CN211807537U - 一种etpa爆米花模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ETPA爆米花模具,包括下模、底模、中框板、底板、水板和上模,所述底模为并列设置的左右脚模腔,且分别于所述两个脚模腔的后跟一侧位置开设有注料孔,所述中框板中部形成有与所述底模适配的中框,所述中框板与中框相互靠近的一侧固定安装有弹簧自动装置结构,所述水板盖设于所述底板上。本实用新型具有生产效率高,操作方便,并且该模具采用CNC数控加工的方法成型,有效解决产品厚薄不均的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其是涉及一种ETPA爆米花模具。
背景技术
目前市场上拥有普通ETPA爆米花模具,在正常制作下经常产品密度达不到,尤其产品厚薄不均厚的情况下经常会产生缩水比率失调,产品出来厚薄地方不一样,导致成品率下降,发生用户体验不愉快的现象,因此,设计一种提高生产效率并且操作简便的一种ETPA爆米花模具是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种ETPA爆米花模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型技术方案如下:一种ETPA爆米花模具,包括下模、底模、中框板、底板、水板和上模,所述底模通过螺栓固定在所述下模上,所述底模为并列设置的左右脚模腔,且分别于所述两个脚模腔的后跟一侧位置开设有注料孔,所述中框板中部形成有与所述底模适配的中框,所述中框板与中框相互靠近的一侧固定安装有弹簧自动装置结构,所述底板与所述中框板匹配对接,所述底板包括前底板、与所述前底板分开半截式的后底板和设置在所述后底板上的自动弹高弹簧,所述水板盖设于所述底板上,所述水板上交错开设有若干冷却水道。
优选的,所述中框板的内侧壁上开设有密封圈,所述底板卡设在所述中框板的密封圈上。
优选的,所述冷却水道上均匀分布有若干个万向喷头。
通过以上描述可知,本实用新型与现有技术相比较,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型加装的两弹簧结构达到了整个产品的密度,而且产品厚薄地方不一样、缩水比率正确率达到提高,从而大大提高了结构生产效率,而且操作方便;
2、本实用新型ETPA爆米花模具,克服了产品厚薄不均厚的情况,同时解决了缩水比率失调、产品出来厚薄地方不一样的情况,具有很好的实用性和市场推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1,本实用新型的结构示意图;
图2,本实用新型提升后的结构示意图;
图3,本实用新型底模的结构示意图;
图4,本实用新型中框板的结构示意图;
图5,本实用新型中框的结构示意图;
图6,本实用新型前底板的结构示意图;
图7,本实用新型后底板的结构示意图;
图8,本实用新型水板的结构示意图;
图中附图标记的含义:1下模、2底模、21脚模腔、22注料孔、3中框板、31弹簧自动装置结构、32密封圈、4中框、5底板、51前底板、52后底板、53自动弹高弹簧、6水板、61冷却水道、62万向喷头。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1所示,一种ETPA爆米花模具,包括下模1、底模2、中框板3、底板5、水板6和上模,所述底模2通过螺栓固定在所述下模1上,所述底模2为并列设置的左右脚模腔21,且分别于所述两个脚模腔21的后跟一侧位置开设有注料孔22,所述中框板3中部形成有与所述底模2适配的中框4,所述中框板3与中框4相互靠近的一侧固定安装有弹簧自动装置结构,锁上后可以自动弹开,所述中框板3的内侧壁上开设有密封圈32,所述底板5卡设在所述中框板3的密封圈32上,所述底板5与所述中框板3匹配对接,所述底板5包括前底板51、与所述前底板51分开半截式的后底板52和设置在所述后底板52上的自动弹高弹簧53,所述水板6盖设于所述底板5上,所述水板6上交错开设有若干冷却水道61,所述冷却水道61上均匀分布有若干个万向喷头62。
本实用新型底模2设置的左右脚模腔21,左右脚分开并采用一只脚一个注料孔22同时进料,中框4的外侧边设有弹簧自动装置结构31,锁上后可以自动弹开,底板5设置的目的是为使前后龙骨注料后密度相同,将前后跟分开半截式并设有弹簧自动弹高功能,水板6的设置是为了产品冷却快,水板6上加有冷却水道61,而且为了能让产品均匀冷却并且装有万向喷头62。
本实用新型的ETPA爆米花模具,克服了产品厚薄不均厚的情况,同时解决了缩水比率失调、产品出来厚薄地方不一样的情况,加装两弹簧结构使得整个产品密度可以达到0.135,产品厚薄地方不一样缩水比率正确率达到99%,大大提高了结构生产效率,而且操作方便,具有很好的实用性和市场推广价值。
工作原理:
成型步骤是ETPA原料射入模具内经过加热冷却,然后上模、下模1自动开模,ETPA料经过加热后蒸气压缩再冷却成型,整个过程注料拉开间距要同时控制,模具产品受热要均匀,因此普通上下开模结构无法满足此条件,现在经过两面加弹簧模具开模后自动弹开,待注料后利用上模、下模1关模回位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种ETPA爆米花模具,包括下模(1)、底模(2)、中框板(3)、底板(5)、水板(6)和上模,其特征在于:所述底模(2)通过螺栓固定在所述下模(1)上,所述底模(2)为并列设置的左右脚模腔(21),且分别于所述两个脚模腔(21)的后跟一侧位置开设有注料孔(22),所述中框板(3)中部形成有与所述底模(2)适配的中框(4),所述中框板(3)与中框(4)相互靠近的一侧固定安装有弹簧自动装置结构(31),所述底板(5)与所述中框板(3)匹配对接,所述底板(5)包括前底板(51)、与所述前底板(51)分开半截式的后底板(52)和设置在所述后底板(52)上的自动弹高弹簧(53),所述水板(6)盖设于所述底板(5)上,所述水板(6)上交错开设有若干冷却水道(61)。
2.根据权利要求1所述的一种ETPA爆米花模具,其特征在于:所述中框板(3)的内侧壁上开设有密封圈(32),所述底板(5)卡设在所述中框板(3)的密封圈(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种ETPA爆米花模具,其特征在于:所述冷却水道(61)上均匀分布有若干个万向喷头(62)。
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- 2020-02-27 CN CN202020217985.4U patent/CN211807537U/zh active Active
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