CN211802961U - 一种煤矿井下高效除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿技术领域,且公开了一种煤矿井下高效除尘设备,包括吸尘箱,吸尘箱顶部安装吸尘管,吸尘管顶部固定吸尘球头,吸尘箱顶部固定安装吸尘电机,吸尘电机的输出轴固定连接齿轮A,齿轮A右侧啮合齿轮B,齿轮B顶部连接风扇转动杆,风扇转动杆顶部设置有扇叶,吸尘管底部安装转动轴承,转动轴承固定安装磁体,吸尘箱内壁安装固定块,固定块通过滑块连接过滤件。该煤矿井下高效除尘设备,通过磁体上N极和S极的改变,使永磁体对磁体产生吸引和排斥的作用力,实现了永磁体使过滤件振动,将过滤件上的矿尘和杂质振动下来,且大颗粒的矿尘和杂质筛选在过滤网上,解决了吸尘装置对吸进的矿尘和杂质容易堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域,具体为一种煤矿井下高效除尘设备。
背景技术
目前是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,在煤矿井下开采时会产生大量的矿尘,威胁矿工的身体健康,所以现在已经出现了一种煤矿井下除尘机。
但是现有的技术存在诸多的缺陷,现有的除尘设备一般只能对井下一侧进行吸尘处理,无法做到360度的全方位吸尘处理,这就导致吸尘效果差,效率低的问题,而且现有技术对吸进吸尘箱内的矿尘无法进行集中处理,矿尘只能漂浮不定的在吸尘箱内,吸尘箱内的过滤网而且还会容易被堵塞,导致吸尘失败,其次吸尘箱内的矿尘越积越多,如果遇到吸尘箱内的吸尘电机发出的火花可能会导致粉尘爆炸,存在很大的安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿井下高效除尘设备,具备全方位吸尘、吸尘效率高和安全性能高等优点,解决了吸尘效率低下和吸尘箱内矿尘浓度高容易发生危险的问题。
(二)技术方案
为实现上述吸尘效率高和安全性能高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿井下高效除尘设备,包括吸尘箱,所述吸尘箱顶部固定安装吸尘管,吸尘管顶部固定安装吸尘球头,吸尘球头外壁开设进风口,吸尘箱顶部左侧固定安装吸尘电机,吸尘电机左侧固定连接有输出轴,输出轴固定连接吸尘管内的风扇转动杆,风扇转动杆顶部安装扇叶,吸尘管底部固定安装磁体,吸尘箱内壁左右两侧均安装固定块,两侧固定块外壁通过开设滑槽固定安装两个滑块,两侧滑块上固定连接过滤件,吸尘箱内壁下侧开设水槽,水槽内插入水箱,吸尘箱右侧外壁固定安装扶手,吸尘箱底部固定安装四个车轮。
优选的,所述输出轴通过在吸尘管外壁上开设钻孔伸入到吸尘管内,伸入到吸尘管内的输出轴右侧固定连接齿轮A,齿轮A是一个圆锥斜齿轮,齿轮A右侧啮合齿轮B,齿轮B是一个圆锥斜齿轮,齿轮B顶部固定连接风扇转动杆。
优选的,所述风扇转动杆中部设置轴承,风扇转动杆上轴承左右两侧固定连接固定杆,固定杆固定安装在吸尘管内壁,通过固定杆将风扇转动杆固定在吸尘管内,且其底部上的齿轮B与齿轮A啮合。
优选的,所述磁体是一个强磁铁,磁体两端通过设置转动轴承固定安装在吸尘管的内壁底部。
优选的,所述磁体外壁两侧均设置拨片。
优选的,所述过滤件中部为过滤网,过滤件顶部为永磁体。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种煤矿井下高效除尘设备,具备以下有益效果:
1、该煤矿井下高效除尘设备,通过磁体上N极和S极的改变,使永磁体对磁体产生吸引和排斥的作用力,实现了永磁体使过滤件振动,将过滤件上的矿尘和杂质振动下来,且大颗粒的矿尘和杂质筛选在过滤网上,解决了吸尘装置对吸进的矿尘和杂质容易堵塞的问题。
2、该煤矿井下高效除尘设备,通过过滤网上落下的矿尘和杂质将集中落在水箱的水中,防止吸尘箱内的矿尘和杂质在吸尘箱内到处飘落,矿尘和杂质遇水后会聚集在水体表面,实现了对矿尘的集中收集处理,解决了吸尘箱内矿尘漂浮不定难以集中处理的问题。
3、该煤矿井下高效除尘设备,通过将吸尘电机设置在吸尘箱外壁的顶部,且电机通电工作时不会影响到吸尘箱内聚集浓度较高的矿尘,解决了吸尘箱内吸进的矿尘杂质浓度较高时,遇到吸尘电机工作产生火花而导致粉尘爆炸的问题。
4、该煤矿井下高效除尘设备,通过将吸尘球头设计为一个球体,在球体外壁开设若干个进风口,实现了对煤矿井下对方位的吸尘处理,解决了吸尘箱对井下吸尘方向单一问题,效率低下问题。
附图说明
图1为本实用新型吸尘箱主体结构示意图;
图2为本实用新型吸尘剖面图;
图3为本实用新图2中A处放大图;
图4为本实用新型过滤件主体结构示意图。
图中:1吸尘箱、2扶手、3车轮、4拨片、5吸尘电机、6输出轴、7吸尘管、8吸尘球头、9进风口、10水槽、11齿轮A、12齿轮B、13风扇转动杆、 14固定杆、15扇叶、16转动轴承、17磁体、18固定块、19滑块、20过滤件、 201过滤网、202永磁体、21水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种技术方案:一种煤矿井下高效除尘设备,包括吸尘箱1,吸尘箱1是一个空心矩形箱,吸尘箱1顶部固定安装吸尘管 7,吸尘管7是一个空心圆管,吸尘管7顶部固定安装吸尘球头8,吸尘球头8 外壁开设有若干进风口9,进风口9均匀分布在吸尘球头8的外壁上,矿尘通过吸尘球头8上的进风口9进入到吸尘管7中,吸尘箱1顶部左侧固定安装吸尘电机5,吸尘电机5为现有结构,在此不做赘述,吸尘电机5左侧固定连接有输出轴6,输出轴6通过在吸尘管7外壁上开设钻孔伸入到吸尘管7内,伸入到吸尘管7内的输出轴6右侧固定连接齿轮A11,齿轮A11是一个圆锥斜齿轮,齿轮 A11右侧啮合齿轮B12,齿轮B12是一个圆锥斜齿轮,齿轮B12顶部固定连接有风扇转动杆13,风扇转动杆13中部设置轴承,风扇转动杆13上的轴承左右两侧固定连接一根固定杆14,固定杆14固定安装在吸尘管7内壁,通过固定杆 14将风扇转动杆13固定在吸尘管7内,且其底部上的齿轮B12与齿轮A11啮合,风扇转动杆13顶部固定安装有三个扇叶15,通过吸尘电机5的转动,实现带动输出轴6转动,输出轴6旋转带动齿轮A11转动,齿轮A11旋转带动齿轮B12 转动,齿轮B12的转动实现了使风扇转动杆13旋转,风扇转动杆13的旋转使其顶部的三个扇叶15转动,最终将煤矿内的矿尘和杂质通过吸尘球头8上的进风口9吸入到吸尘管7内,吸尘管7底部伸入到吸尘箱1内,吸尘管7底部两侧固定安装两个转动轴承16,两个转动轴承16左右对称,两个转动轴承16上固定安装磁体17,磁体17是一个强磁铁,磁体17固定安装在两个转动轴承16内部,因为磁体17通过两个转动轴承16设置在吸尘管7内壁,实现了磁体17 可以灵活的在两侧的转动轴承16内转动,磁体17外壁两侧均设置拨片4,两个拨片4左右对称,通过进入吸尘管7内空气吹动磁体17上两个拨片4的转动,拨片4转动使磁体17在两侧转动轴承16内旋转,实现了磁体17的N极和S极的转换,吸尘箱1内壁左右两侧均安装固定块18,两个固定块18水平设置且位置相互对应,两个固定块18外壁上均开设滑槽,两侧固定块18上滑槽内固定安装两个滑块19,两个滑块19大小相同且能够灵活在其对应的滑槽内上下滑动,左右两侧滑块19上固定连接过滤件20,过滤件20中部为过滤网201,过滤件 20顶部为永磁体202,通过磁体17上N极和S极的改变,使永磁体202对磁体 17产生吸引和排斥的作用力,当磁体17对永磁体202有吸引力时,永磁体202 上两侧的滑块19往上运动,当磁体17对永磁体202有排斥力时,永磁体202 上两侧的滑块19往下运动,实现了永磁体202使过滤件20振动,将过滤件20 上的矿尘和杂质振动下来,且大颗粒的矿尘和杂质筛选在过滤网201上,吸尘箱1内壁下侧开设水槽10,水槽10内插入大小对应的水箱21,水箱21注入水,通过过滤网202上落下的矿尘和杂质将集中落在水箱21的水中,防止吸尘箱1 内的矿尘和杂质在吸尘箱1内到处飘落,矿尘和杂质遇水后会聚集在水体表面,吸尘箱1右侧外壁固定安装扶手2,通过扶手2可以推着吸尘箱1在煤矿井下移动,对煤矿井下需要吸尘的地方进行吸尘处理,吸尘箱1底部固定安装四个车轮3,四个车轮3大小相同且固定安装在吸尘箱1底部四个方向上。
工作步骤:
第一步:推着扶手2使吸尘箱1在煤矿井下移动。
第二步:吸尘电机5的转动,带动输出轴6转动,输出6旋转带动齿轮A11 转动,齿轮A11旋转带动齿轮B12转动,齿轮B12的转动使风扇转动杆13旋转,风扇转动杆13的旋转使三个扇叶15转动,将煤矿内的矿尘和杂质通过吸尘球头8上的进风口9吸入到吸尘管7内。
第三步:进入吸尘管7内空气吹动磁体17上两个拨片4的转动,拨片4转动使磁体17在两侧转动轴承16内旋转,磁体17的N极和S极不停的转换,当磁体17对永磁体202有吸引力时,永磁体202上两侧的滑块19往上运动,当磁体17对永磁体202有排斥力时,永磁体202上两侧的滑块19往下运动,永磁体202使过滤件20振动,将过滤件20上的矿尘和杂质振动下来,且大颗粒的矿尘和杂质筛选在过滤网201上。
第四步:通过过滤网202上落下的矿尘和杂质将集中落在水箱21的水中。
第五步:从水槽10内抽取出水箱21,对水箱21中污水进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿井下高效除尘设备,包括吸尘箱(1),其特征在于:所述吸尘箱(1)顶部固定安装吸尘管(7),吸尘管(7)顶部固定安装吸尘球头(8),吸尘球头(8)外壁开设进风口(9),吸尘箱(1)顶部左侧固定安装吸尘电机(5),吸尘电机(5)左侧固定连接有输出轴(6),输出轴(6)固定连接吸尘管(7)内的风扇转动杆(13),风扇转动杆(13)顶部安装扇叶(15),吸尘管(7)底部固定安装磁体(17),吸尘箱(1)内壁左右两侧均安装固定块(18),两侧固定块(18)外壁通过开设滑槽固定安装两个滑块(19),两侧滑块(19)上固定连接过滤件(20),吸尘箱(1)内壁下侧开设水槽(10),水槽(10)内插入水箱(21),吸尘箱(1)右侧外壁固定安装扶手(2),吸尘箱(1)底部固定安装四个车轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下高效除尘设备,其特征在于:所述输出轴(6)通过在吸尘管(7)外壁上开设钻孔伸入到吸尘管(7)内,伸入到吸尘管(7)内的输出轴(6)右侧固定连接齿轮A(11),齿轮A(11)是一个圆锥斜齿轮,齿轮A(11)右侧啮合齿轮B(12),齿轮B(12)是一个圆锥斜齿轮,齿轮B(12)顶部固定连接风扇转动杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下高效除尘设备,其特征在于:所述风扇转动杆(13)中部设置轴承,风扇转动杆(13)上轴承左右两侧固定连接固定杆(14),固定杆(14)固定安装在吸尘管(7)内壁,通过固定杆(14)将风扇转动杆(13)固定在吸尘管(7)内,且其底部上的齿轮B(12)与齿轮A(11)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下高效除尘设备,其特征在于:所述磁体(17)是一个强磁铁,磁体(17)两端通过设置转动轴承(16)固定安装在吸尘管(7)的内壁底部。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下高效除尘设备,其特征在于:所述磁体(17)外壁两侧均设置拨片(4)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下高效除尘设备,其特征在于:所述过滤件(20)中部为过滤网(201),过滤件(20)顶部为永磁体(202)。
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