CN211807161U

CN211807161U - 一种橡胶自动混炼用输送装置

Info

Publication number: CN211807161U
Application number: CN201922451374.6U
Authority: CN
Inventors: 王晓彬; 王瑾
Original assignee: Puyang Hengxin Rubber And Plastic Co ltd
Current assignee: Puyang Hengxin Rubber And Plastic Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶自动混炼用输送装置，包括本体，所述本体后侧的顶部通过合页活动连接有第一固定板，所述第一固定板前侧的两侧均固定连接有固定机构，所述固定机构的后侧设置有卡紧机构。本实用新型通过设置本体、第一固定板、固定机构、第二固定板、第三固定板、第一固定块、卡紧机构、固定壳、滑块、第一固定杆、第二固定杆、第二固定块、第一开口、第二开口、弹簧、卡块、卡槽、观察窗和把手的配合使用，解决了现有橡胶自动混炼输送装置在使用过程中顶部打开，杂质容易进入到机械的内部，从而造成产品加工质量变差的问题，该橡胶自动混炼用输送装置，具备防污染的优点，提高了橡胶自动混炼输送装置的实用性。

Description

一种橡胶自动混炼用输送装置

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，尤其涉及一种橡胶自动混炼用输送装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物。

橡胶自动混炼需要使用到输送装置，现有技术存在的问题是：橡胶自动混炼输送装置在使用过程中顶部打开，杂质容易进入到机械的内部，从而造成产品加工质量变差的现象，不方便使用者的使用，降低了橡胶自动混炼输送装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种橡胶自动混炼用输送装置，具备防污染的优点，解决了现有橡胶自动混炼输送装置在使用过程中顶部打开，杂质容易进入到机械的内部，从而造成产品加工质量变差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种橡胶自动混炼用输送装置，包括本体，所述本体后侧的顶部通过合页活动连接有第一固定板，所述第一固定板前侧的两侧均固定连接有固定机构，所述固定机构的后侧设置有卡紧机构，所述卡紧机构的后侧与本体的正面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括第二固定板，所述第二固定板的后侧与第一固定板的前侧固定连接，所述第二固定板底部的前侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板背面的底部固定连接有第一固定块。

作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括固定壳，所述固定壳的背面与本体的正面固定连接，所述固定壳的内部活动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的左侧贯穿固定壳并延伸至固定壳的左侧，所述滑块的正面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的正面贯穿固定壳并固定连接有第二固定块。

作为本实用新型优选的，所述固定壳的左侧开设有与第一固定杆配合使用的第一开口，所述固定壳的正面开设有与第二固定杆配合使用的第二开口。

作为本实用新型优选的，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定壳内壁的顶部固定连接，所述第二固定块的底部固定连接有卡块，所述第一固定块的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述第一固定板的顶部设置有观察窗，所述第一固定板顶部前侧的两侧均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、第一固定板、固定机构、第二固定板、第三固定板、第一固定块、卡紧机构、固定壳、滑块、第一固定杆、第二固定杆、第二固定块、第一开口、第二开口、弹簧、卡块、卡槽、观察窗和把手的配合使用，解决了现有橡胶自动混炼输送装置在使用过程中顶部打开，杂质容易进入到机械的内部，从而造成产品加工质量变差的问题，该橡胶自动混炼用输送装置，具备防污染的优点，提高了橡胶自动混炼输送装置的实用性。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够方便与卡紧机构配合使用，方便第一固定板的固定，避免结构的松动，提高了装置的稳定性，方便使用者的使用和操作。

3、本实用新型通过设置卡紧机构，能够方便对固定机构起到限位作用，增加装置使用的稳定性，避免结构的松动，方便使用者的使用。

4、本实用新型通过设置第一开口和第二开口，能够方便第一固定杆的移动，避免第一固定杆的卡死，第二开口能够方便第二固定杆的移动，避免第二固定杆的卡死。

5、本实用新型通过设置弹簧、卡块和卡槽，能够方便滑块的复位，避免滑块的卡死，卡块和卡槽能够方便第二固定块对第一固定块进行限位，方便使用者的使用。

6、本实用新型通过设置观察窗和把手，能够方便使用者观察机械内部的情况，方便使用者的使用，把手能够方便使用者打开第一固定板，方便对机械内部进行维护和清洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定机构的左视图；

图3是本实用新型实施例提供A的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供B的局部放大图。

图中：1、本体；2、第一固定板；3、固定机构；301、第二固定板；302、第三固定板；303、第一固定块；4、卡紧机构；401、固定壳；402、滑块；403、第一固定杆；404、第二固定杆；405、第二固定块；5、第一开口；6、第二开口；7、弹簧；8、卡块；9、卡槽；10、观察窗；11、把手。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种橡胶自动混炼用输送装置，包括本体1，本体1后侧的顶部通过合页活动连接有第一固定板2，第一固定板2前侧的两侧均固定连接有固定机构3，固定机构3的后侧设置有卡紧机构4，卡紧机构4的后侧与本体1的正面固定连接。

参考图2和图3，固定机构3包括第二固定板301，第二固定板301的后侧与第一固定板2的前侧固定连接，第二固定板301底部的前侧固定连接有第三固定板302，第三固定板302背面的底部固定连接有第一固定块303。

采用上述方案：通过设置固定机构3，能够方便与卡紧机构4配合使用，方便第一固定板2的固定，避免结构的松动，提高了装置的稳定性，方便使用者的使用和操作。

参考图4，卡紧机构4包括固定壳401，固定壳401的背面与本体1的正面固定连接，固定壳401的内部活动连接有滑块402，滑块402的左侧固定连接有第一固定杆403，第一固定杆403的左侧贯穿固定壳401并延伸至固定壳401的左侧，滑块402的正面固定连接有第二固定杆404，第二固定杆404的正面贯穿固定壳401并固定连接有第二固定块405。

采用上述方案：通过设置卡紧机构4，能够方便对固定机构3起到限位作用，增加装置使用的稳定性，避免结构的松动，方便使用者的使用。

参考图3，固定壳401的左侧开设有与第一固定杆403配合使用的第一开口5，固定壳401的正面开设有与第二固定杆404配合使用的第二开口6。

采用上述方案：通过设置第一开口5和第二开口6，能够方便第一固定杆403的移动，避免第一固定杆403的卡死，第二开口6能够方便第二固定杆404的移动，避免第二固定杆404的卡死。

参考图2和图4，滑块402的顶部固定连接有弹簧7，弹簧7的顶部与固定壳401内壁的顶部固定连接，第二固定块405的底部固定连接有卡块8，第一固定块303的顶部开设有与卡块8配合使用的卡槽9。

采用上述方案：通过设置弹簧7、卡块8和卡槽9，能够方便滑块402的复位，避免滑块402的卡死，卡块8和卡槽9能够方便第二固定块405对第一固定块303进行限位，方便使用者的使用。

参考图1，第一固定板2的顶部设置有观察窗10，第一固定板2顶部前侧的两侧均固定连接有把手11。

采用上述方案：通过设置观察窗10和把手11，能够方便使用者观察机械内部的情况，方便使用者的使用，把手11能够方便使用者打开第一固定板2，方便对机械内部进行维护和清洁。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要打开第一固定板2时，向上移动第一固定杆403，第一固定杆403带动滑块402向上移动，滑块402在固定壳401的内部滑动，挤压弹簧7，滑块402带动第二固定杆404向上移动，第二固定杆404带动第二固定块405向上移动，第二固定块405带动卡块8向上移动，当卡块8移动出卡槽9的内部时，拉动把手11，把手11带动第一固定板2围绕合页旋转，第一固定板2带动第二固定板301移动，第二固定板301带动第三固定板302移动，第三固定板302带动第一固定块303移动，完成第一固定板2的打开，当第一固定板2关闭时，旋转第一固定板2，第一固定板2带动第二固定板301、第三固定板302和第一固定块303移动，当第一固定块303移动到第二固定块405的底部时，松开第一固定杆403，弹簧7反弹滑块402，滑块402带动第二固定杆404向下移动，第二固定杆404带动第二固定块405向下移动，第二固定块405带动卡块8向下移动，使卡块8卡入到第一固定块303的内部，卡块8能够对第一固定块303起到限位作用，从而完成第一固定板2的固定，提高了橡胶自动混炼输送装置的实用性。

综上所述：该橡胶自动混炼用输送装置，通过设置本体1、第一固定板2、固定机构3、第二固定板301、第三固定板302、第一固定块303、卡紧机构4、固定壳401、滑块402、第一固定杆403、第二固定杆404、第二固定块405、第一开口5、第二开口6、弹簧7、卡块8、卡槽9、观察窗10和把手11的配合使用，解决了现有橡胶自动混炼输送装置在使用过程中顶部打开，杂质容易进入到机械的内部，从而造成产品加工质量变差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种橡胶自动混炼用输送装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）后侧的顶部通过合页活动连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）前侧的两侧均固定连接有固定机构（3），所述固定机构（3）的后侧设置有卡紧机构（4），所述卡紧机构（4）的后侧与本体（1）的正面固定连接。

2.如权利要求1所述的一种橡胶自动混炼用输送装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括第二固定板（301），所述第二固定板（301）的后侧与第一固定板（2）的前侧固定连接，所述第二固定板（301）底部的前侧固定连接有第三固定板（302），所述第三固定板（302）背面的底部固定连接有第一固定块（303）。

3.如权利要求2所述的一种橡胶自动混炼用输送装置，其特征在于：所述卡紧机构（4）包括固定壳（401），所述固定壳（401）的背面与本体（1）的正面固定连接，所述固定壳（401）的内部活动连接有滑块（402），所述滑块（402）的左侧固定连接有第一固定杆（403），所述第一固定杆（403）的左侧贯穿固定壳（401）并延伸至固定壳（401）的左侧，所述滑块（402）的正面固定连接有第二固定杆（404），所述第二固定杆（404）的正面贯穿固定壳（401）并固定连接有第二固定块（405）。

4.如权利要求3所述的一种橡胶自动混炼用输送装置，其特征在于：所述固定壳（401）的左侧开设有与第一固定杆（403）配合使用的第一开口（5），所述固定壳（401）的正面开设有与第二固定杆（404）配合使用的第二开口（6）。

5.如权利要求3所述的一种橡胶自动混炼用输送装置，其特征在于：所述滑块（402）的顶部固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶部与固定壳（401）内壁的顶部固定连接，所述第二固定块（405）的底部固定连接有卡块（8），所述第一固定块（303）的顶部开设有与卡块（8）配合使用的卡槽（9）。

6.如权利要求1所述的一种橡胶自动混炼用输送装置，其特征在于：所述第一固定板（2）的顶部设置有观察窗（10），所述第一固定板（2）顶部前侧的两侧均固定连接有把手（11）。