CN211802673U - 一种活塞压控式清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞压控式清洁装置，其包括：固定板、立柱和套筒，所述立柱分别垂直设置在固定板上，所述套筒同心设置在立柱上，所述套筒顶部设置有盖板进行密封，所述立柱顶部设置有位于盖板下方的弹簧，所述盖板上设置有向下延伸至套筒内壁中的盲孔，所述套筒外圆上间隔设置有与盲孔垂直连通的喷水孔，所述套筒内壁上内凹设置有与盲孔连通的第一环槽，所述立柱外圆上内凹设置有位于第一环槽下方的第二环槽，所述立柱底部同心设置有向上延伸的供水孔，所述第二环槽中设置有与供水孔连通的导流孔。本实用新型所述的活塞压控式清洁装置，通过活塞与弹簧的配合，进行喷水孔的水路控制，节约用水，并提升工作效率。

Description

一种活塞压控式清洁装置

技术领域

本实用新型涉及活塞技术领域，尤其涉及一种活塞压控式清洁装置。

背景技术

发动机的活塞在发动机运转的时候占了极其重要的地位，其中铝合金活塞的重量轻，有利于降低发动机能耗，使用比较广泛。

铝合金活塞在加工过程中，会产生碎屑，碎屑和切削液粘附在内腔中难以进行清洁，通常利用人工手持水管进行内腔的冲洗，效率低，而且不利于节省用水，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞压控式清洁装置，通过活塞重力进行冲洗的控制，提升清洁自动化水平并节省用水。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种活塞压控式清洁装置，包括：固定板、立柱和套筒，所述立柱分别垂直设置在固定板上，所述套筒同心设置在立柱上，所述套筒顶部设置有盖板进行密封，所述立柱顶部设置有位于盖板下方的弹簧，所述盖板上设置有向下延伸至套筒内壁中的盲孔，所述套筒外圆上间隔设置有与盲孔垂直连通的喷水孔，所述套筒内壁上内凹设置有与盲孔连通的第一环槽，所述立柱外圆上内凹设置有位于第一环槽下方的第二环槽，所述立柱底部同心设置有向上延伸的供水孔，所述第二环槽中设置有与供水孔连通的导流孔。

其中，所述固定板上设置有与立柱对应的通孔。

其中，所述立柱上设置有一段外螺纹，所述外螺纹上设置有位于固定板上方和下方的螺母。

其中，所述盖板顶部中心位置外凸设置有半球体。

其中，所述套筒、半球体和盖板为一体化铝合金结构。

其中，所述立柱底部设置有管接头。

其中，所述盲孔环形阵列分布在套筒上。

其中，活塞放置在套筒上时，弹簧在活塞重力作用下压缩而使得套筒下降，第一环槽随之下降而与第二环槽连通。

本实用新型的有益效果：一种活塞压控式清洁装置，固定板上可以安装多个立柱，将活塞依次放置在套筒上，弹簧在活塞重力作用下压缩而使得第一环槽随与第二环槽连通，开启喷水孔的水路，进行活塞内腔侧面和顶面的冲洗，数秒后，取下活塞，弹簧复位而使得第一环槽与第二环槽错位而断开喷水孔的水路，有利于节约用水，提升了活塞内腔清洁的自动化水平。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示的活塞压控式清洁装置，包括：固定板3、立柱4和套筒14，固定板3可以固定在水槽中，方便废水的回收，所述立柱4分别垂直设置在固定板3上，所述固定板3上阵列设置有与立柱4对应的通孔，方便多个立柱4的安装。所述立柱4上设置有一段外螺纹，所述外螺纹上设置有位于固定板3上方和下方的螺母2，实现立柱的调节和固定。

所述立柱4底部同心设置有向上延伸的供水孔13，所述立柱4底部设置有管接头1，方便与供水管路进行连接，将水流导入供水孔13。

所述套筒14同心套设在立柱4上，所述套筒14顶部设置有盖板10进行密封，所述盖板顶部中心位置外凸设置有半球体9，活塞放置在套筒14上时，通过半球体9保持活塞内腔顶面与盖板10的间隙，方便进行水流的冲洗以及碎屑的排出。所述套筒14、半球体9和盖板10为一体化铝合金结构，自重轻，结构牢固。

所述盖板10上设置有向下延伸至套筒14内壁中的盲孔7，采用6~8个盲孔7环形阵列分布在套筒14上，使得水流可以喷向活塞内腔顶面，所述套筒14外圆上间隔设置有与盲孔7垂直连通的喷水孔6，使得水流可以通过喷水孔6喷向活塞内腔侧面。

所述套筒14内壁上内凹设置有与盲孔7连通的第一环槽12，所述立柱4外圆上内凹设置有位于第一环槽12下方的第二环槽5，所述第二环槽5中设置有与供水孔13连通的导流孔11，将供水孔13中的水流导入第二环槽5。所述立柱4顶部设置有位于盖板10下方的弹簧8，进行盖板10及套筒14的弹性支撑。活塞未放置的情况下，套筒14在弹簧8作用下进行限位，使得第一环槽12与第二环槽5错位而断开喷水孔的水路，节约用水。

活塞放置在套筒14上时，弹簧8在活塞重力作用下压缩而使得套筒14下降，第一环槽12随之下降而与第二环槽5连通，自动开启喷水孔的水路，实现活塞压控式内腔喷水清洁，大大提升了活塞内腔清洁的效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种活塞压控式清洁装置，用于活塞的内腔冲洗，其特征在于，包括：固定板、立柱和套筒，所述立柱分别垂直设置在固定板上，所述套筒同心设置在立柱上，所述套筒顶部设置有盖板进行密封，所述立柱顶部设置有位于盖板下方的弹簧，所述盖板上设置有向下延伸至套筒内壁中的盲孔，所述套筒外圆上间隔设置有与盲孔垂直连通的喷水孔，所述套筒内壁上内凹设置有与盲孔连通的第一环槽，所述立柱外圆上内凹设置有位于第一环槽下方的第二环槽，所述立柱底部同心设置有向上延伸的供水孔，所述第二环槽中设置有与供水孔连通的导流孔。

2.根据权利要求1所述的活塞压控式清洁装置，其特征在于，所述固定板上设置有与立柱对应的通孔。

3.根据权利要求1所述的活塞压控式清洁装置，其特征在于，所述立柱上设置有一段外螺纹，所述外螺纹上设置有位于固定板上方和下方的螺母。

4.根据权利要求1所述的活塞压控式清洁装置，其特征在于，所述盖板顶部中心位置外凸设置有半球体。

5.根据权利要求4所述的活塞压控式清洁装置，其特征在于，所述套筒、半球体和盖板为一体化铝合金结构。

6.根据权利要求1所述的活塞压控式清洁装置，其特征在于，所述立柱底部设置有管接头。

7.根据权利要求1所述的活塞压控式清洁装置，其特征在于，所述盲孔环形阵列分布在套筒上。

8.根据权利要求1所述的活塞压控式清洁装置，其特征在于，活塞放置在套筒上时，弹簧在活塞重力作用下压缩而使得套筒下降，第一环槽随之下降而与第二环槽连通。

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