CN211806424U - 一种聚氨酯板材开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯板材开槽机，包括第一底板，所述第一底板上端面的左侧安装有第一电机固定板，所述第一电机固定板的左端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴贯穿所述第一电机固定板并连接有第一联轴器，所述第一联轴器的右端连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的右端连接有第一固定支座，所述第一固定支座的下端面固定于所述第一底板的上端面，所述第一滚珠丝杠的杠杆上安装有第一螺帽支架，本实用新型提供的一种聚氨酯板材开槽机能对不同规格的聚氨酯板材进行开槽，而且开槽的深度和形状均可调整，更为实用和方便，生产效率得到了提高。

Description

一种聚氨酯板材开槽机

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体领域为一种聚氨酯板材开槽机。

背景技术

聚氨酯仿木板所用的材料是一类中高密度的结构性硬质聚氨酯泡沫塑料，与天然木材相比，明显的优点是可以通过模具设计及模塑成型批量生产各种形状，特别是具有雕刻花纹图案的仿木雕制品，形态逼真。制品的重复模塑性能极为优良，成型工艺简单，省时高效；外观与性能与木材相近，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可进行刨、锯、钉、钻等加工操作；耐酸碱性和防腐性能优良，还可防虫蛀。此外，在制造聚氨酯仿木材料时一般需要添加阻燃剂，使得材料具有良好的阻燃性能。由于实际安装需求，对于多种规格和尺寸的聚氨酯仿木板及客户的不同的开槽需求，通常采用的是人工操作聚氨酯仿木板在开槽机上的位置来加工，这种方式生产效率低，自动化程度低。另外，加工过程中会有粉尘产生，会影响工作人员开槽作业的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯板材开槽机，以解决上述背景技术中提出的对于多种规格和尺寸的聚氨酯仿木板及客户的不同的开槽需求，通常采用的是人工操作聚氨酯仿木板在开槽机上的位置来加工，这种方式生产效率低，自动化程度低。另外，加工过程中会有粉尘产生，会影响工作人员开槽作业的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯板材开槽机，包括第一底板，所述第一底板上端面的左侧安装有第一电机固定板，所述第一电机固定板的左端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴贯穿所述第一电机固定板并连接有第一联轴器，所述第一联轴器的右端连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的右端连接有第一固定支座，所述第一固定支座的下端面固定于所述第一底板的上端面，所述第一滚珠丝杠的杠杆上安装有第一螺帽支架，所述第一底板上端面的前后两侧均安装有第一高度调整块，前后两侧的所述第一高度调整块的上端均安装有第一直线导轨，前后两侧所述第一直线导轨的轨道上均安装有两个第一直线滑块，所述第一螺帽支架的上端安装于第二底板下端面的左侧，前后两侧所述第一直线滑块的上端均固定于所述第二底板的下端面，所述第二底板上端面的前端安装有第二电机固定板，所述第二电机固定板的前端面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴贯穿所述第二电机固定板并连接有第二联轴器，所述第二联轴器的后端连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的后端连接有第二固定支座，所述第二固定支座的下端面固定于所述第二底板的上端面，所述第二滚珠丝杠的杠杆上安装有第二螺帽支架，所述第二底板上端面的左右两侧均安装有第二高度调整块，左右两侧所述第二高度调整块的上端均安装有第二直线导轨，左右两侧所述第二直线导轨的上端均安装有两个第二直线滑块，所述第二螺帽支架的上端安装于装载板的下端面，左右两侧所述第二直线滑块的上端均固定于所述装载板的下端面，所述装载板的上端装载有聚氨酯仿木板，所述聚氨酯仿木板的上端悬置有开槽装置。

优选的，所述开槽装置包括L型角材，所述L型角材纵板的右端面由前往后依次安装有第三电机固定板和导向轴支座。

优选的，所述第三电机固定板的上端面安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的传动轴穿过所述第三电机固定板并连接于开槽刀的动力输入端。

优选的，所述导向轴支座的下端安装有导向轴，所述导向轴的下端安装有可调角固定件，所述可调角固定件的可调角板上纵向插装有送风吹嘴。

优选的，所述第一底板的长度与宽度均大于所述第二底板的长度与宽度。

优选的，前后两侧所述第一直线导轨相邻端面之间的距离大于所述左右两侧所述第二直线导轨相邻端面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种聚氨酯板材开槽机能对不同规格的聚氨酯板材进行开槽，而且开槽的深度和形状均可调整，更为实用和方便，生产效率得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型无开槽装置时的俯视结构示意图。

图中：1-第一底板、2-第一电机固定板、3-第一驱动电机、4-第一联轴器、 5-第一滚珠丝杠、6-第一固定支座、7-第一螺帽支架、8-第一高度调整块、9- 第一直线导轨、10-第一直线滑块、11-第二底板、12-第二电机固定板、13-第二驱动电机、14-第二联轴器、15-第二滚珠丝杆、16-第二固定支座、17-第二螺帽支架、18-第二高度调整块、19-第二直线导轨、20-第二直线滑块、21-装载板、22-聚氨酯仿木板、23-L型角材、24-第三电机固定板、25-导向轴支座、 26-第三驱动电机、27-开槽刀、28-导向轴、29-可调角固定件、30-送风吹嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯板材开槽机，包括第一底板1，第一底板1上端面的左侧安装有第一电机固定板2，第一电机固定板2的左端安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的传动轴贯穿第一电机固定板2并连接有第一联轴器4，联轴器为膜片型联轴器，第一联轴器4的右端连接有第一滚珠丝杠5，第一滚珠丝杠5的右端连接有第一固定支座6，第一固定支座6的下端面固定于第一底板1的上端面，第一滚珠丝杠5的杠杆上安装有第一螺帽支架7，螺帽支架为滑块型螺帽支架，第一底板1上端面的前后两侧均安装有第一高度调整块8，前后两侧的第一高度调整块8的上端均安装有第一直线导轨9，前后两侧第一直线导轨9的轨道上均安装有两个第一直线滑块10，第一螺帽支架7的上端安装于第二底板11下端面的左侧，第一螺帽支架7与第二底板11相邻端面上的横向中心线均在同一条横向直线上，前后两侧第一直线滑块10的上端均固定于第二底板11的下端面，第二底板11上端面的前端安装有第二电机固定板12，第二电机固定板12的前端面安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的传动轴贯穿第二电机固定板12并连接有第二联轴器14，第二联轴器14的后端连接有第二滚珠丝杠15，第一滚珠丝杠5和第二滚珠丝杠 15均是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，第一滚珠丝杠5和第二滚珠丝杠15均是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，具有很小的摩擦阻力，第二滚珠丝杠15的后端连接有第二固定支座16，第二固定支座16的下端面固定于第二底板11的上端面，第二滚珠丝杠15的杠杆上安装有第二螺帽支架17，第二底板11上端面的左右两侧均安装有第二高度调整块18，左右两侧第二高度调整块18的上端均安装有第二直线导轨19，左右两侧第二直线导轨19的上端均安装有两个第二直线滑块20，第二螺帽支架17的上端安装于装载板21的下端面，第二螺帽支架17和装载板21相邻端面上的纵向中心线均在同一条纵向直线上，左右两侧第二直线滑块20的上端均固定于装载板21的下端面，装载板21的上端装载有聚氨酯仿木板22，聚氨酯仿木板22的上端悬置有开槽装置。

具体而言，开槽装置包括L型角材23，L型角材23纵板的右端面由前往后依次安装有第三电机固定板24和导向轴支座25，开槽装置可设置于临近的墙体或其他承重结构上。

具体而言，第三电机固定板24的上端面安装有第三驱动电机26，第三驱动电机26的传动轴穿过第三电机固定板24并连接于开槽刀27的动力输入端。

具体而言，导向轴支座25的下端安装有导向轴28，导向轴28的下端安装有可调角固定件29，可调角固定件29的可调角板上纵向插装有送风吹嘴30。

具体而言，第一底板1的长度与宽度均大于第二底板11的长度与宽度。

具体而言，前后两侧第一直线导轨9相邻端面之间的距离大于左右两侧第二直线导轨19相邻端面之间的距离。

工作原理：本实用新型在使用时，可以预先调节开槽装置的高度，同时可以调整送风吹嘴30的高度和角度，启动第一驱动电机3，带动安装在第一滚珠丝杠5上的第一螺帽支架7进行运动，由第一螺帽支架7通过第二底板11下第一直线滑块10在第一直线导轨9上的滑动作用带动第二底板11进行左右向的运动，同理，启动第二驱动电机13可以带动装载板21进行前后方向的动作，通过与第一驱动电机3的搭配可以在平面内任意改变装载板21上的聚氨酯仿木板22的方位，通过启动第三驱动电机26可以驱动开槽刀27对聚氨酯仿木板22进行开槽作业，同时送风吹嘴30括外接鼓风机对聚氨酯仿木板22上产生的渣滓进行吹扫。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚氨酯板材开槽机，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)上端面的左侧安装有第一电机固定板(2)，所述第一电机固定板(2)的左端安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的传动轴贯穿所述第一电机固定板(2)并连接有第一联轴器(4)，所述第一联轴器(4)的右端连接有第一滚珠丝杠(5)，所述第一滚珠丝杠(5)的右端连接有第一固定支座(6)，所述第一固定支座(6)的下端面固定于所述第一底板(1)的上端面，所述第一滚珠丝杠(5)的杠杆上安装有第一螺帽支架(7)，所述第一底板(1)上端面的前后两侧均安装有第一高度调整块(8)，前后两侧的所述第一高度调整块(8)的上端均安装有第一直线导轨(9)，前后两侧所述第一直线导轨(9)的轨道上均安装有两个第一直线滑块(10)，所述第一螺帽支架(7)的上端安装于第二底板(11)下端面的左侧，前后两侧所述第一直线滑块(10)的上端均固定于所述第二底板(11)的下端面，所述第二底板(11)上端面的前端安装有第二电机固定板(12)，所述第二电机固定板(12)的前端面安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的传动轴贯穿所述第二电机固定板(12)并连接有第二联轴器(14)，所述第二联轴器(14)的后端连接有第二滚珠丝杠(15)，所述第二滚珠丝杠(15)的后端连接有第二固定支座(16)，所述第二固定支座(16)的下端面固定于所述第二底板(11)的上端面，所述第二滚珠丝杠(15)的杠杆上安装有第二螺帽支架(17)，所述第二底板(11)上端面的左右两侧均安装有第二高度调整块(18)，左右两侧所述第二高度调整块(18)的上端均安装有第二直线导轨(19)，左右两侧所述第二直线导轨(19)的上端均安装有两个第二直线滑块(20)，所述第二螺帽支架(17)的上端安装于装载板(21)的下端面，左右两侧所述第二直线滑块(20)的上端均固定于所述装载板(21)的下端面，所述装载板(21)的上端装载有聚氨酯仿木板(22)，所述聚氨酯仿木板(22)的上端悬置有开槽装置。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材开槽机，其特征在于：所述开槽装置包括L型角材(23)，所述L型角材(23)纵板的右端面由前往后依次安装有第三电机固定板(24)和导向轴支座(25)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯板材开槽机，其特征在于：所述第三电机固定板(24)的上端面安装有第三驱动电机(26)，所述第三驱动电机(26)的传动轴穿过所述第三电机固定板(24)并连接于开槽刀(27)的动力输入端。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯板材开槽机，其特征在于：所述导向轴支座(25)的下端安装有导向轴(28)，所述导向轴(28)的下端安装有可调角固定件(29)，所述可调角固定件(29)的可调角板上纵向插装有送风吹嘴(30)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材开槽机，其特征在于：所述第一底板(1)的长度与宽度均大于所述第二底板(11)的长度与宽度。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材开槽机，其特征在于：前后两侧所述第一直线导轨(9)相邻端面之间的距离大于所述左右两侧所述第二直线导轨(19)相邻端面之间的距离。

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