CN211802028U

CN211802028U - 一种高压管卡用加工设备

Info

Publication number: CN211802028U
Application number: CN202020494391.8U
Authority: CN
Inventors: 李胜; 李现虎; 李兴涛
Original assignee: Weifang Guichang Machinery Co ltd
Current assignee: Weifang Guichang Machinery Co ltd
Priority date: 2020-04-08
Filing date: 2020-04-08
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-04-08

Abstract

本实用新型公开了一种高压管卡用加工设备，包括机箱、涂料罐、涂料室、混料组件、支撑架、安装槽、储料组件、安装底板、液压缸、液压杆和支撑腿，所述机箱的内部设置有涂料罐，所述涂料罐的端面开设有涂料室，所述涂料罐的内部设置有混料组件，所述机箱的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有支撑架，且两个支撑架之间设置有储料组件；所述支撑架的顶部一侧通过焊接固定安装有安装底板，所述安装底板的顶部端面固定安装有液压缸；该高压管卡用加工设备，使用操作简单，在加工的过程中，使得高压管卡能够在涂料罐的内部进行浸泡，从而使得涂料能够涂覆在高压管卡的表面，涂覆效果好，能够对高压管卡具有良好的保护效果。

Description

一种高压管卡用加工设备

技术领域

本实用新型涉及高压管卡加工设备领域，具体为一种高压管卡用加工设备。

背景技术

高压管卡是指水暖安装中常用的一种管件，主要用于固定管道和地面的固定；高压管卡在使用的过程中，长时间暴露在空气和水分中，从而导致高压管卡容易发生锈蚀，影响管道的安装；在对高压管卡进行加工，需要对高压管卡进行涂层加工，传统的加工设备，涂料喷涂不均匀，容易残留死角，而且，使用不方便，因此，设计一种高压管卡用加工设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压管卡用加工设备，使用操作简单，在加工的过程中，使得高压管卡能够在涂料罐的内部进行浸泡，从而使得涂料能够涂覆在高压管卡的表面，涂覆效果好，能够对高压管卡具有良好的保护效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高压管卡用加工设备，包括机箱、涂料罐、涂料室、混料组件、支撑架、安装槽、储料组件、安装底板、液压缸、液压杆和支撑腿，所述机箱的内部设置有涂料罐，所述涂料罐的端面开设有涂料室，所述涂料罐的内部设置有混料组件，所述机箱的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有支撑架，且两个支撑架之间设置有储料组件；所述支撑架的顶部一侧通过焊接固定安装有安装底板，所述安装底板的顶部端面固定安装有液压缸，所述液压缸的底部连接安装有液压杆；

所述混料组件包括滤水板、防护罩、混料电机、混料轴、螺旋扇叶、排液管和电控阀，所述防护罩通过螺钉固定安装在涂料罐的底部，且防护罩的底部与机箱的内壁固定连接，所述防护罩的内部通过螺钉固定安装有混料电机，所述混料电机的顶部一端连接安装有混料轴，所述混料轴的顶部一端穿过防护罩、涂料罐连接安装有螺旋扇叶，所述涂料罐的底部一端插接安装有排液管，所述排液管的一端连接安装有电控阀，且排液管的一端穿过电控阀、机箱与外界连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤水板通过螺钉固定安装在涂料室的内侧底部，且螺旋扇叶位于滤水板与涂料罐的底部内壁之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料组件包括安装支架、储料架、过滤网罩、安装卡块和固定座，所述储料架位于涂料室的顶部上方，所述储料架的两侧端面均通过焊接固定安装有安装支架，所述安装支架的前后两端均与支撑架连接，所述储料架的内部固定安装有过滤网罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的端面内侧开设有安装槽，所述安装支架的前后端面中央均固定安装有安装卡块，且安装卡块插接安装在安装槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装支架的顶部端面固定安装有固定座，且液压杆的一端穿过支撑架与固定座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的底部端面四周拐角处均通过焊接固定安装有支撑腿。

本实用新型的有益效果：高压管卡用加工设备，使用操作简单，在加工的过程中，通过储料组件将高压管卡的零件进行放置，并通过液压元件将储料组件移动到涂料罐的内部，使得高压管卡能够在涂料罐的内部进行浸泡，通过混料组件能够使得涂料涂覆包裹在高压管卡的表面，涂覆效果好，能够对高压管卡具有良好的保护效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机箱的剖视图；

图3为本实用新型储料组件的结构示意图；

图中：1、机箱；2、涂料罐；3、涂料室；4、混料组件；5、支撑架；6、安装槽；7、储料组件；8、安装底板；9、液压缸；10、液压杆；11、支撑腿；41、滤水板；42、防护罩；43、混料电机；44、混料轴；45、螺旋扇叶；46、排液管；47、电控阀；71、安装支架；72、储料架；73、过滤网罩；74、安装卡块；75、固定座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种高压管卡用加工设备，包括机箱1、涂料罐2、涂料室3、混料组件4、支撑架5、安装槽6、储料组件7、安装底板8、液压缸9、液压杆10和支撑腿11，机箱1的内部设置有涂料罐2，涂料罐2的端面开设有涂料室3，涂料罐2的内部设置有混料组件4，混料组件4包括滤水板41、防护罩42、混料电机43、混料轴44、螺旋扇叶45、排液管46和电控阀47，防护罩42通过螺钉固定安装在涂料罐2的底部，且防护罩42的底部与机箱1的内壁固定连接，防护罩42的内部通过螺钉固定安装有混料电机43，混料电机43的顶部一端连接安装有混料轴44，混料轴44的顶部一端穿过防护罩42、涂料罐2连接安装有螺旋扇叶45，涂料罐2的底部一端插接安装有排液管46，排液管46的一端连接安装有电控阀47，且排液管46的一端穿过电控阀47、机箱1与外界连接；滤水板41通过螺钉固定安装在涂料室3的内侧底部，且螺旋扇叶45位于滤水板41与涂料罐2的底部内壁之间，方便使用；机箱1的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有支撑架5，且两个支撑架5之间设置有储料组件7；支撑架5的顶部一侧通过焊接固定安装有安装底板8，安装底板8的顶部端面固定安装有液压缸9，液压缸9的底部连接安装有液压杆10；储料组件7包括安装支架71、储料架72、过滤网罩73、安装卡块74和固定座75，储料架72位于涂料室3的顶部上方，储料架72的两侧端面均通过焊接固定安装有安装支架71，安装支架71的前后两端均与支撑架5连接，支撑架5的端面内侧开设有安装槽6，安装支架71的前后端面中央均固定安装有安装卡块74，且安装卡块74插接安装在安装槽6的内部，便于安装卡块74在安装槽6的内部升降滑动；安装支架71的顶部端面固定安装有固定座75，且液压杆10的一端穿过支撑架5与固定座75固定连接，提高连接的紧固性；储料架72的内部固定安装有过滤网罩73，便于储放零件；机箱1的底部端面四周拐角处均通过焊接固定安装有支撑腿11，便于将机箱1支撑。

本实用新型的工作原理：使用时，通过支撑腿11能够将机箱1进行支撑，将需要使用到的防锈涂料投入到涂料罐2的涂料室3内部，通过混料组件4将防锈涂料搅拌，防护罩42内部的混料电机43工作，通过混料轴44带动螺旋扇叶45转动，使得防锈涂料在滤水板41的两侧流动，将需要加工的高压管卡通过储料组件7进行放置，将高压管卡放置在储料架72的过滤网罩73的内部，安装底板8顶部的液压缸9工作，推动液压杆10下移，液压杆10通过固定座75推动安装支架71下移，安装支架71下移时，通过安装卡块74在支撑架5内侧的安装槽6内滑动，从而使得储料架72下移到涂料室3的内部，使得高压管卡能够与防锈涂料充分接触，随着螺旋扇叶45的转动，能够使得防锈涂料涂覆在高压管卡的外壁处，从而形成防锈层，浸泡完成后，液压缸9拉动液压杆10复位，使得储料架72以及过滤罩内部的高压管卡能够从涂料室3的内部拉出，完成涂料涂覆；打开电控阀47，能够使得涂料经排液管46排出到外界。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种高压管卡用加工设备，其特征在于，包括机箱（1）、涂料罐（2）、涂料室（3）、混料组件（4）、支撑架（5）、安装槽（6）、储料组件（7）、安装底板（8）、液压缸（9）、液压杆（10）和支撑腿（11），所述机箱（1）的内部设置有涂料罐（2），所述涂料罐（2）的端面开设有涂料室（3），所述涂料罐（2）的内部设置有混料组件（4），所述机箱（1）的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有支撑架（5），且两个支撑架（5）之间设置有储料组件（7）；所述支撑架（5）的顶部一侧通过焊接固定安装有安装底板（8），所述安装底板（8）的顶部端面固定安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的底部连接安装有液压杆（10）；

所述混料组件（4）包括滤水板（41）、防护罩（42）、混料电机（43）、混料轴（44）、螺旋扇叶（45）、排液管（46）和电控阀（47），所述防护罩（42）通过螺钉固定安装在涂料罐（2）的底部，且防护罩（42）的底部与机箱（1）的内壁固定连接，所述防护罩（42）的内部通过螺钉固定安装有混料电机（43），所述混料电机（43）的顶部一端连接安装有混料轴（44），所述混料轴（44）的顶部一端穿过防护罩（42）、涂料罐（2）连接安装有螺旋扇叶（45），所述涂料罐（2）的底部一端插接安装有排液管（46），所述排液管（46）的一端连接安装有电控阀（47），且排液管（46）的一端穿过电控阀（47）、机箱（1）与外界连接。

2.根据权利要求1所述的高压管卡用加工设备，其特征在于，所述滤水板（41）通过螺钉固定安装在涂料室（3）的内侧底部，且螺旋扇叶（45）位于滤水板（41）与涂料罐（2）的底部内壁之间。

3.根据权利要求1所述的高压管卡用加工设备，其特征在于，所述储料组件（7）包括安装支架（71）、储料架（72）、过滤网罩（73）、安装卡块（74）和固定座（75），所述储料架（72）位于涂料室（3）的顶部上方，所述储料架（72）的两侧端面均通过焊接固定安装有安装支架（71），所述安装支架（71）的前后两端均与支撑架（5）连接，所述储料架（72）的内部固定安装有过滤网罩（73）。

4.根据权利要求3所述的高压管卡用加工设备，其特征在于，所述支撑架（5）的端面内侧开设有安装槽（6），所述安装支架（71）的前后端面中央均固定安装有安装卡块（74），且安装卡块（74）插接安装在安装槽（6）的内部。

5.根据权利要求3所述的高压管卡用加工设备，其特征在于，所述安装支架（71）的顶部端面固定安装有固定座（75），且液压杆（10）的一端穿过支撑架（5）与固定座（75）固定连接。

6.根据权利要求1所述的高压管卡用加工设备，其特征在于，所述机箱（1）的底部端面四周拐角处均通过焊接固定安装有支撑腿（11）。