CN211803617U - 一种钢锻件的锻打装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锻打技术领域,具体涉及一种钢锻件的锻打装置,包括底座,支撑座上侧固定连接有与冲头位置相匹配的锻打台,防护箱前侧装配有箱门,箱门设有透明观察窗,透明观察窗下侧设有第一通槽,开口上侧设有锁孔,滑孔底部设有限位板,稳定孔内部装配有限位块,枝杆远离限位块一侧贯穿第二通槽伸出防护箱,且固定连接有拉动把手,限位块固定连接有锁杆,锁杆远离限位块一侧贯穿通孔伸入滑孔内,且固定连接有挡板,弹簧与锁杆套设,支撑板与防护箱之间装配有收料抽屉,支撑板上侧固定连接斜板,本装置结构简单,在钢锻件进行锻打过程中,防止火花四射,进入工作人员的眼睛内,对工作人员的身体造成危害,且对锻打过程中产生的废屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型属于锻打技术领域,具体涉及一种钢锻件的锻打装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
如今在对钢锻件进行加工过程中,为了提高钢锻件加工完成后的硬度、质感,耐腐蚀性等等,需要对钢锻件进行锻打加工,如今的锻打过程是先使用钳子夹住钢锻件,将钢锻件放置在锻打台上侧,工作人员通过钳子对钢锻件进行限位,然后踩下控制踩杆控制冲压缸工作,冲压缸输出轴带动冲头向下,对钢锻件进行锻打,而如今的锻打加工过程中会产生大量火花和废屑,火花四射容易射入工作人员的眼睛内影响工作人员的身体健康,废屑散落在锻打设备周围十分难清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种钢锻件的锻打装置,在钢锻件进行锻打过程中,防止火花四射,进入工作人员的眼睛内,对工作人员的身体造成危害,且对锻打过程中产生的废屑进行收集。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种钢锻件的锻打装置,包括底座,所述底座上侧固定连接有锻打机本体,所述锻打机本体装配冲压缸,所述冲压缸输出轴下侧固定连接有冲头,所述底座装配有控制踩杆,所述底座上侧固定连接有防护箱,所述防护箱上侧与冲压缸底部固定连接,所述冲压缸输出轴伸入防护箱内部,所述防护箱内部固定连接有支撑座,所述支撑座上侧固定连接有与冲头位置相匹配的锻打台,所述防护箱前侧装配有箱门,所述箱门设有透明观察窗,所述透明观察窗下侧设有第一通槽,所述第一通槽一侧贯穿箱门设有开口,所述开口上侧设有锁孔,所述防护箱设有与箱门相匹配的放置槽,所述放置槽左侧设有与锁孔位置相匹配的滑孔,所述滑孔底部设有限位板,所述限位板设有通孔,所述限位板远离滑孔一侧设有稳定孔,所述稳定孔内部装配有限位块,所述稳定孔一侧设有第二通槽,所述限位块固定连接有枝杆,所述枝杆远离限位块一侧贯穿第二通槽伸出防护箱,且固定连接有拉动把手,所述第二通槽靠近稳定孔底部一侧设有限位槽,所述限位块固定连接有锁杆,所述锁杆远离限位块一侧贯穿通孔伸入滑孔内,且固定连接有挡板,所述挡板与限位板之间设有弹簧,所述弹簧与锁杆套设,所述锁杆远离限位块一侧贯穿挡板伸出滑孔,所述锁杆与锁孔相匹配,所述防护箱内部设有支撑板,所述支撑板与防护箱之间装配有收料抽屉,所述防护箱前侧设有与收料抽屉相匹配的箱口,所述支撑板上侧固定连接斜板,所述斜板远离收料抽屉一侧与防护箱内壁固定连接,所述收料抽屉前后两侧均与防护箱内壁固定连接,所述斜板与支撑座套设,所述斜板远离收料抽屉一侧向靠近收料抽屉一侧方向由高到低倾斜。
采用本实用新型技术方案,当需要钢锻件进行锻打时,向后拉动拉动把手,枝杆在第二通槽内移动,通过枝杆带动限位块接触到稳定孔底部,弹簧压缩,然后转动拉动把手,将枝杆转入限位槽内,限位块与锁杆分别在稳定孔与滑孔内转动,限位槽对枝杆进行限位,锁杆收入滑孔内,使用钳子将需要锻打的钢锻件夹起,将钢锻件放置在锻打台,然后关闭箱门,在关闭箱门过程中,通过开口使钳子进入第一通槽内,直至箱门进入放置槽内,此时转动拉动把手,限位块与锁杆分别在稳定孔与滑孔内转动,使枝杆转入第二通槽内,然后通过弹簧伸张,带动限位块与锁杆分别在稳定孔与滑孔内移动,直至限位块接触到限位板,锁杆伸出滑孔,进入锁孔内,对从而对箱门进行限位,此时工作人员在手握住钳子穿过第一通槽对钢锻件进行限位,此时用脚踩下控制踩杆控制冲压缸开始工作,冲压缸输出轴带动冲头对钢锻件进行锻打,工作人员通过透明观察窗可观察到钢锻件的锻打情况,防护箱将锻打过程中所产生的火花挡住,防止火花四射到外界,对工作人员的身体造成危害;锻打过程中所参数的废屑落在斜板上侧,通过斜板倾斜角度,使斜板上侧的废屑向收料抽屉内滑动,直至落在收料抽屉内,定期对收料抽屉进行清理时,可将收料抽屉从箱口内取出,对收料抽屉内的废屑进行倾倒处理,对钢锻件锻打结束后,停止踩下控制踩杆,使冲压缸停止工作,此时拉动拉动把手与上同理,将枝杆锁入限位槽内,锁杆从锁孔内移出,收入滑孔内,取消对箱门限位,此时可打开箱门,在打开过程中,钳子通过开口移出第二通槽,此时可通过钳子取出缸锻件,本装置结构简单,在钢锻件进行锻打过程中,防止火花四射,进入工作人员的眼睛内,对工作人员的身体造成危害,且对锻打过程中产生的废屑进行收集。
进一步限定,所述拉动把手表面设有防滑纹。这样的结构,方便使用者拉动拉动把手。
进一步限定,所述箱门装配有第一把手。这样的结构,方便使用者打开箱门。
进一步限定,所述收料抽屉装配有第二把手。这样的结构,方便使用者抽拉收料抽屉。
进一步限定,所述底座下侧固定连接有安装板,所述安装板设有安装孔。这样的结构,方便使用者对本装置进行固定。
本实用新型与现有技术相对比具有以下优点:
1、本装置底座上侧设有保护箱,将对钢锻件进行锻打过程中所产生的火花挡在保护箱内,防止火花四射,进入工作人员眼睛内,对工作人员的身体造成危害。
2、本装置在保护箱内部设有斜板与收料抽屉,将锻打过程中所产生的废屑进行收集,防止锻打过程中产生的废屑随意掉落。
3、本装置拉动把手表面设有防滑纹,这样的结构,方便使用者拉动拉动把手。
4、本装置底座下侧固定连接有安装板,安装板设有安装孔,这样的结构,方便使用者对本装置进行固定。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种钢锻件的锻打装置实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型一种钢锻件的锻打装置实施例的剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种钢锻件的锻打装置实施例限位块、限位板、锁杆、弹簧、挡板与防护箱的剖面结构示意图;
主要元件符号说明如下:
底座1、安装板10、安装孔101、锻打机本体11、冲压缸12、冲头121、控制踩杆13、防护箱14、支撑座15、锻打台16、箱门21、透明观察窗22、第一通槽23、开口24、锁孔25、第一把手26、放置槽3、滑孔31、限位板32、通孔321、稳定孔33、限位块331、第二通槽332、枝杆333、拉动把手334、限位槽335、锁杆34、挡板35、弹簧36、支撑板4、收料抽屉41、第二把手411、箱口42、斜板43。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-4所示,本实用新型的一种钢锻件的锻打装置,包括底座1,底座1 上侧固定连接有锻打机本体11,锻打机本体11装配冲压缸12,冲压缸12输出轴下侧固定连接有冲头121,底座1装配有控制踩杆13,底座1上侧固定连接有防护箱14,防护箱14上侧与冲压缸12底部固定连接,冲压缸12输出轴伸入防护箱14内部,防护箱14内部固定连接有支撑座15,支撑座15上侧固定连接有与冲头121位置相匹配的锻打台16,防护箱14前侧装配有箱门21,箱门21设有透明观察窗22,透明观察窗22下侧设有第一通槽23,第一通槽23一侧贯穿箱门21设有开口24,开口24上侧设有锁孔25,防护箱14设有与箱门21相匹配的放置槽3,放置槽3左侧设有与锁孔25位置相匹配的滑孔31,滑孔31底部设有限位板32,限位板32设有通孔321,限位板32远离滑孔31一侧设有稳定孔33,稳定孔33内部装配有限位块331,稳定孔33一侧设有第二通槽332,限位块331固定连接有枝杆333,枝杆333远离限位块331一侧贯穿第二通槽332 伸出防护箱14,且固定连接有拉动把手334,第二通槽332靠近稳定孔33底部一侧设有限位槽335,限位块331固定连接有锁杆34,锁杆34远离限位块331 一侧贯穿通孔321伸入滑孔31内,且固定连接有挡板35,挡板35与限位板32 之间设有弹簧36,弹簧36与锁杆34套设,锁杆34远离限位块331一侧贯穿挡板35伸出滑孔31,锁杆34与锁孔25相匹配,防护箱14内部设有支撑板4,支撑板4与防护箱14之间装配有收料抽屉41,防护箱14前侧设有与收料抽屉41 相匹配的箱口42,支撑板4上侧固定连接斜板43,斜板43远离收料抽屉41一侧与防护箱14内壁固定连接,收料抽屉41前后两侧均与防护箱14内壁固定连接,斜板43与支撑座15套设,斜板43远离收料抽屉41一侧向靠近收料抽屉41一侧方向由高到低倾斜。
采用本实用新型技术方案,当需要钢锻件进行锻打时,向后拉动拉动把手 334,枝杆333在第二通槽332内移动,通过枝杆333带动限位块331接触到稳定孔33底部,弹簧36压缩,然后转动拉动把手334,将枝杆333转入限位槽335 内,限位块331与锁杆34分别在稳定孔33与滑孔31内转动,限位槽335对枝杆333进行限位,锁杆34收入滑孔31内,使用钳子将需要锻打的钢锻件夹起,将钢锻件放置在锻打台16,然后关闭箱门21,在关闭箱门21过程中,通过开口24使钳子进入第一通槽23内,直至箱门21进入放置槽3内,此时转动拉动把手334,限位块331与锁杆34分别在稳定孔33与滑孔31内转动,使枝杆333 转入第二通槽332内,然后通过弹簧36伸张,带动限位块331与锁杆34分别在稳定孔33与滑孔31内移动,直至限位块331接触到限位板32,锁杆34伸出滑孔31,进入锁孔25内,对从而对箱门21进行限位,此时工作人员在手握住钳子穿过第一通槽23对钢锻件进行限位,此时用脚踩下控制踩杆13控制冲压缸 12开始工作,冲压缸12输出轴带动冲头121对钢锻件进行锻打,工作人员通过透明观察窗22可观察到钢锻件的锻打情况,防护箱14将锻打过程中所产生的火花挡住,防止火花四射到外界,对工作人员的身体造成危害;锻打过程中所参数的废屑落在斜板43上侧,通过斜板43倾斜角度,使斜板43上侧的废屑向收料抽屉41内滑动,直至落在收料抽屉41内,定期对收料抽屉41进行清理时,可将收料抽屉41从箱口42内取出,对收料抽屉41内的废屑进行倾倒处理,对钢锻件锻打结束后,停止踩下控制踩杆13,使冲压缸12停止工作,此时拉动拉动把手334与上同理,将枝杆333锁入限位槽335内,锁杆34从锁孔25内移出,收入滑孔31内,取消对箱门21限位,此时可打开箱门21,在打开过程中,钳子通过开口24移出第二通槽332,此时可通过钳子取出缸锻件,本装置结构简单,在钢锻件进行锻打过程中,防止火花四射,进入工作人员的眼睛内,对工作人员的身体造成危害,且对锻打过程中产生的废屑进行收集。
优选拉动把手334表面设有防滑纹。这样的结构,方便使用者拉动拉动把手 334。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其它结构,方便使用者拉动拉动把手334。
优选箱门21装配有第一把手26。这样的结构,方便使用者打开箱门21。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其它结构,方便使用者打开箱门21。
优选收料抽屉41装配有第二把手411。这样的结构,方便使用者抽拉收料抽屉41。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其它结构,方便使用者抽拉收料抽屉41。
优选底座1下侧固定连接有安装板10,安装板10设有安装孔101。这样的结构,方便使用者对本装置进行固定。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其它结构,方便使用者对本装置进行固定。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种钢锻件的锻打装置,包括底座(1),所述底座(1)上侧固定连接有锻打机本体(11),所述锻打机本体(11)装配冲压缸(12),所述冲压缸(12)输出轴下侧固定连接有冲头(121),所述底座(1)装配有控制踩杆(13),其特征在于:所述底座(1)上侧固定连接有防护箱(14),所述防护箱(14)上侧与冲压缸(12)底部固定连接,所述冲压缸(12)输出轴伸入防护箱(14)内部,所述防护箱(14)内部固定连接有支撑座(15),所述支撑座(15)上侧固定连接有与冲头(121)位置相匹配的锻打台(16),所述防护箱(14)前侧装配有箱门(21),所述箱门(21)设有透明观察窗(22),所述透明观察窗(22)下侧设有第一通槽(23),所述第一通槽(23)一侧贯穿箱门(21)设有开口(24),所述开口(24)上侧设有锁孔(25),所述防护箱(14)设有与箱门(21)相匹配的放置槽(3),所述放置槽(3)左侧设有与锁孔(25)位置相匹配的滑孔(31),所述滑孔(31)底部设有限位板(32),所述限位板(32)设有通孔(321),所述限位板(32)远离滑孔(31)一侧设有稳定孔(33),所述稳定孔(33)内部装配有限位块(331),所述稳定孔(33)一侧设有第二通槽(332),所述限位块(331)固定连接有枝杆(333),所述枝杆(333)远离限位块(331)一侧贯穿第二通槽(332)伸出防护箱(14),且固定连接有拉动把手(334),所述第二通槽(332)靠近稳定孔(33)底部一侧设有限位槽(335),所述限位块(331)固定连接有锁杆(34),所述锁杆(34)远离限位块(331)一侧贯穿通孔(321)伸入滑孔(31)内,且固定连接有挡板(35),所述挡板(35)与限位板(32)之间设有弹簧(36),所述弹簧(36)与锁杆(34)套设,所述锁杆(34)远离限位块(331)一侧贯穿挡板(35)伸出滑孔(31),所述锁杆(34)与锁孔(25)相匹配,所述防护箱(14)内部设有支撑板(4),所述支撑板(4)与防护箱(14)之间装配有收料抽屉(41),所述防护箱(14)前侧设有与收料抽屉(41)相匹配的箱口(42),所述支撑板(4)上侧固定连接斜板(43),所述斜板(43)远离收料抽屉(41)一侧与防护箱(14)内壁固定连接,所述收料抽屉(41)前后两侧均与防护箱(14)内壁固定连接,所述斜板(43)与支撑座(15)套设,所述斜板(43)远离收料抽屉(41)一侧向靠近收料抽屉(41)一侧方向由高到低倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种钢锻件的锻打装置,其特征在于:所述拉动把手(334)表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种钢锻件的锻打装置,其特征在于:所述箱门(21)装配有第一把手(26)。
4.根据权利要求1所述的一种钢锻件的锻打装置,其特征在于:所述收料抽屉(41)装配有第二把手(411)。
5.根据权利要求1所述的一种钢锻件的锻打装置,其特征在于:所述底座(1)下侧固定连接有安装板(10),所述安装板(10)设有安装孔(101)。
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CN201922364108.XU CN211803617U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种钢锻件的锻打装置 |
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