CN211805815U - 可验电电动螺丝批 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可验电电动螺丝批，包括外壳、及验电组件与驱动组件；所述外壳包括主壳及安装于所述主壳一端的扭力罩；所述扭力罩具有透光部；所述验电组件包括安装于所述主壳内一端的验电主板、安装于所述验电主板上的警报灯、及连接于所述验电主板上的导电体；所述导电体的一端连接所述验电主板，另一端抵接所述扭力罩；所述警报灯与所述透光部一一对应；所述驱动组件包括电机、连接所述电机的行星减速器、及连接所述行星减速器的输出轴。上述可验电电动螺丝批，结构简单，使用方便，导电体抵接扭力罩，利用扭力罩触碰待拆装部位进行验电，并通过报警灯进行提示，集成验电功能与拆装功能，可大大提高工作效率。

Description

可验电电动螺丝批

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种可验电电动螺丝批。

背景技术

目前在带电环境中进行拆卸或者安装作业时，为了保证操作安全，应先使用验电工具对设备进行验明是否漏电，然后使用螺丝刀拧转螺丝进行拆装维修，整个过程需要进行验电与拆装螺丝的动作切换。

一般的验电螺丝刀体积轻巧，结构强度不大，无法适应高强度作业，如果强行进行拆除，则可能会破坏螺丝刀的刀柄，损坏内部设置的验电装置；而使用专用的验电工具与拆装工具，则不方便携带，且工作时工具的切换会降低工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种可验电电动螺丝批，结构简单，使用方便，集成验电功能与拆装功能，可大大提高工作效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案:

一种可验电电动螺丝批，包括外壳、及安装于所述外壳内部的验电组件与驱动组件；所述外壳包括主壳及安装于所述主壳一端的扭力罩；所述扭力罩具有透光部；所述验电组件包括安装于所述主壳内一端的验电主板、安装于所述验电主板上的警报灯、及连接于所述验电主板上的导电体；所述导电体的一端连接所述验电主板，另一端抵接所述扭力罩；所述警报灯与所述透光部一一对应；所述驱动组件包括电机、连接所述电机的行星减速器、及连接所述行星减速器的输出轴。

上述可验电电动螺丝批，结构简单，使用方便，导电体抵接扭力罩，利用扭力罩触碰待拆装部位进行验电，并通过报警灯进行提示，集成验电功能与拆装功能，可大大提高工作效率。

在其中一个实施例中，所述扭力罩上沿所述透光部的周缘朝向所述验电组件方向延伸有导光部，所述导光部远离所述透光部的一端开设有定位口；所述定位口用于卡设所述警报灯。

在其中一个实施例中，所述导光部呈圆筒状设置，所述导光部为不透明导光部。

在其中一个实施例中，所述电机、所述行星减速器及所述输出轴呈同轴心设置；所述输出轴穿设所述扭力罩。

在其中一个实施例中，所述扭力罩的中部开设有贯穿孔；所述输出轴穿设验电主板与所述贯穿孔。

在其中一个实施例中，所述可验电电动螺丝批还包括安装于所述外壳内的电源组件；所述电源组件包括主控板、安装于所述主控板上的验电开关按键、安装于所述主控板一端的充电接口、及安装于所述主控板一侧的储能单元；所述储能单元电连接所述主控板，所述主控板电连接所述电机；所述验电开关按键电连接所述验电主板，所述验电开关按键用于导通所述验电主板与所述警报灯之间的回路。

在其中一个实施例中，所述可验电电动螺丝批还包括安装于所述外壳内的电源组件；所述电源组件包括主控板、安装于所述主控板上的正转开关按键与反转开关按键、安装于所述主控板一端的充电接口、及安装于所述主控板一侧的储能单元；所述储能单元电连接所述主控板，所述主控板电连接所述电机。

在其中一个实施例中，所述电源组件还包括安装于所述主控板上的显示灯及显示切换开关按键。

在其中一个实施例中，所述主壳的一端开设有通孔，所述通孔对应所述显示灯。

在其中一个实施例中，所述外壳还包括端盖，所述端盖设有过孔，所述过孔对应所述充电接口。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的可验电电动螺丝批的立体示意图；

图2为图1所示的可验电电动螺丝批的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的可验电电动螺丝批的分解示意图；

图4为图3所示的可验电电动螺丝批中扭力罩的另一视角的立体示意图。

附图标注说明：

10-外壳，11-主壳，12-扭力罩，13-端盖，14-贯穿孔，15-透光部，16-导光部，17-定位口，18-通孔，191-正转键帽，192-反转键帽，193-验电键帽，194-显示切换键帽；

20-驱动组件，221-电机，22-行星减速器，23-输出轴；

30-验电组件，31-验电主板，32-警报灯，33-导电体；

40-电源组件，41-主控板，42-显示灯，431-正转开关按键，432-反转开关按键，433-验电开关按键，434-显示切换开关按键，44-充电接口，45-储能单元。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的可验电电动螺丝批，包括外壳10、安装于外壳10内的驱动组件20、安装于驱动组件20一端处的验电组件30、及安装于驱动组件20另一端处的电源组件40；电源组件40电连接驱动组件20。验电组件30与电源组件40均位于外壳10内。

所述外壳10包括大致呈圆筒状设置的主壳11、安装于主壳11一端的扭力罩12、及安装于主壳11另一端的端盖13。在本实施例中，扭力罩12为可导电扭力罩。扭力罩12的中部开设有贯穿孔14，贯穿孔14用于容纳驱动组件20的一端穿设。扭力罩12具有透光部15，在本实施例中，透光部15的数量为两个，两个透光部15位于贯穿孔14的相对两侧。

扭力罩12上沿透光部15的周缘朝向验电组件30方向延伸有导光部16，导光部16大致呈圆筒状设置。进一步地，导光部16远离透光部15的一端开设有定位口17。在本实施例中，导光部16为不透明导光部，以便于聚拢光线。

主壳11上对应电源组件40的一端开设有通孔18，主壳11上对应电源组件40的一端还活动安装有正转键帽191、反转键帽192、验电键帽193、及显示切换键帽194。

所述驱动组件20包括电机21、连接电机21的行星减速器22、及连接行星减速器22的输出轴23；电机21、行星减速器22及输出轴23呈同轴心设置。输出轴23穿设贯穿孔14。

所述验电组件30包括大致呈圆环状设置的验电主板31、安装于验电主板21上的警报灯32、及连接于验电主板31上的导电体33；具体地，导电体33的一端连接验电主板31，另一端抵接扭力罩12。验电主板31安装于主壳11内部靠近行星减速器22的一端，输出轴23穿设验电主板31。

警报灯32与透光部15一一对应，即警报灯32的数量、位置与透光部15的数量、位置均一一对应。在本实施例中，警报灯32的数量为两个，两个警报灯32位于验电主板31的相对两侧，两个警报灯32与两个透光部15一一对应。具体地，警报灯32对应卡设于定位口17内，以使得导光部16罩设警报灯32，使得警报灯32的光线顺着导光部16的内部发射并通过透光部15传播至外界，以表明待拆装部位是否带电。

在本实施例中，导电体33为导电线圈；在其它实施例中，导电体33也可以是其它形状的导电体，并不局限于本实施例中的线圈形状。

所述电源组件40包括主控板41、安装于主控板41上的显示灯42、安装于主控板41上的正转开关按键431、反转开关按键432、验电开关按键433与显示切换开关按键434、安装于主控板41一端的充电接口44、及安装于主控板41一侧的储能单元45；储能单元45电连接主控板41。主控板41还电连接电机21；显示灯42对应通孔18，显示灯42用于显示储能单元45的实际电量或者显示电机21的实际输出扭矩。在本实施例中，显示灯42的数量为三个，用于将储能单元45的实际电量(与满电量对比)或者将电机21的实际输出扭矩(与最大输出扭矩)分为三个档位进行显示。其中，亮起一个显示灯42则表明储能单元45的实际电量为满电量的0至1/3或者电机21的实际输出扭矩为最大输出扭矩的0至1/3；亮起两个显示灯42则表明储能单元45的实际电量为满电量的1/3至2/3或者电机21的实际输出扭矩为最大输出扭矩的1/3至2/3；亮起三个显示灯42则表明储能单元45的实际电量为满电量的2/3至最大值或者电机21的实际输出扭矩为最大输出扭矩的2/3至最大值。实际地，显示范围可以根据需求自定义，并不局限于本实施例中的参数，而且，同一档位下储能单元45的实际电量的显示范围与电机21的实际输出扭矩的显示范围可以是不同的。

正转开关按键431抵接正转键帽191，反转开关按键432抵接反转键帽192，验电开关按键433抵接验电键帽193，显示切换开关按键434抵接显示切换键帽194，显示切换开关434用于控制显示灯42以切换显示储能单元45的实际电量或者显示电机21的实际输出扭矩。

进一步地，在本实施例中，验电开关按键433电连接验电主板31，用于控制警报灯32的导通，具体地，在实际使用时，当扭力罩12触碰待拆装部位，需要按下验电开关按键433以接通验电主板31与警报灯32之间的回路，若待拆装部位带电，则警报灯32发光。

可以理解地，在其它的实施例中，还可以直接省去验电开关按键433，验电主板31与警报灯32之间的回路一直保持接通，当扭力罩12触碰待拆装部位，若待拆装部位带电，警报灯32直接发光，可省去按下验电开关按键433的动作。

进一步地，端盖13开设有过孔(图未示)，过孔对应充电接口44，以便于充电线穿设过孔后连接充电接口44进行充电。

上述可验电电动螺丝批，结构简单，使用方便，导电体33抵接扭力罩12，利用扭力罩12触碰待拆装部位进行验电，并通过报警灯32进行提示，集成验电功能与拆装功能，可大大提高工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可验电电动螺丝批，其特征在于，包括外壳、及安装于所述外壳内部的验电组件与驱动组件；所述外壳包括主壳及安装于所述主壳一端的扭力罩；所述扭力罩具有透光部；所述验电组件包括安装于所述主壳内一端的验电主板、安装于所述验电主板上的警报灯、及连接于所述验电主板上的导电体；所述导电体的一端连接所述验电主板，另一端抵接所述扭力罩；所述警报灯与所述透光部一一对应；所述驱动组件包括电机、连接所述电机的行星减速器、及连接所述行星减速器的输出轴。

2.根据权利要求1所述的可验电电动螺丝批，其特征在于，所述扭力罩上沿所述透光部的周缘朝向所述验电组件方向延伸有导光部，所述导光部远离所述透光部的一端开设有定位口；所述定位口用于卡设所述警报灯。

3.根据权利要求2所述的可验电电动螺丝批，其特征在于，所述导光部呈圆筒状设置，所述导光部为不透明导光部。

4.根据权利要求1所述的可验电电动螺丝批，其特征在于，所述电机、所述行星减速器及所述输出轴呈同轴心设置；所述输出轴穿设所述扭力罩。

5.根据权利要求4所述的可验电电动螺丝批，其特征在于，所述扭力罩的中部开设有贯穿孔；所述输出轴穿设验电主板与所述贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的可验电电动螺丝批，其特征在于，还包括安装于所述外壳内的电源组件；所述电源组件包括主控板、安装于所述主控板上的验电开关按键、安装于所述主控板一端的充电接口、及安装于所述主控板一侧的储能单元；所述储能单元电连接所述主控板，所述主控板电连接所述电机；所述验电开关按键电连接所述验电主板，所述验电开关按键用于导通所述验电主板与所述警报灯之间的回路。

7.根据权利要求1所述的可验电电动螺丝批，其特征在于，还包括安装于所述外壳内的电源组件；所述电源组件包括主控板、安装于所述主控板上的正转开关按键与反转开关按键、安装于所述主控板一端的充电接口、及安装于所述主控板一侧的储能单元；所述储能单元电连接所述主控板，所述主控板电连接所述电机。

8.根据权利要求7所述的可验电电动螺丝批，其特征在于，所述电源组件还包括安装于所述主控板上的显示灯及显示切换开关按键。

9.根据权利要求8所述的可验电电动螺丝批，其特征在于，所述主壳的一端开设有通孔，所述通孔对应所述显示灯。

10.根据权利要求7所述的可验电电动螺丝批，其特征在于，所述外壳还包括端盖，所述端盖设有过孔，所述过孔对应所述充电接口。

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