CN211807074U - 一种石墨圆刀异步模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切技术领域，且公开了一种石墨圆刀异步模切装置，包括模切室，所述模切室内腔的左右两端之间活动连接有第一胶辊，所述模切室内腔的左右两端之间活动连接有第一钢辊，所述模切室内腔的左右两端之间活动连接有第二胶辊，所述模切室内腔的左右两端之间活动连接有第二钢辊，所述模切室右侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有轴承座，所述轴承座的左侧与模切室内腔左侧的顶部固定连接。该石墨圆刀异步模切装置，通过异步模切或者异步复合，大大提高了材料利用率，节省了人工成本，提高了产品的经济效益，方便使用，适用于各种情况。

Description

一种石墨圆刀异步模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种石墨圆刀异步模切装置。

背景技术

石墨片是一种全新的导热散热材料，沿两个方向均匀导热，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能，随着电子产品的升级换代的加速和迷你、高集成和高性能电子设备的日益增长，石墨片的需求量日益增大。

目前石墨的圆刀模切主要是同步复合，三层石墨的复合加上保护膜和离型膜等，目前市面上现有的石墨圆刀异步模切装置存在着不便于模切的缺点，在使用时，该模切装置在模切小面积的材料同步复合时会造成大量浪费，不仅降低了材料利用率，同时浪费了人工成本，降低了产品的经济效益，不便于使用，故而提出以上一种石墨圆刀异步模切装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨圆刀异步模切装置，具备便于模切等优点，解决了在使用时，该模切装置在模切小面积的材料同步复合时会造成大量浪费，不仅降低了材料利用率，同时浪费了人工成本，降低了产品的经济效益，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于模切的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨圆刀异步模切装置，包括模切室，所述模切室内腔的左右两端之间活动连接有第一胶辊，所述模切室内腔的左右两端之间活动连接有第一钢辊，所述模切室内腔的左右两端之间活动连接有第二胶辊，所述模切室内腔的左右两端之间活动连接有第二钢辊，所述模切室右侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有轴承座，所述轴承座的左侧与模切室内腔左侧的顶部固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述螺杆外表面的左右两端均螺纹连接有第二滑块，所述第一滑块的底部固定连接有顶板，所述顶板的左右两端均固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的底部滑动连接有套筒，所述滑杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与套筒内腔的底部固定连接，所述第二滑块的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有气缸，两个气缸伸缩轴相对一侧的底部分别与两个套筒相背的一侧固定连接，两个所述套筒相对的一侧之间固定连接有圆刀。

优选的，所述第一胶辊位于第一钢辊的上方，所述第二胶辊位于第二钢辊的上方。

优选的，所述第一胶辊与第二钢辊处于同一水平纵向直线上，所述圆刀位于第一钢辊的上方。

优选的，所述第一滑块与第二滑块的内侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆外表面的螺纹相适配。

优选的，所述模切室内腔的顶部开设有限位槽，所述限位槽与第一滑块相适配。

优选的，所述滑杆的底部固定连接有防脱板，所述套筒的顶部开设有与滑杆相适配的通孔，且通孔的孔径小于防脱板的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨圆刀异步模切装置，具备以下有益效果：

该石墨圆刀异步模切装置，通过将一组材料从外部通过第一钢辊的顶部，导入到第二胶辊和第二钢辊之间，另一组材料通过第一胶辊和第一钢辊导入到第二胶辊和第二钢辊之间，并对两组材料进行异步复合，同时通过伺服电机的输出轴正反转动并带动螺杆正反转动，而第一滑块和第二滑块的内侧均开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，第一滑块与限位槽限制了第一滑块跟随螺杆做圆周运动，并使得第一滑块和第二滑块带动圆刀左右移动，并调整圆刀模切时的位置，同时通过气缸的伸缩轴向下移动，并带动套筒与圆刀向下移动，使得圆刀与材料相接触，并对材料进行异步模切，该装置通过异步模切或者异步复合，大大提高了材料利用率，节省了人工成本，提高了产品的经济效益，方便使用，适用于各种情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模切室、第二胶辊和第二钢辊连接侧视图。

图中：1模切室、2第一胶辊、3第一钢辊、4第二胶辊、5第二钢辊、6伺服电机、7螺杆、8第一滑块、9第二滑块、10顶板、11滑杆、12套筒、13弹簧、14气缸、15圆刀、16轴承座、17连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种石墨圆刀异步模切装置，包括模切室1，模切室1内腔的左右两端之间活动连接有第一胶辊2，模切室1内腔的左右两端之间活动连接有第一钢辊3，模切室1内腔的左右两端之间活动连接有第二胶辊4，模切室1内腔的左右两端之间活动连接有第二钢辊5，第一胶辊2位于第一钢辊3的上方，第二胶辊4位于第二钢辊5的上方，模切室1右侧的顶部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的型号可为130ST-M06025，伺服电机6的输出轴贯穿并延伸至模切室1的内部且与模切室1活动连接，伺服电机6的输出轴固定连接有螺杆7，螺杆7的左侧固定连接有轴承座16，轴承座16的左侧与模切室1内腔左侧的顶部固定连接，螺杆7的外表面螺纹连接有第一滑块8，第一滑块8的顶部贯穿并延伸至模切室1的顶壁且与模切室1滑动连接，模切室1内腔的顶部开设有限位槽，限位槽与第一滑块8相适配，螺杆7外表面的左右两端均螺纹连接有第二滑块9，第一滑块8与第二滑块9的内侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆7外表面的螺纹相适配，第一滑块8的底部固定连接有顶板10，顶板10的左右两端均固定连接有滑杆11，滑杆11外表面的底部滑动连接有套筒12，滑杆11的底部固定连接有防脱板，套筒12的顶部开设有与滑杆11相适配的通孔，且通孔的孔径小于防脱板的直径，滑杆11的底部固定连接有弹簧13，弹簧13的底部与套筒12内腔的底部固定连接，第二滑块9的底部固定连接有连杆17，连杆17的底部固定连接有气缸14，气缸14的型号可为MOB-63，两个气缸14伸缩轴相对一侧的底部分别与两个套筒12相背的一侧固定连接，两个套筒12相对的一侧之间固定连接有圆刀15，第一胶辊2与第二钢辊5处于同一水平纵向直线上，圆刀15位于第一钢辊3的上方，通过将一组材料从外部通过第一钢辊3的顶部，导入到第二胶辊4和第二钢辊5之间，另一组材料通过第一胶辊2和第一钢辊3导入到第二胶辊4和第二钢辊5之间，并对两组材料进行异步复合，同时通过伺服电机6的输出轴正反转动并带动螺杆7正反转动，而第一滑块8和第二滑块9的内侧均开设有与螺杆7外表面螺纹相适配的螺纹槽，第一滑块8与限位槽限制了第一滑块8跟随螺杆7做圆周运动，并使得第一滑块8和第二滑块9带动圆刀15左右移动，并调整圆刀15模切时的位置，同时通过气缸14的伸缩轴向下移动，并带动套筒12与圆刀15向下移动，使得圆刀15与材料相接触，并对材料进行异步模切，该装置通过异步模切或者异步复合，大大提高了材料利用率，节省了人工成本，提高了产品的经济效益，方便使用，适用于各种情况。

综上所述，该石墨圆刀异步模切装置，通过将一组材料从外部通过第一钢辊3的顶部，导入到第二胶辊4和第二钢辊5之间，另一组材料通过第一胶辊2和第一钢辊3导入到第二胶辊4和第二钢辊5之间，并对两组材料进行异步复合，同时通过伺服电机6的输出轴正反转动并带动螺杆7正反转动，而第一滑块8和第二滑块9的内侧均开设有与螺杆7外表面螺纹相适配的螺纹槽，第一滑块8与限位槽限制了第一滑块8跟随螺杆7做圆周运动，并使得第一滑块8和第二滑块9带动圆刀15左右移动，并调整圆刀15模切时的位置，同时通过气缸14的伸缩轴向下移动，并带动套筒12与圆刀15向下移动，使得圆刀15与材料相接触，并对材料进行异步模切，该装置通过异步模切或者异步复合，大大提高了材料利用率，节省了人工成本，提高了产品的经济效益，方便使用，适用于各种情况，解决了在使用时，该模切装置在模切小面积的材料同步复合时会造成大量浪费，不仅降低了材料利用率，同时浪费了人工成本，降低了产品的经济效益，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨圆刀异步模切装置，包括模切室(1)，其特征在于：所述模切室(1)内腔的左右两端之间活动连接有第一胶辊(2)，所述模切室(1)内腔的左右两端之间活动连接有第一钢辊(3)，所述模切室(1)内腔的左右两端之间活动连接有第二胶辊(4)，所述模切室(1)内腔的左右两端之间活动连接有第二钢辊(5)，所述模切室(1)右侧的顶部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的左侧固定连接有轴承座(16)，所述轴承座(16)的左侧与模切室(1)内腔左侧的顶部固定连接，所述螺杆(7)的外表面螺纹连接有第一滑块(8)，所述螺杆(7)外表面的左右两端均螺纹连接有第二滑块(9)，所述第一滑块(8)的底部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的左右两端均固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)外表面的底部滑动连接有套筒(12)，所述滑杆(11)的底部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底部与套筒(12)内腔的底部固定连接，所述第二滑块(9)的底部固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的底部固定连接有气缸(14)，两个所述气缸(14)伸缩轴相对一侧的底部分别与两个套筒(12)相背的一侧固定连接，两个所述套筒(12)相对的一侧之间固定连接有圆刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨圆刀异步模切装置，其特征在于：所述第一胶辊(2)位于第一钢辊(3)的上方，所述第二胶辊(4)位于第二钢辊(5)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种石墨圆刀异步模切装置，其特征在于：所述第一胶辊(2)与第二钢辊(5)处于同一水平纵向直线上，所述圆刀(15)位于第一钢辊(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种石墨圆刀异步模切装置，其特征在于：所述第一滑块(8)与第二滑块(9)的内侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆(7)外表面的螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种石墨圆刀异步模切装置，其特征在于：所述模切室(1)内腔的顶部开设有限位槽，所述限位槽与第一滑块(8)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种石墨圆刀异步模切装置，其特征在于：所述滑杆(11)的底部固定连接有防脱板，所述套筒(12)的顶部开设有与滑杆(11)相适配的通孔，且通孔的孔径小于防脱板的直径。

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