CN211806973U - 一种胶固砂浆原料预混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶固砂浆原料预混合装置，包括：主体部分、驱动部分和卸料开关；所述的主体部分包括混合桶、回落漏斗、出口管、分料伞、提升管，所述的混合桶为圆形管状构，所述回落漏斗为漏斗状结构，回落漏斗上口大下口小，回落漏斗上口与混合桶下口固定连通，所述的出口管为管状结构，出口管上口与所述的回落漏斗下口固定连通，胶固砂浆原料提升之后通过分料伞进行散开，分料伞特有的伞形状结构使得原料可以360度自由分散，以螺旋结构提升使得原料是连续不断的重复提升、分散、下落的过程，这使得混合更加充分，混合好之后的原料通过操作卸料开关手柄，自由控制卸料速度，方便工人施工。
Description
技术领域：
本实用新型属于胶固砂浆原料混合处理技术领域，特别涉及一种胶固砂浆原料预混合装置。
背景技术：
胶固砂浆是近几年新兴的产品，由于胶固砂浆相比普通水泥在防水、防渗透等方面有着先天的优越性，因此胶固砂浆的需求量也越来越多，但是如果要让胶固砂浆发挥最大的作用，需要将原料进行充分的混合，一般的是将原料进行兑水后统一混合，然而由于原料中成分中含有水泥等，一般混合时间不宜超过4小时，不然会影响最终的凝固效果，对于需求量很大的胶固砂浆，4小时的时间，不能够将胶固砂浆进行充分的混合，现有的胶固砂浆混合装置多为翻滚式，将原料到入装置后，装置圆周翻滚运动将原料混合，这种翻滚形式的混合装置在翻滚时内侧壁的挡板将原料提升之后达到一定角度，原料会同一时间滑落，导致混合不充分，或者混合时间长。因此迫切需求一种高速高效胶固砂浆原料预混合装置。
实用新型内容：
为了解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，速度快，效率高的胶固砂浆原料预混合装置。
本实用新型的解决上述技术问题的方案是：一种胶固砂浆原料预混合装置包括：主体部分、驱动部分和卸料开关；所述的主体部分包括混合桶、回落漏斗、出口管、分料伞、提升管，所述的混合桶为圆形管状构，所述回落漏斗为漏斗状结构，回落漏斗上口大下口小，回落漏斗上口与混合桶下口固定连通，所述的出口管为管状结构，出口管上口与所述的回落漏斗下口固定连通，所述的分料伞为空心圆台形状结构，分料伞下口大上口小，所述的提升管为管状结构，提升管上口穿入分料伞内部与分料伞上口固定连通，提升管通过支撑板固定于混合桶内中心位置；所述的驱动部分包括电机、支架、螺旋杆，所述的螺旋杆为圆柱形结构，螺旋杆外围设有螺旋叶片，螺旋杆与电机的输出轴连接，所述的电机通过支架与混合桶固定连接，所述的螺旋杆从所述的分料伞上口穿入后从提升管的下口穿出；所述的出口管设有卸料开关。
进一步地，所述的支撑板为矩形片状钢板，支撑板一端与混合桶内侧壁固定连接，另一端与提升管外侧壁固定连接，所述的支撑板的数量至少为2片。
进一步地，所述的混合桶外侧壁还设有用于将混合桶支起的支撑腿，支撑腿一端与混合桶外侧壁固定连接，另一端与水平面接触，所述的支撑腿的数量至少为3条。
进一步地，所述的螺旋杆是通过减速器与电机的输出轴进行连接的，减速器的输入轴与电机的输出轴连接，减速器的输出轴与螺旋杆连接，减速器带动螺旋杆旋转，所述的支架为十字形状，所述电机、减速器通过支架与混合桶的上口固定连接。
进一步地，所述的卸料开关包括挡板、手柄，所述的挡板为圆形片状钢板，挡板外圆设有圆弧状缺口，挡板平面设有圆形活动孔，活动孔为通孔结构，挡板平面设有圆弧形滑槽，挡板平面设有手柄，手柄与挡板平面固定连接；所述的出口管下部侧壁还设有使用矩形钢板与阶梯轴组成的吊耳，吊耳与出口管下部侧壁固定连接，所述的吊耳数量为两只，两只吊耳围绕出口管外侧壁对称安装，所述卸料开关的活动孔与其中一只吊耳的阶梯轴进行铰接，卸料开关的滑槽与另一只吊耳的阶梯轴滑动连接。
本实用新型的有益效果是：胶固砂浆原料提升之后通过分料伞进行散开，分料伞特有的伞形状结构使得原料可以360度自由分散，以螺旋结构提升使得原料是连续不断的重复提升、分散、下落的过程，这使得混合更加充分，混合好之后的原料通过操作卸料开关手柄，自由控制卸料速度，方便工人施工。
附图说明：
图1是本实用新型的三维立体示意图,
图2是本实用新型的三维立体刨面示意图,
图3是本实用新型主体部分的三维立体示意图,
图4是本实用新型主体部分的三维立体示意图,
图5是本实用新型驱动部分的三维立体示意图,
图6是本实用新型卸料开关的示意图,
附图中：101、混合桶，102、回落漏斗，103、支撑腿，104、吊耳，105、出口管，106、分料伞，107、提升管，108、支撑板，201、电机，202、支架，203、螺旋杆，301、滑槽，302活动孔，303、挡板，304、手柄。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将以附图1-6 更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此凡在本实用新型精神范围内的改变都应理解为本实用新型的保护范围。
下面介绍的是本实用新型的多个可能实施例中的一些，旨在提供对本实用新型的基本了解，并不旨在确认本实用新型的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的其他实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
如附图1、附图4所示，一种胶固砂浆原料预混合装置包括：主体部分、驱动部分和卸料开关；所述的主体部分包括混合桶101、回落漏斗102、出口管105、分料伞106、提升管107，所述的混合桶101为圆形管状构，所述回落漏斗102 为漏斗状结构，回落漏斗102上口大下口小，回落漏斗102上口与混合桶101 下口固定连通，所述的出口管105为管状结构，出口管105上口与所述的回落漏斗102下口固定连通，所述的分料伞106为空心圆台形状结构，分料伞106下口大上口小，所述的提升管107为管状结构，提升管107上口穿入分料伞106内部与分料伞106上口固定连通，提升管107使用支撑板108固定于混合桶101 内中心位置；如附图2、附图5所示，所述的驱动部分包括电机201、支架202、螺旋杆203，所述的螺旋杆203为圆柱形结构，螺旋杆203外围设有螺旋叶片，螺旋杆203与电机201的输出轴连接，所述的电机201通过支架202与混合桶 101固定连接，所述的螺旋杆203从所述的分料伞106上口穿入后从提升管107 的下口穿出；所述的出口管105设有卸料开关。
所述的支撑板108为矩形片状钢板，支撑板108一端与混合桶101内侧壁固定连接，另一端与提升管107外侧壁固定连接，所述的支撑板108的数量至少为2片。
所述的混合桶101外侧壁还设有用于将混合桶101支起的支撑腿103，支撑腿103一端与混合桶101外侧壁固定连接，另一端与水平面接触，所述的支撑腿103的数量至少为3条。
所述的螺旋杆203是通过减速器与电机201的输出轴进行连接的，减速器的输入轴与电机201的输出轴连接，减速器的输出轴与螺旋杆203连接，减速器带动螺旋杆203旋转，所述的支架202为十字形状，所述电机201、减速器通过支架202与混合桶101的上口固定连接。
如附图3、附图6所示，所述的卸料开关包括挡板303、手柄304，所述的挡板303为圆形片状钢板，挡板303外圆设有圆弧状缺口，挡板303平面设有圆形活动孔302，活动孔302为通孔结构，挡板303平面设有圆弧形滑槽301，挡板303平面设有手柄304，手柄304与挡板303平面固定连接；所述的出口管 (105)下部侧壁还设有使用矩形钢板与阶梯轴组成的吊耳104，吊耳104与出口管(105)下部侧壁固定连接，所述的吊耳104数量为两只，两只吊耳104围绕出口管(105)外侧壁对称安装，所述卸料开关的活动孔302与其中一只吊耳 104的阶梯轴进行铰接，卸料开关的滑槽301与另一只吊耳104的阶梯轴滑动连接。
使用本实用新型时具体操作以及运行原理是：操作手柄304，使挡板303以活动孔302为圆心旋转，使挡板303将出口管105下口封闭，将胶固砂浆原料放入混合桶101，接通电机201电源，电机201带动螺旋杆203旋转，由于螺旋杆203设有螺旋叶片，便会带动胶固砂浆原料从提升管107内向上移动，当原料移出分料伞106上口时，原料将会沿着分料伞106斜面向下滑落，由于分料伞106是圆形的，所以原料将会在360度范围内随机掉落，最终掉落到回落漏斗102内，然后重复以上混合过程，由于螺旋杆203是连续转动的，所以整个混合过程也是连续的，这将大大加快混合速度，提高混合效率，当混合完成后，操作手柄304控制挡板303以活动孔302为圆心进行旋转一定角度，使得出口管105下口露出，将原料卸出。
Claims (5)
1.一种胶固砂浆原料预混合装置，其特征在于包括：主体部分、驱动部分和卸料开关；所述的主体部分包括混合桶(101)、回落漏斗(102)、出口管(105)、分料伞(106)、提升管(107)，所述的混合桶(101)为圆形管状构，所述回落漏斗(102)为漏斗状结构，回落漏斗(102)上口大下口小，回落漏斗(102)上口与混合桶(101)下口固定连通，所述的出口管(105)为管状结构，出口管(105)上口与所述的回落漏斗(102)下口固定连通，所述的分料伞(106)为空心圆台形状结构，分料伞(106)下口大上口小，所述的提升管(107)为管状结构，提升管(107)上口穿入分料伞(106)内部与分料伞(106)上口固定连通，提升管(107)通过支撑板(108)固定于混合桶(101)内中心位置；所述的驱动部分包括电机(201)、支架(202)、螺旋杆(203)，所述的螺旋杆(203)为圆柱形结构，螺旋杆(203)外围设有螺旋叶片，螺旋杆(203)与电机(201)的输出轴连接，所述的电机(201)通过支架(202)与混合桶(101)固定连接，所述的螺旋杆(203)从所述的分料伞(106)上口穿入后从提升管(107)的下口穿出；所述的出口管(105)设有卸料开关。
2.根据权利要求1所述的一种胶固砂浆原料预混合装置，其特征在于包括：所述的支撑板(108)为矩形片状钢板，支撑板(108)一端与混合桶(101)内侧壁固定连接，另一端与提升管(107)外侧壁固定连接，所述的支撑板(108)的数量至少为2片。
3.根据权利要求1所述的一种胶固砂浆原料预混合装置，其特征在于包括：所述的混合桶(101)外侧壁还设有用于将混合桶(101)支起的支撑腿(103)，支撑腿(103)一端与混合桶(101)外侧壁固定连接，另一端与水平面接触，所述的支撑腿(103)的数量至少为3条。
4.根据权利要求1所述的一种胶固砂浆原料预混合装置，其特征在于包括：所述的螺旋杆(203)是通过减速器与电机(201)的输出轴进行连接的，减速器的输入轴与电机(201)的输出轴连接，减速器的输出轴与螺旋杆(203)连接，减速器带动螺旋杆(203)旋转，所述的支架(202)为十字形状，所述电机(201)、减速器通过支架(202)与混合桶(101)的上口固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶固砂浆原料预混合装置，其特征在于包括：所述的卸料开关包括挡板(303)、手柄(304)，所述的挡板(303)为圆形片状钢板，挡板(303)外圆设有圆弧状缺口，挡板(303)平面设有圆形活动孔(302)，活动孔(302)为通孔结构，挡板(303)平面设有圆弧形滑槽(301)，挡板(303)平面设有手柄(304)，手柄(304)与挡板(303)平面固定连接；所述的出口管(105)下部侧壁还设有使用矩形钢板与阶梯轴组成的吊耳(104)，吊耳(104)与出口管(105)下部侧壁固定连接，所述的吊耳(104)数量为两只，两只吊耳(104)围绕出口管(105)外侧壁对称安装，所述卸料开关的活动孔(302)与其中一只吊耳(104)的阶梯轴进行铰接，卸料开关的滑槽(301)与另一只吊耳(104)的阶梯轴滑动连接。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A premixing device for cementitious mortar raw materials Effective date of registration: 20210811 Granted publication date: 20201030 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Wenshang sub branch Pledgor: SHANDONG MASS ENERGY OF NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980007529 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |