CN211802743U - 一种实验器皿自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验器皿自动清洗装置,包括箱体,箱体底面中心处设置转轴,转轴底端设置载物台,箱体底面分别设置进出水管、软毛刷和超声组件,进出水管、软毛刷和超声组件分布在以转轴为中心的圆周面上,转轴顶端与旋转升降组件连接,旋转升降组件驱动转轴升降或转动以使实验器皿与进出水管、软毛刷或超声组件对准。本实用新型所述的实验器皿自动清洗装置提高了清洗实验器皿的清洁度,能够对实验器皿自动进行进水、排水、清洗、超声,大大节省了清洗时间,提高了清洗效率,还能够对实验器皿进行烘干,使得清洗实验器皿更加干净、高效。
Description
技术领域
本实用新型属于实验室器材技术领域,尤其涉及一种实验器皿自动清洗装置。
背景技术
目前,实验室对实验器皿清洗的清洁度要求较高,一般,在实验后,对于试管均采用试管刷子对于实验器皿进行清洗,由于试管刷子很难将细口瓶的实验器皿清洗干净,且清洗后,需要外加超声和烘干等复杂的过程,因此,导致其不仅清洗过程多次加水冲洗,清洗过程繁琐、周期较长,清洗比较费时;而且,还导致实验器皿清洗不干净的现象发生,影响了实验效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实验器皿自动清洗装置,以解决背景技术中提及的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种实验器皿自动清洗装置的具体技术方案如下:
一种实验器皿自动清洗装置,包括箱体,箱体底面中心处设置转轴,转轴底端设置载物台,箱体底面分别设置进出水管、软毛刷和超声组件,进出水管、软毛刷和超声组件分布在以转轴为中心的圆周面上,转轴顶端与旋转升降组件连接,旋转升降组件驱动转轴升降或转动以使实验器皿与进出水管、软毛刷或超声组件对准。
进一步的,所述载物台的横截面呈椭圆形,沿长轴方向的载物台的一端活动的安装在转轴底端。
进一步的,所述进出水管包括置于箱体内且相互连通的共用管、进水管和排水管,进水管顶端穿过箱体顶面与水源连通,排水管的端部从箱体的侧壁穿出与废液桶连通,共用管穿出箱体底面,进水管和排水管上分别设置电磁阀,电磁阀均与控制器电连接。
进一步的,所述软毛刷顶端穿过箱体底面,软毛刷固定在第一电机的输出轴上,第一电机与控制器电连接,软毛刷呈螺旋状、云状、树枝状或伞状。
进一步的,所述超声组件包括超声发生器和超声探头,超声发生器固定在箱体底面,超声探头顶端安装在超声发生器上,超声探头底端为自由端,超声发生器与控制器电连接。
进一步的,所述自动清洗装置还包括风管,风管置于箱体内,风管上设置鼓风机和加热元件,风管一端穿过箱体的侧壁与外界连通,风管的自由端穿出箱体底面,风管的自由端分布在与进出水管、软毛刷和超声组件组成的圆周面上,风管设置在软毛刷和超声组件之间。
进一步的,所述旋转升降组件包括用于控制转轴升降的升降组件和用于控制转轴水平位置的旋转组件。
进一步的,所述升降组件包括伸缩杆和升降板,伸缩杆固定在箱体顶部,伸缩杆底端穿过箱体顶面固定在升降板顶面,转轴顶端通过轴承转动的固定在升降板底面的中心处,伸缩杆与控制器电连接。
进一步的,所述升降组件还包括导向杆,导向杆的顶端固定在箱体顶壁,导向杆的底端穿过升降板,伸缩杆长度改变时,升降板沿导向杆上下平移。
进一步的,所述旋转组件包括设置在升降板底面的第二电机、主动轮和从动轮,主动轮安装在第二电机的驱动轴上,主动轮与从动轮啮合,从动轮固定在转轴上,第二电机与控制器电连接。
本实用新型的一种实验器皿自动清洗装置具有以下优点:
首先,本实用新型所述的自动清洗装置提高了清洗实验器皿的清洁度。
其次,本实用新型所述的自动清洗装置能够对实验器皿自动进行进水、排水、清洗、超声,大大节省了清洗时间,提高了清洗效率。
最后,本实用新型所述的自动清洗装置还能够对实验器皿进行烘干,使得清洗实验器皿更加干净、高效。
附图说明
图1为本实用新型的自动清洗装置的主视图;
图2为本实用新型的自动清洗装置的仰视图;
图3为本实用新型的箱体内部的结构示意图;
图4为本实用新型的软毛刷第一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型的软毛刷第二实施例的结构示意图;
图6为本实用新型的软毛刷第三实施例的结构示意图;
图7为本实用新型的软毛刷第四实施例的结构示意图。
图中标号说明:1、箱体;11、支腿;2、进水管;21、共用管;3、排水管;4、软毛刷;41、第一电机;5、转轴;51、升降板;52、伸缩杆;53、导向杆;54、第二电机;55、主动轮;56、从动轮;6、载物台;7、风管; 71、鼓风机;8、超声探头;9、控制面板。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的一种实验器皿自动清洗装置做进一步详细的描述。
如图1-图3所示,本实用新型的实验器皿自动清洗装置,包括箱体1,箱体1底面中心处设置转轴5,转轴5底端设置放置实验器皿的载物台6,箱体1底面分别设置进出水管、软毛刷4和超声组件,进出水管、软毛刷4和超声组件分布在以转轴5为中心的圆周面上,转轴5顶端与旋转升降组件连接,旋转升降组件驱动转轴5升降或转动以使实验器皿与进出水管、软毛刷 4或超声组件对准。
载物台6的横截面呈椭圆形,载物台6的一端活动安装在转轴5底端,沿长轴方向的载物台6的一端设置固定孔,转轴5底端穿过固定孔,通过紧固件将载物台6固定,紧固件可为螺钉、铆钉或螺母等。
如图1所示,进出水管包括进水管2和排水管3,进水管2一端穿过箱体1顶面与水源连通,进水管2的另一端置于箱体1内部且与三通的一端连通,排水管3的一端通过三通的一端连通,排水管3的另一端从箱体1的侧壁穿出,排水管3与废液桶连通,三通的第三端与共用管21的一端连通,共用管21穿出箱体1底面,进水管2和排水管3上分别设置电磁阀,电磁阀均与控制器电连接。使用时,开启进水管2的电磁阀,向实验器皿内注入清洗液,清洗完毕后,开启排水管3的电磁阀,将实验器皿内的清洗液抽走。
软毛刷4顶端穿过箱体1底面,软毛刷4固定在第一电机41的输出轴上,启动第一电机41,软毛刷4旋转,从而对实验容器内壁进行清洗。
如图4-图7所示,软毛刷4根据不同实验器皿可选用数种不同形状,软毛刷4可为螺旋状、云状、树枝状、伞状四种,第一电机41与控制器电连接,控制器控制第一电机41在一定的频率进行转动。
超声组件包括超声发生器和超声探头8,超声发生器固定在箱体1底面,超声探头8顶端安装在超声发生器上,超声探头8底端为自由端,超声发生器与控制器电连接,通过控制器控制超声发生器的超声时间和超声频率。
自动清洗装置还包括干燥组件,干燥组件包括风管7,风管7置于箱体1 内,风管7一端穿过箱体1的侧壁与外界连通,风管7的另一端为自由端,风管7的自由端穿出箱体1底面,风管7的自由端分布在与进出水管、软毛刷4和超声组件组成的圆周面上,风管7上设置鼓风机71和加热元件,鼓风机71固定在箱体1内,加热元件为加热电阻丝,加热电阻丝缠绕在风管7 上用于加热风管7内的空气,从而对实验器皿进行干燥。
风管7设置在软毛刷4和超声组件之间,有利于减少旋转升降组件的操作次数。
如图2所示,旋转升降组件包括升降组件和旋转组件,升降组件用于控制转轴5的升降,旋转组件用于控制转轴5的水平位置,从而与软毛刷4、共用管21、超声探头8或风管7对准。
升降组件包括伸缩杆52和升降板51,伸缩杆52固定在箱体1顶部,伸缩杆52底端穿过箱体1顶面固定在升降板51顶面的中心处,转轴5顶端通过轴承转动的固定在升降板51底面的中心处,伸缩杆52与控制器电连接。通过控制器控制伸缩杆52的长度,从而调节转轴5底端载物台6的高度。
伸缩杆52可为电动推杆、液压伸缩杆或气压伸缩杆等。
升降组件还包括导向结构,导向结构为导向杆53,导向杆53的顶端固定在箱体1顶壁,导向杆53的底端穿过升降板51,伸缩杆52长度改变时,升降板51沿导向杆53上下平移。导向杆53包括2-4根,各导向杆53围绕伸缩杆52分布。
旋转组件包括设置在升降板51底面的第二电机54、主动轮55和从动轮 56,主动轮55安装在第二电机54的驱动轴上,主动轮55与从动轮56啮合,从动轮56固定在转轴5上,第二电机54与控制器电连接。
箱体1的外侧壁设置控制面板9,控制面板9上设置按钮,控制器与按钮电连接,通过按钮对各部件进行控制。
该实验器皿自动清洗装置可清洗不同形状的器皿,根据器皿的不同形状可以选择不同软毛刷4,更换软毛刷4后可方便清洗,且有超声及烘干功能,使得清洗器皿更加干净及方便,提高了清洗实验器皿的清洁度,能够对实验器皿自动进行进水、排水、清洗、超声,大大节省了清洗时间,提高了清洗效率;还能够对实验器皿进行烘干,使得清洗实验器皿更加干净、高效。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种实验器皿自动清洗装置,其特征在于,包括箱体(1),箱体(1)底面中心处设置转轴(5),转轴(5)底端设置载物台(6),箱体(1)底面分别设置进出水管、软毛刷(4)和超声组件,进出水管、软毛刷(4)和超声组件分布在以转轴(5)为中心的圆周面上,转轴(5)顶端与旋转升降组件连接,旋转升降组件驱动转轴(5)升降或转动以使实验器皿与进出水管、软毛刷(4)或超声组件对准。
2.根据权利要求1所述的实验器皿自动清洗装置,其特征在于,所述载物台(6)的横截面呈椭圆形,沿长轴方向的载物台(6)的一端活动的安装在转轴(5)底端。
3.根据权利要求1所述的实验器皿自动清洗装置,其特征在于,所述进出水管包括置于箱体(1)内且相互连通的共用管(21)、进水管(2)和排水管(3),进水管(2)顶端穿过箱体(1)顶面与水源连通,排水管(3)的端部从箱体(1)的侧壁穿出与废液桶连通,共用管(21)穿出箱体(1)底面,进水管(2)和排水管(3)上分别设置电磁阀,电磁阀均与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的实验器皿自动清洗装置,其特征在于,所述软毛刷(4)顶端穿过箱体(1)底面,软毛刷(4)固定在第一电机(41)的输出轴上,第一电机(41)与控制器电连接,软毛刷(4)呈螺旋状、云状、树枝状或伞状。
5.根据权利要求1所述的实验器皿自动清洗装置,其特征在于,所述超声组件包括超声发生器和超声探头(8),超声发生器固定在箱体(1)底面,超声探头(8)顶端安装在超声发生器上,超声探头(8)底端为自由端,超声发生器与控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的实验器皿自动清洗装置,其特征在于,所述自动清洗装置还包括风管(7),风管(7)置于箱体(1)内,风管(7)上设置鼓风机(71)和加热元件,风管(7)一端穿过箱体(1)的侧壁与外界连通,风管(7)的自由端穿出箱体(1)底面,风管(7)的自由端分布在与进出水管、软毛刷(4)和超声组件组成的圆周面上,风管(7)设置在软毛刷(4)和超声组件之间。
7.根据权利要求1所述的实验器皿自动清洗装置,其特征在于,所述旋转升降组件包括用于控制转轴(5)升降的升降组件和用于控制转轴(5)水平位置的旋转组件。
8.根据权利要求7所述的实验器皿自动清洗装置,其特征在于,所述升降组件包括伸缩杆(52)和升降板(51),伸缩杆(52)固定在箱体(1)顶部,伸缩杆(52)底端穿过箱体(1)顶面固定在升降板(51)顶面,转轴(5)顶端通过轴承转动的固定在升降板(51)底面的中心处,伸缩杆(52)与控制器电连接。
9.根据权利要求8所述的实验器皿自动清洗装置,其特征在于,所述升降组件还包括导向杆(53),导向杆(53)的顶端固定在箱体(1)顶壁,导向杆(53)的底端穿过升降板(51),伸缩杆(52)长度改变时,升降板(51)沿导向杆(53)上下平移。
10.根据权利要求8所述的实验器皿自动清洗装置,其特征在于,所述旋转组件包括设置在升降板(51)底面的第二电机(54)、主动轮(55)和从动轮(56),主动轮(55)安装在第二电机(54)的驱动轴上,主动轮(55)与从动轮(56)啮合,从动轮(56)固定在转轴(5)上,第二电机(54)与控制器电连接。
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