CN211802988U - 一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，包括箱体，箱体内通过隔板分隔为储液腔、破碎腔和收集腔，储液腔处的箱体顶部固定套接进料斗，进料斗下方的箱体内安装压实机构，破碎腔内的箱体两侧壁间转动套接两个碾碎辊，碾碎辊下方的破碎腔内安装撕碎机构。垃圾通过进料斗集中送入箱体内，然后落到压实机构上压实，从而将水分挤出并收集到储液腔内，并将树枝分叉处压断、压平便于后续破碎，压实后的垃圾落入破碎腔内先通过碾碎辊将树枝、泡沫板等硬质垃圾碾碎，然后垃圾继续下落经过撕碎机构处，撕碎机构对塑料皮进行撕扯切割，从而将塑料皮破碎，提高垃圾破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及河道垃圾破碎技术领域，具体为一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置。
背景技术
水体检测时有时需要对河道内的垃圾进行捞取，从而得知水体内的垃圾污染情况，河道内的垃圾最终会进行破碎处理，目前的破碎装置都是通过相互挤压的碾碎辊对垃圾进行碾碎处理，如此能够对垃圾中的树枝、泡沫板等垃圾进行破碎，但是，河道垃圾中常常含有一些柔性塑料皮，塑料皮又薄又软，在破碎时常常会直接从碾碎辊间滑出，难以进行有效破碎，为此我们提出一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体内通过隔板分隔为储液腔、破碎腔和收集腔，所述储液腔处的箱体顶部固定套接进料斗，所述进料斗下方的箱体内安装压实机构，所述破碎腔内的箱体两侧壁间转动套接两个碾碎辊，所述碾碎辊下方的破碎腔内安装撕碎机构，所述撕碎机构包括第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板分别紧密贴合破碎腔处的箱体两侧内壁，且第一转动板和第二转动板的中部均固定套接转轴的一端，所述转轴均转动贯穿箱体外壁并连接电机，所述第一转动板的两端固定安装第一缠绕杆构成U型结构，所述第二转动板的两端均固定安装第二缠绕杆构成U型结构，所述第一缠绕杆和第二缠绕杆构成的U型结构相互交错插接，所述第一缠绕杆和第二缠绕杆的外壁上均固定安装多个切刀。
优选的，所述压实机构包括输送带和压紧带，所述输送带安装在进料斗和储液腔间的箱体侧壁上，所述输送带远离进料斗的一端上方安装有压紧带，且压紧带远离进料斗的一端伸至收集腔的顶部，所述输送带的上行带下方的箱体内壁上固定安装支撑板，所述输送带、支撑板和储液腔顶部的隔板上均开有多个滤水孔，所述压紧带的下行带的上方的箱体内壁上固定安装永磁压板。
优选的，所述输送带和压紧带间的夹角从进料斗至破碎腔逐渐减小，所述永磁压板为永磁铁制成的长方体结构，且永磁压板的一端位于支撑板的上方，另一端位于收集腔的上方。
优选的，所述储液腔处的箱体外壁上固定套接排水管，所述收集腔处的箱体外壁开有收集口，所述破碎腔的底部开有出料口。
优选的，所述碾碎辊的外壁上交错安装多个正方体结构的挤压块，且两个碾碎辊上的挤压块相互啮合，所述碾碎辊两侧的隔板上固定套接有吹气管。
优选的，所述切刀为锥形结构，且第一缠绕杆和第二缠绕杆上的切刀交错分布，所述第一转动板和第二转动板的转向相同，位于U型结构内腔中的第一缠绕杆和第二缠绕杆分别与两个转轴相对齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹角逐渐减小的输送带和压紧带对垃圾进行压实，将树枝分叉处压断、压平便于后续破碎；永磁压板将垃圾中的铁制品吸附在压紧带上输送至收集腔收集回收，从而去除垃圾中的铁制品，避免对破碎辊和撕碎机构造成损坏；第一缠绕杆和第二缠绕杆构成的U型结构相互交错插接，位于中部的两个第一缠绕杆和第二缠绕杆的移动方向相反，在第一缠绕杆和第二缠绕杆分别缠绕塑料皮等柔性垃圾时，移动方向相反的第一缠绕杆和第二缠绕杆对塑料皮进行撕扯，并通过切刀进行切割，从而有效的撕碎塑料皮等垃圾，提高破碎效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型碾碎辊结构示意图；
图3为本实用新型撕碎机构处俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型撕碎机构结构示意图。
图中：1箱体、2储液腔、3破碎腔、4收集腔、5进料斗、6压实机构、 61输送带、62支撑板、63滤水孔、64永磁压板、65压紧带、7碾碎辊、8 撕碎机构、81第一转动板、82第一缠绕杆、83切刀、84第二缠绕杆、85 第二转动板、86转轴、9出料口、10收集口、11排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，包括箱体1，箱体1内通过隔板分隔为储液腔2、破碎腔3和收集腔4，储液腔2处的箱体1顶部固定套接进料斗5，进料斗 5下方的箱体1内安装压实机构6，破碎腔3内的箱体1两侧壁间转动套接两个碾碎辊7，碾碎辊7下方的破碎腔3内安装撕碎机构8，撕碎机构8包括第一转动板81和第二转动板85，第一转动板81和第二转动板85分别紧密贴合破碎腔3处的箱体1两侧内壁，且第一转动板81和第二转动板 85的中部均固定套接转轴86的一端，转轴86均转动贯穿箱体1外壁并连接电机，第一转动板81的两端固定安装第一缠绕杆82构成U型结构，第二转动板85的两端均固定安装第二缠绕杆84构成U型结构，第一缠绕杆 82和第二缠绕杆84构成的U型结构相互交错插接，第一缠绕杆82和第二缠绕杆84的外壁上均固定安装多个切刀83。垃圾通过进料斗5集中送入箱体1内，然后落到压实机构6上压实，从而将水分挤出并收集到储液腔 2内，并将树枝分叉处压断、压平便于后续破碎，压实后的垃圾落入破碎腔3内先通过碾碎辊7将树枝、泡沫板等硬质垃圾碾碎，然后垃圾继续下落经过撕碎机构8处，第一转动板81和第二转动板85通过转轴86和外部电机带动转动，第一缠绕杆82和第二缠绕杆84分别缠绕塑料皮等柔性垃圾，且第一缠绕杆82和第二缠绕杆84构成的U型结构相互交错插接转动时对塑料皮进行撕扯，并通过切刀83切割，从而将塑料皮破碎。
压实机构6包括输送带61和压紧带65，输送带61安装在进料斗5和储液腔2间的箱体1侧壁上，输送带61远离进料斗5的一端上方安装有压紧带65，且压紧带65远离进料斗5的一端伸至收集腔4的顶部，输送带 61的上行带下方的箱体1内壁上固定安装支撑板62，输送带61、支撑板 62和储液腔2顶部的隔板上均开有多个滤水孔63，压紧带65的下行带的上方的箱体1内壁上固定安装永磁压板64，永磁压板64为永磁铁制成的长方体结构，且永磁压板64的一端位于支撑板62的上方，另一端位于收集腔4的上方，则垃圾先落在输送带61上，输送带61携带垃圾移动至压紧带65处，输送带61和压紧带65间的夹角从进料斗5至破碎腔3逐渐减小，则垃圾受到支撑板61和永磁压板64的挤压从而压实，水分通过滤水孔63落到储液腔2内，永磁压板64将垃圾中的铁制品吸附到压紧带65上，压实后的垃圾移动至输送带61末端时落到破碎腔3内，此时铁制品仍吸附在压紧带65上，当铁制品移动至收集腔4上并位于永磁压板64末端时，此时铁制品失去磁力吸附落到收集腔4内收集，从而去除垃圾中的铁制品，避免对破碎辊7和撕碎机构8造成损坏。
储液腔2处的箱体1外壁上固定套接排水管11，收集腔4处的箱体1 外壁开有收集口10，破碎腔3的底部开有出料口9。
碾碎辊7的外壁上交错安装多个正方体结构的挤压块，且两个碾碎辊 7上的挤压块相互啮合，从而对垃圾进行有效的碾压破碎，碾碎辊7两侧的隔板上固定套接有吹气管，便于将缠绕在碾碎辊7上的塑料皮等垃圾吹到撕碎机构8处。
切刀83为锥形结构，且第一缠绕杆82和第二缠绕杆84上的切刀交错分布，第一转动板81和第二转动板85的转向相同，位于U型结构内腔中的第一缠绕杆82和第二缠绕杆84分别与两个转轴86相对齐，则第一缠绕杆82和第二缠绕杆84构成的U型结构相互交错插接时，位于中部的两个第一缠绕杆82和第二缠绕杆84的移动方向相反，在第一缠绕杆82和第二缠绕杆84分别缠绕塑料皮等柔性垃圾时，移动方向相反的第一缠绕杆82 和第二缠绕杆84对塑料皮进行撕扯，并通过切刀83进行切割，从而有效的撕碎塑料皮等垃圾。
工作原理：本实用新型使用时，垃圾通过进料斗5集中送入箱体1内，垃圾先落在输送带61上，输送带61携带垃圾移动至压紧带65处，输送带 61和压紧带65间的夹角从进料斗5至破碎腔3逐渐减小，则垃圾受到支撑板61和永磁压板64的挤压从而压实，水分通过滤水孔63落到储液腔2 内，并将树枝分叉处压断、压平便于后续破碎，永磁压板64将垃圾中的铁制品吸附到压紧带65上，压实后的垃圾移动至输送带61末端时落到破碎腔3内，此时铁制品仍吸附在压紧带65上，当铁制品移动至收集腔4上并位于永磁压板64末端时，此时铁制品失去磁力吸附落到收集腔4内收集，从而去除垃圾中的铁制品，避免对破碎辊7和撕碎机构8造成损坏，去除铁质品的垃圾沿破碎腔3下落，先经过碾碎辊7挤压碾碎，从而对树枝、泡沫板等硬质垃圾进行破碎，而塑料皮等垃圾会缠绕在碾碎辊7上或直接掉落，此时吹起管将碾碎辊7上的塑料皮吹向撕碎机构8，第一转动板81 和第二转动板85通过转轴86和外部电机带动转动，第一缠绕杆82和第二缠绕杆84分别缠绕塑料皮等柔性垃圾，第一缠绕杆82和第二缠绕杆84构成的U型结构相互交错插接时，位于中部的两个第一缠绕杆82和第二缠绕杆84的移动方向相反，在第一缠绕杆82和第二缠绕杆84分别缠绕塑料皮等柔性垃圾时，移动方向相反的第一缠绕杆82和第二缠绕杆84对塑料皮进行撕扯，并通过切刀83进行切割，从而有效的撕碎塑料皮等垃圾，实现垃圾完全破碎，提高破碎效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内通过隔板分隔为储液腔(2)、破碎腔(3)和收集腔(4)，所述储液腔(2)处的箱体(1)顶部固定套接进料斗(5)，所述进料斗(5)下方的箱体(1)内安装压实机构(6)，所述破碎腔(3)内的箱体(1)两侧壁间转动套接两个碾碎辊(7)，所述碾碎辊(7)下方的破碎腔(3)内安装撕碎机构(8)，所述撕碎机构(8)包括第一转动板(81)和第二转动板(85)，所述第一转动板(81)和第二转动板(85)分别紧密贴合破碎腔(3)处的箱体(1)两侧内壁，且第一转动板(81)和第二转动板(85)的中部均固定套接转轴(86)的一端，所述转轴(86)均转动贯穿箱体(1)外壁并连接电机，所述第一转动板(81)的两端固定安装第一缠绕杆(82)构成U型结构，所述第二转动板(85)的两端均固定安装第二缠绕杆(84)构成U型结构，所述第一缠绕杆(82)和第二缠绕杆(84)构成的U型结构相互交错插接，所述第一缠绕杆(82)和第二缠绕杆(84)的外壁上均固定安装多个切刀(83)。
2.根据权利要求1所述的一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，其特征在于：所述压实机构(6)包括输送带(61)和压紧带(65)，所述输送带(61)安装在进料斗(5)和储液腔(2)间的箱体(1)侧壁上，所述输送带(61)远离进料斗(5)的一端上方安装有压紧带(65)，且压紧带(65)远离进料斗(5)的一端伸至收集腔(4)的顶部，所述输送带(61)的上行带下方的箱体(1)内壁上固定安装支撑板(62)，所述输送带(61)、支撑板(62)和储液腔(2)顶部的隔板上均开有多个滤水孔(63)，所述压紧带(65)的下行带的上方的箱体(1)内壁上固定安装永磁压板(64)。
3.根据权利要求2所述的一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，其特征在于：所述输送带(61)和压紧带(65)间的夹角从进料斗(5)至破碎腔(3)逐渐减小，所述永磁压板(64)为永磁铁制成的长方体结构，且永磁压板(64)的一端位于支撑板(62)的上方，另一端位于收集腔(4)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，其特征在于：所述储液腔(2)处的箱体(1)外壁上固定套接排水管(11)，所述收集腔(4)处的箱体(1)外壁开有收集口(10)，所述破碎腔(3)的底部开有出料口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，其特征在于：所述碾碎辊(7)的外壁上交错安装多个正方体结构的挤压块，且两个碾碎辊(7)上的挤压块相互啮合，所述碾碎辊(7)两侧的隔板上固定套接有吹气管。
6.根据权利要求1所述的一种水体检测用河道柔性塑料垃圾处理装置，其特征在于：所述切刀(83)为锥形结构，且第一缠绕杆(82)和第二缠绕杆(84)上的切刀交错分布，所述第一转动板(81)和第二转动板(85)的转向相同，位于U型结构内腔中的第一缠绕杆(82)和第二缠绕杆(84)分别与两个转轴(86)相对齐。
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Cited By (3)
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| CN112496010A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-16 | 苏州科亿嘉新技术开发有限公司 | 一种餐厨垃圾高温处理再利用装置 |
| CN112849832A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 安徽世绿环保科技有限公司 | 一种厨余垃圾分类清理设备 |
| CN117413702A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 烟台凡西农业科技有限公司 | 林业枯枝切碎处理装置 |
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