CN211802758U - 一种石油钻头清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油钻头清洗装置，包括机壳，机壳内设置有位于其下部的清洗腔，以及机壳内还设置有位于清洗腔上方的风干腔，其中，机壳外还设置有风机，且风机的出风口与风干腔连通；还包括能在清洗腔和风干腔之间往复移动的吊篮，以及设置在机壳上驱动吊篮的驱动组件。本实用新型中，吊篮用于装载待清洗的钻头，吊篮在清洗腔中进行清洗，然后提升到风干腔，利用风机吹风加速风干速度，实现钻头的快速清洗、风干。

Description

一种石油钻头清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种石油钻头清洗装置。

背景技术

石油钻头是钻探石油的重要设备，其与钻机连接，钻入地层内部，将地层内的原油钻出。在钻探工作完成后，钻头上附着有成分复杂的杂质，主要为残留原油、泥沙、铁质杂质等，需要将其拆卸下后进行清洗，才能继续使用。

现有技术中，钻头的清洗采用清洗剂冲洗、清水冲洗等，然后再自然晾干，清洗效率低，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种石油钻头清洗装置，解决了现有技术中石油钻头清洗效率低、费时费力的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种石油钻头清洗装置，包括机壳，机壳内设置有位于其下部的清洗腔，以及机壳内还设置有位于清洗腔上方的风干腔，其中，机壳外还设置有风机，且风机的出风口与风干腔连通；还包括能在清洗腔和风干腔之间往复移动的吊篮，以及设置在机壳上驱动吊篮的驱动组件。

上述技术方案在中，吊篮用于装载待清洗的钻头，吊篮在清洗腔中进行清洗，然后提升到风干腔，利用风机吹风加速风干速度，实现钻头的快速清洗、风干。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

清洗和风干在同一设备中进行，减少作业步骤之间的时间间隔，且采用风机鼓风辅助风干，缩短所需时间，提高钻头的清洗效率，使得钻头的清洗更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的主要结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的实施例的图1中B处放大结构示意图。

图中：机壳1、清洗腔2、凹陷腔3、风干腔4、风机5、吊篮6、沿板7、外沿8、横杆9、竖杆10、安装箱11、齿轮12、电机13、发射模块14、接收模块15、磁棒16、螺旋塞17、第三通道18、螺旋段19、把手段20。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，一种石油钻头清洗装置，包括机壳1，机壳1内设置有位于其下部的清洗腔2，其中清洗腔2内填充有清洗液(清洗剂、清水等)，以及机壳1内还设置有位于清洗腔2上方的风干腔4，其中，机壳1外还设置有风机5，且风机5的出风口与风干腔4连通，以向风干腔4中导入风干风(更优地，风机5可以是提供的热风的热风机，风干效率更高)；

装置还包括能在清洗腔2和风干腔4之间往复移动的吊篮6，以及设置在机壳1上驱动吊篮6的驱动组件；其中，机壳1内壁连接有环形沿板7，将清洗腔2和风干腔4分隔开，吊篮6上端设置有搭靠在沿板7上的外沿8，外沿8搭靠在沿板7上，使得在清洗进行使吊篮6更加稳定。

上述实施例中，吊篮6用于装载待清洗的钻头，吊篮6在清洗腔2中进行清洗，然后提升到风干腔4，利用风机5吹风加速风干速度，实现钻头的快速清洗、风干；

优选地，驱动组件包括“L型”连接杆，连接杆包括与吊篮6内底面连接的横杆9，和向上延伸穿出机壳1的竖杆10；驱动组件还包括设置在机壳1上的安装箱11，安装箱11内转动设置有一对平行齿轮12，且竖杆10从两齿轮12之间穿过，其中，竖杆10上设置有分别与两齿轮12啮合的齿带；驱动组件还包括安装在机壳1上的电机13，且电机13转轴与其中一齿轮12连接，需要使得吊篮6上升或下降时，电机13正向或反向转动带动与之连接的齿轮12转动，进而带动齿带(即连接杆)向上或向下移动，其中，另一齿轮12伴随着一起转动，使得齿带的移动更稳定，且移动到所需位置后能够使得连接杆在电机13的辅助下稳定地吊装吊篮6；特别地，横杆9与吊篮6底部的接触部位更大，使得吊篮6在移动过程中的稳定性更好。

优选地，机壳1壁内还设置有超声波模块(包括正对设置的发射模块14和接收模块15)，且超声波模块的工作范围覆盖清洗腔2。

优选地，装置还包括从机壳1外水平延伸到清洗腔2底部的磁棒16，磁棒16能够吸附清洗液中混杂的铁质杂质，机壳1壁上设置有供磁棒16插入的第一通道，以及机壳1壁上还设置有与第一通道连通并与外界连通的第二通道，其中，机壳1壁上还设置有与第二通道螺纹连接的螺旋塞17，将磁棒16向外拉，能够使得清洗液通过第一通道进入第二通道然后离开装置，

更优地，机壳1上还设置有连通清洗腔2和外界的第三通道18，通过第三通道18能向清洗腔2内补入清洗液，其中，第三通道18位于环形沿板7和超声模块之间。

优选地，磁棒16包括朝向清洗腔2的螺旋段19和朝向外界的把手段20，把手段20方便转动和装卸磁棒16，机壳1上还设置有供把手段20容留的凹陷腔3，磁棒16从凹陷腔3底部插入清洗腔2，且磁棒16正确安装时螺旋段19与第二通道接触，这样使得对清洗腔2进行清理时，转动磁棒16能够将杂质拉入第一通道，然后进入第二通道离开装置。

本实施例中：

机壳1上端设置有开口，供待清洗钻头以及清洗后的钻头进出，通过开口向吊篮6中装载钻头，启动电机13使得吊篮6降低到最低位置(即外沿8搭靠在沿板7上)，通过第三通道18向清洗腔2中加入清洗液，没过吊篮6中的钻头，然后启动超声模块开始清洗；清洗完成后启动电机13将吊篮6抬升到沿板7上方(即风干腔4内)，启动风机5进行风干，待风干完成后从开口取出钻头。

本实施例将钻头的清洗和风干统一在同一设备中进行，减少作业步骤之间的时间间隔，且采用风机5鼓风辅助风干，缩短所需时间，提高钻头的清洗效率，使得钻头的清洗更加高效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油钻头清洗装置，其特征在于，包括机壳，机壳内设置有位于其下部的清洗腔，以及机壳内还设置有位于清洗腔上方的风干腔，其中，机壳外还设置有风机，且风机的出风口与风干腔连通；还包括能在清洗腔和风干腔之间往复移动的吊篮，以及设置在机壳上驱动吊篮的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻头清洗装置，其特征在于，驱动组件包括“L型”连接杆，连接杆包括与吊篮内底面连接的横杆，和向上延伸穿出机壳的竖杆；驱动组件还包括设置在机壳上的安装箱，安装箱内转动设置有一对平行齿轮，且竖杆从两齿轮之间穿过，其中，竖杆上设置有分别与两齿轮啮合的齿带；驱动组件还包括安装在机壳上的电机，且电机转轴与其中一齿轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻头清洗装置，其特征在于，机壳内壁连接有环形沿板，吊篮上端设置有搭靠在沿板上的外沿。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻头清洗装置，其特征在于，机壳壁内还设置有超声波模块，且超声波模块的工作范围覆盖清洗腔。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻头清洗装置，其特征在于，还包括从机壳外水平延伸到清洗腔底部的磁棒，机壳壁上设置有供磁棒插入的第一通道，以及机壳壁上还设置有与第一通道连通并与外界连通的第二通道，其中，机壳壁上还设置有与第二通道螺纹连接的螺旋塞。

6.根据权利要求5所述的一种石油钻头清洗装置，其特征在于，磁棒包括朝向清洗腔的螺旋段和朝向外界的把手段，机壳上还设置有供把手段容留的凹陷腔，磁棒从凹陷腔底部插入清洗腔。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的一种石油钻头清洗装置，其特征在于，机壳上还设置有连通清洗腔和外界的第三通道。

Images