CN211806915U - 瓷砖生产线上的滚筒扫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了瓷砖生产线上的滚筒扫装置,包括吸尘罩体和除尘箱体,所述吸尘罩体的端部内固定嵌入有螺母座,所述螺母座活动套设在丝杆上,所述丝杆的底端与轴承座转动连接,所述轴承座固定在机架的内部,所述丝杆的顶端固定有旋转架,所述旋转架设置在吸尘罩体的上方,所述吸尘罩体的顶部设置有第一吸尘管接头,所述吸尘罩体的内部设置有吸尘腔,所述吸尘腔内转动设置有滚筒扫本体。本实用新型通过设置丝杆、吸尘罩体、吸尘腔和滚筒扫本体,通过滚筒与吸尘罩双重作用,使得瓷砖本体表面上附着的磨削粉屑能被彻底松动,并被吸尘罩吸附,避免尘屑飞扬,影响工厂环境和工人健康,且该装置便于调节,能适应不同厚度瓷砖的清扫。

Description

瓷砖生产线上的滚筒扫装置
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产技术领域,具体为瓷砖生产线上的滚筒扫装置。
背景技术
瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖,其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成,在瓷砖生产线上,瓷砖烧结后表面需要经过打磨,被磨削的粉屑仍留在瓷砖的表面,在输送到下一道工序时,会造成尘屑飞扬,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供瓷砖生产线上的滚筒扫装置,以解决上述背景技术中提出的在瓷砖生产线上,瓷砖烧结后表面需要经过打磨,被磨削的粉屑仍留在瓷砖的表面,在输送到下一道工序时,会造成尘屑飞扬的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:瓷砖生产线上的滚筒扫装置,包括吸尘罩体和除尘箱体,所述吸尘罩体的端部内固定嵌入有螺母座,所述螺母座活动套设在丝杆上,所述丝杆的底端与轴承座转动连接,所述轴承座固定在机架的内部,所述丝杆的顶端固定有旋转架,所述旋转架设置在吸尘罩体的上方,所述吸尘罩体的顶部设置有第一吸尘管接头,所述吸尘罩体的内部设置有吸尘腔,所述吸尘腔内转动设置有滚筒扫本体,所述滚筒扫本体的转轴通过联轴器与电机的输出轴固定连接,所述电机固定在电机箱内,所述滚筒扫本体的底部与瓷砖本体抵接,所述瓷砖本体放置在输送带上,所述输送带设置在两个机架之间,所述除尘箱体固定在机架上,所述除尘箱体的顶部设置有第二吸尘管接头。
优选的,所述第一吸尘管接头和第二吸尘管接头均设置有两个,两个所述第一吸尘管接头沿着吸尘罩体的中心线对称设置,两个所述第二吸尘管接头沿着除尘箱体的中心线对称设置,所述第一吸尘管接头与第二吸尘管接头之间通过吸尘软管连接。
优选的,所述吸尘腔与第一吸尘管接头相连通,所述吸尘腔设置为圆台状。
优选的,所述除尘箱体的内部空腔内设置有抽风机,所述抽风机的进口与第二吸尘管接头固定连接,所述抽风机的出口与出气管的一端固定连接,所述出气管的另一端插入内滤筒内,所述内滤筒的外侧设置有外滤筒,所述内滤筒和外滤筒均固定在固定板上。
优选的,所述除尘箱体的侧面设置有出气孔,所述除尘箱体的内部空腔通过出气孔与外部环境相连通,所述出气孔设置有两个,两个所述出气孔对称设置在除尘箱体的两侧。
优选的,所述内滤筒和外滤筒均设置为顶部开口、底部封闭的圆筒状。
优选的,所述丝杆设置有两个,两个所述丝杆对称设置在吸尘罩体的两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置吸尘罩体、吸尘腔和滚筒扫本体,通过滚筒与吸尘罩双重作用,使得瓷砖本体表面上附着的磨削粉屑能被彻底松动,并被吸尘罩吸附,避免尘屑飞扬,影响工厂环境和工人健康。
(2)本实用新型通过设置螺母座、丝杆和旋转架,使得吸尘罩体的高度可调节,故滚筒扫本体的高度可调节,使得该装置能适应不同厚度的瓷砖本体的使用,调节时,手动转动旋转架,旋转架带动丝杆转动,丝杆带动螺母座升降,螺母座带动吸尘罩体升降,吸尘罩体进而带动滚筒扫本体的升降。
(3)本实用新型通过设置两个吸尘腔、两个抽风机和两个吸尘软管,使得吸尘罩体内部的吸尘更加全面彻底,吸尘无死角,吸尘效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体外观图;
图2为本实用新型吸尘罩体正剖图;
图3为本实用新型吸尘罩体底面结构示意图;
图4为本实用新型除尘箱体正剖图。
图中附图标记为:1、吸尘罩体;2、除尘箱体;3、机架;4、输送带;5、螺母座;6、丝杆;7、轴承座;8、旋转架;9、第一吸尘管接头;10、吸尘腔;11、滚筒扫本体;12、瓷砖本体;13、电机;14、电机箱;15、第二吸尘管接头;16、抽风机;17、出气管;18、内滤筒;19、外滤筒;20、固定板;21、出气孔;22、吸尘软管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供的一种实施例:瓷砖生产线上的滚筒扫装置,包括吸尘罩体1和除尘箱体2,吸尘罩体1和除尘箱体2并排设置,吸尘罩体1的端部内固定嵌入有螺母座5,螺母座5活动套设在丝杆6上,丝杆6的底端与轴承座7转动连接,轴承座7固定在机架3的内部,丝杆6的顶端固定有旋转架8,旋转架8设置在吸尘罩体1的上方,通过设置螺母座5、丝杆6和旋转架8,丝杆6设置有两个,两个丝杆6对称设置在吸尘罩体1的两端,使得吸尘罩体1的高度可调节,故滚筒扫本体11的高度可调节,使得该装置能适应不同厚度的瓷砖本体12的使用,吸尘罩体1的顶部设置有第一吸尘管接头9,吸尘罩体1的内部设置有吸尘腔10,吸尘腔10内转动设置有滚筒扫本体11,滚筒扫本体11的转轴通过联轴器与电机13的输出轴固定连接,电机13固定在电机箱14内,滚筒扫本体11的底部与瓷砖本体12抵接,瓷砖本体12放置在输送带4上,输送带4设置在两个机架3之间,除尘箱体2固定在机架3上,除尘箱体2的顶部设置有第二吸尘管接头15,第一吸尘管接头9和第二吸尘管接头15均为管状接头。
第一吸尘管接头9和第二吸尘管接头15均设置有两个,两个第一吸尘管接头9沿着吸尘罩体1的中心线对称设置,吸尘腔10亦设置有两个,两个第一吸尘管接头9分别与两个吸尘腔10相连通,两个第二吸尘管接头15沿着除尘箱体2的中心线对称设置,第一吸尘管接头9与第二吸尘管接头15之间通过吸尘软管22连接,吸尘软管22在工作时避免弯折,吸尘腔10与第一吸尘管接头9相连通,吸尘腔10设置为圆台状。
除尘箱体2的内部空腔内设置有抽风机16,抽风机16的进口与第二吸尘管接头15固定连接,抽风机16的出口与出气管17的一端固定连接,出气管 17的另一端插入内滤筒18内,内滤筒18的外侧设置有外滤筒19,内滤筒18 和外滤筒19均固定在固定板20上,除尘箱体2的侧面设置有出气孔21,除尘箱体2的内部空腔通过出气孔21与外部环境相连通,出气孔21设置有两个,两个出气孔21对称设置在除尘箱体2的两侧,干净空气从两侧的出气孔21排入至周围环境中,出气孔21的外端可设置有防护网,避免外部的纸张、树叶等进入除尘箱体2内,内滤筒18和外滤筒19均设置为顶部开口、底部封闭的圆筒状,圆筒状的设计使得过滤效率得到大大提高,且双重吸附可彻底进化含尘空气。
工作原理:使用时,瓷砖本体12随输送带4输送至吸尘罩体1的下方,在电机13的带动下,滚筒扫本体11高速旋转,从而将瓷砖本体12表面上附着的磨削粉屑松动、扬起,同时在抽风机16的作用下,扬起的粉屑被吸入吸尘腔10内,再经第一吸尘管接头9、吸尘软管22、第二吸尘管接头15、抽风机16、出气管17到达内滤筒18内,含尘空气经内滤筒18一次过滤后,排入内滤筒18与外滤筒19之间,然后经外滤筒19二次过滤后排入除尘箱体2内部的空腔内,最后的干净空气从出气孔21排入至周围环境中,磨削的粉屑被内滤筒18与外滤筒19拦截,定期进行清理即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.瓷砖生产线上的滚筒扫装置,包括吸尘罩体(1)和除尘箱体(2),其特征在于:所述吸尘罩体(1)的端部内固定嵌入有螺母座(5),所述螺母座(5)活动套设在丝杆(6)上,所述丝杆(6)的底端与轴承座(7)转动连接,所述轴承座(7)固定在机架(3)的内部,所述丝杆(6)的顶端固定有旋转架(8),所述旋转架(8)设置在吸尘罩体(1)的上方,所述吸尘罩体(1)的顶部设置有第一吸尘管接头(9),所述吸尘罩体(1)的内部设置有吸尘腔(10),所述吸尘腔(10)内转动设置有滚筒扫本体(11),所述滚筒扫本体(11)的转轴通过联轴器与电机(13)的输出轴固定连接,所述电机(13)固定在电机箱(14)内,所述滚筒扫本体(11)的底部与瓷砖本体(12)抵接,所述瓷砖本体(12)放置在输送带(4)上,所述输送带(4)设置在两个机架(3)之间,所述除尘箱体(2)固定在机架(3)上,所述除尘箱体(2)的顶部设置有第二吸尘管接头(15)。
2.根据权利要求1所述的瓷砖生产线上的滚筒扫装置,其特征在于:所述第一吸尘管接头(9)和第二吸尘管接头(15)均设置有两个,两个所述第一吸尘管接头(9)沿着吸尘罩体(1)的中心线对称设置,两个所述第二吸尘管接头(15)沿着除尘箱体(2)的中心线对称设置,所述第一吸尘管接头(9)与第二吸尘管接头(15)之间通过吸尘软管(22)连接。
3.根据权利要求1所述的瓷砖生产线上的滚筒扫装置,其特征在于:所述吸尘腔(10)与第一吸尘管接头(9)相连通,所述吸尘腔(10)设置为圆台状。
4.根据权利要求1所述的瓷砖生产线上的滚筒扫装置,其特征在于:所述除尘箱体(2)的内部空腔内设置有抽风机(16),所述抽风机(16)的进口与第二吸尘管接头(15)固定连接,所述抽风机(16)的出口与出气管(17)的一端固定连接,所述出气管(17)的另一端插入内滤筒(18)内,所述内滤筒(18)的外侧设置有外滤筒(19),所述内滤筒(18)和外滤筒(19)均固定在固定板(20)上。
5.根据权利要求1所述的瓷砖生产线上的滚筒扫装置,其特征在于:所述除尘箱体(2)的侧面设置有出气孔(21),所述除尘箱体(2)的内部空腔通过出气孔(21)与外部环境相连通,所述出气孔(21)设置有两个,两个所述出气孔(21)对称设置在除尘箱体(2)的两侧。
6.根据权利要求4所述的瓷砖生产线上的滚筒扫装置,其特征在于:所述内滤筒(18)和外滤筒(19)均设置为顶部开口、底部封闭的圆筒状。
7.根据权利要求1所述的瓷砖生产线上的滚筒扫装置,其特征在于:所述丝杆(6)设置有两个,两个所述丝杆(6)对称设置在吸尘罩体(1)的两端。
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