螺钉连接在挤出管107外侧一端，散热鳍片211外侧通过螺钉连接有风冷外壳212，风冷外壳212一侧通过螺钉连接有若干个连接支管213，连接支管213一端熔接在环形管214一侧，环形管214下方通过连接头连接有进风管215，进风管215下端通过螺钉连接有引风机216，这样设置可以通过引风机216形成气流，气流经过进风管215进入环形管214中，再经过环形管214进入连接支管213中，再经过连接支管213进入风冷外壳212中，最后从风冷外壳212另一端排出，实现了风冷降温的功能，水冷机构22包括第二螺旋导热片221、水冷外壳222、进水管223、水泵224、冷水箱225、回流管226，第二螺旋导热片221焊接在挤出管107外侧另一端，第二螺旋导热片221外侧焊接有水冷外壳222，水冷外壳222一侧通过喉箍连接有进水管223，进水管223下端通过喉箍连接有水泵224，水泵224通过螺钉连接在冷水箱225上方，回流管226上端通过喉箍连接在水冷外壳222下端另一侧，回流管226下端伸进冷水箱225内部，这样设置，可以通过水泵224把冷水箱225中的冷水抽取到进水管223中，再经过进水管223进入水冷外壳222中，并随着第二螺旋导热片221螺旋流动，最后经过回流管226回到冷水箱225中，实现了水冷降温的功能，底座101上方通过螺栓连接有双螺旋挤出筒102，双螺旋挤出筒102一侧通过联轴器103连接电机104，联轴器103通过螺栓固定在双螺旋挤出筒102一侧，电机104通过螺栓固定在联轴器103一侧，双螺旋挤出筒102上端一侧焊接有加料斗105，双螺旋挤出筒102外侧设置有加热装置106，加热装置106通过螺钉连接在底座101上方，双螺旋挤出筒102另一侧焊接有挤出管107，这样设置可以在加料斗105出加料，电机104通过联轴器103带动双螺旋挤出筒102工作，在经过加热装置106处时，物料被加热融化，最后在挤出管107处被挤出。
上述结构中，使用时，首先启动本装置，然后把物料加入到加料斗105中，电机104通过联轴器103带动双螺旋挤出筒102工作，在经过加热装置106处时，物料被加热融化，最后在挤出管107处被挤出，在挤出前，通过引风机216形成气流，气流经过进风管215进入环形管214中，再经过环形管214进入连接支管213中，再经过连接支管213进入风冷外壳212中，最后从风冷外壳212另一端排出，实现了风冷初步降温的功能，然后通过水泵224把冷水箱225中的冷水抽取到进水管223中，再经过进水管223进入水冷外壳222中，并随着第二螺旋导热片221螺旋流动，最后经过回流管226回到冷水箱225中，实现了最终水冷的功能。
实施例2
如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：风冷机构21包括风冷外壳212、连接支管213、环形管214、进风管215、引风机216、第一螺旋导热片2101，第一螺旋导热片2101焊接在挤出管107外侧一端，第一螺旋导热片2101外侧通过螺钉连接有风冷外壳212，风冷外壳212一侧通过螺钉连接有若干个连接支管213，连接支管213一端熔接在环形管214一侧，环形管214下方通过连接头连接有进风管215，进风管215下端通过螺钉连接有引风机216，这样设置可以通过引风机216形成气流，气流经过进风管215进入环形管214中，再经过环形管214进入连接支管213中，再经过连接支管213进入风冷外壳212中，然后在随着第一螺旋导热片2101螺旋通过，最后从风冷外壳212另一端排出，实现了风冷最终降温的功能。
上述结构中，使用时，首先启动本装置，然后把物料加入到加料斗105中，电机104通过联轴器103带动双螺旋挤出筒102工作，在经过加热装置106处时，物料被加热融化，最后在挤出管107处被挤出，在挤出前，通过引风机216形成气流，气流经过进风管215进入环形管214中，再经过环形管214进入连接支管213中，再经过连接支管213进入风冷外壳212中，然后在随着第一螺旋导热片2101螺旋通过，最后从风冷外壳212另一端排出，实现了风冷初步降温的功能，然后通过水泵224把冷水箱225中的冷水抽取到进水管223中，再经过进水管223进入水冷外壳222中，并随着第二螺旋导热片221螺旋流动，最后经过回流管226回到冷水箱225中，实现了水冷降温的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.塑胶生产的双螺旋挤出机，包括双螺旋挤出机本体（1），所述双螺旋挤出机本体（1）主要由底座（101）、双螺旋挤出筒（102）、联轴器（103）、电机（104）、加料斗（105）、加热装置（106）、挤出管（107）组成，其特征在于：还包括冷却机构（2），所述冷却机构（2）设置在所述挤出管（107）外侧。
2.根据权利要求1所述的塑胶生产的双螺旋挤出机，其特征在于：所述冷却机构（2）包括风冷机构（21）和水冷机构（22），所述风冷机构（21）和所述水冷机构（22）均设置在所述挤出管（107）外侧。
3.根据权利要求2所述的塑胶生产的双螺旋挤出机，其特征在于：所述风冷机构（21）包括散热鳍片（211）、风冷外壳（212）、连接支管（213）、环形管（214）、进风管（215）、引风机（216），所述散热鳍片（211）通过螺钉连接在所述挤出管（107）外侧一端，所述散热鳍片（211）外侧通过螺钉连接有所述风冷外壳（212），所述风冷外壳（212）一侧通过螺钉连接有若干个所述连接支管（213），所述连接支管（213）一端熔接在所述环形管（214）一侧，所述环形管（214）下方通过连接头连接有所述进风管（215），所述进风管（215）下端通过螺钉连接有所述引风机（216）。
4.根据权利要求2所述的塑胶生产的双螺旋挤出机，其特征在于：所述风冷机构（21）包括风冷外壳（212）、连接支管（213）、环形管（214）、进风管（215）、引风机（216）、第一螺旋导热片（2101），所述第一螺旋导热片（2101）焊接在所述挤出管（107）外侧一端，所述第一螺旋导热片（2101）外侧通过螺钉连接有所述风冷外壳（212），所述风冷外壳（212）一侧通过螺钉连接有若干个所述连接支管（213），所述连接支管（213）一端熔接在所述环形管（214）一侧，所述环形管（214）下方通过连接头连接有所述进风管（215），所述进风管（215）下端通过螺钉连接有所述引风机（216）。
5.根据权利要求2所述的塑胶生产的双螺旋挤出机，其特征在于：所述水冷机构（22）包括第二螺旋导热片（221）、水冷外壳（222）、进水管（223）、水泵（224）、冷水箱（225）、回流管（226），所述第二螺旋导热片（221）焊接在所述挤出管（107）外侧另一端，所述第二螺旋导热片（221）外侧焊接有所述水冷外壳（222），所述水冷外壳（222）一侧通过喉箍连接有所述进水管（223），所述进水管（223）下端通过喉箍连接有所述水泵（224），所述水泵（224）通过螺钉连接在所述冷水箱（225）上方，所述回流管（226）上端通过喉箍连接在所述水冷外壳（222）下端另一侧，所述回流管（226）下端伸进所述冷水箱（225）内部。
6.根据权利要求1所述的塑胶生产的双螺旋挤出机，其特征在于：所述底座（101）上方通过螺栓连接有所述双螺旋挤出筒（102），所述双螺旋挤出筒（102）一侧通过所述联轴器（103）连接所述电机（104），所述联轴器（103）通过螺栓固定在所述双螺旋挤出筒（102）一侧，所述电机（104）通过螺栓固定在所述联轴器（103）一侧，所述双螺旋挤出筒（102）上端一侧焊接有所述加料斗（105），所述双螺旋挤出筒（102）外侧设置有所述加热装置（106），所述加热装置（106）通过螺钉连接在所述底座（101）上方，所述双螺旋挤出筒（102）另一侧焊接有所述挤出管（107）。
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