CN211801765U - 一种无尘喷漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无尘喷漆房,包括房体,所述房体的左右侧端对称贯通连接有料口,两个所述料口之间固定连接有支撑梁,所述支撑梁的顶端固定连接有导轨,所述房体的顶端固定连接有管架,管架的内腔顶壁固定连接有供水管,管架的内腔底壁固定连接有供漆管,管架的顶端左右两侧分别固定连接有漆料箱和水箱,所述房体的内腔上部均匀的设有若干与导轨相配合的喷漆装置,所述房体的内腔顶壁均匀的设有若干喷洒装置;本实用新型通过水泵抽取水箱内水,并通过第一连接管进入供水管,通过供水管与水管的相互配合,供水管内的水直接注入喷洒装置内,并通过喷洒装置喷出啦,利用喷洒的水清理房体内腔中的漆尘,有利于提高房体内产品喷涂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆房技术领域,尤其是一种无尘喷漆房。
背景技术
喷漆房,是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。
喷漆房,顾名思义就是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆,面漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了最早的喷漆房。
现有的喷漆房内腔容易积累漂浮大量的漆尘,这些漆尘汇入正在喷涂的漆料中,不仅降低喷漆的质量,且会降低漆料在产品表面上的喷涂质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无尘喷漆房,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种无尘喷漆房,包括房体,所述房体的左右侧端对称贯通连接有料口,两个所述料口之间固定连接有支撑梁,所述支撑梁的顶端固定连接有导轨,所述导轨是T形导轨,所述房体的顶端固定连接有管架,所述管架是长方体结构,管架的内腔顶壁固定连接有供水管,管架的内腔底壁固定连接有供漆管,管架的顶端左右两侧分别固定连接有漆料箱和水箱,所述漆料箱通过第二连接管贯通连接供漆管,所述第二连接管上安装有漆泵,所述水箱通过第一连接管贯通连接供水管,所述第一连接管上安装有水泵,所述房体的内腔上部均匀的设有若干与导轨相配合的喷漆装置,所述喷漆装置通过吊管固定安装在房体的内腔顶壁上,所述吊管通过漆管贯通连接供漆管,所述房体的内腔顶壁均匀的设有若干喷洒装置,所述喷洒装置是圆环形结构,喷洒装置与喷漆装置之间是一一对应的关系,喷洒装置套设在喷气装置的外侧,喷洒装置通过水管贯通连接供水管,待喷漆的产品通过一个料口放置在导轨上,并沿着导轨滑动,然后通过漆泵抽取漆料箱内的漆料,并第二连接管进入供漆管,并通过供漆管与漆管的相互配合,注入吊管内,并最后通过喷漆装置喷涂在产品的表面,从而完成喷涂作业,喷涂完成的产品从另一个料口排出,从而大幅提升整个装置喷涂工作的便利性,和喷涂工作的连续性,能满足大规模生产的使用需求;喷涂完成后通过水泵抽取水箱内水,并通过第一连接管进入供水管,通过供水管与水管的相互配合,供水管内的水直接注入喷洒装置内,并通过喷洒装置喷出啦,利用喷洒的水清理房体内腔中的漆尘,有利于提高房体内产品喷涂的质量。
在进一步的实施例中,所述房体的底部设有支撑栅栏,房体的一侧端底端贯通连接排污管,所述排污管上安装有控制阀,所述房体的内腔底壁固定连接有与排污管相配合的导流板,所述房体的底端均匀的设有若干支脚,所述支脚是矩形管结构,房体内降漆尘产生的大量污水直接穿过支撑栅栏,并落入房体的内腔底壁,且最后通过排污管排出,整个装置能集中处理污水,有效的防止污水乱排造成的二次污染,从而进一步提高整个装置应用的便利性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过水泵抽取水箱内水,并通过第一连接管进入供水管,通过供水管与水管的相互配合,供水管内的水直接注入喷洒装置内,并通过喷洒装置喷出啦,利用喷洒的水清理房体内腔中的漆尘,有利于提高房体内产品喷涂的质量;
2、本实用新型中房体内降漆尘产生的大量污水直接穿过支撑栅栏,并落入房体的内腔底壁,且最后通过排污管排出,整个装置能集中处理污水,有效的防止污水乱排造成的二次污染,从而进一步提高整个装置应用的便利性。
附图说明
图1为一种无尘喷漆房的结构示意图;
图2为一种无尘喷漆房的喷洒装置的立体结构示意图;
图3为一种无尘喷漆房的俯视图的结构示意图。
图中:1-房体,2-料口,3-支撑梁,4-导轨,5-喷洒装置,6-喷漆装置,7-吊管,8-管架,9-供水管,10-供漆管,11-水管,12-漆管,13-水箱,14-第一连接管,15-水泵,16-漆料箱,17-第二连接管,18-漆泵,19-支撑栅栏,20-排污管,21-控制阀,22-导流板,23-支脚。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-3,一种无尘喷漆房,包括房体1,所述房体1的左右侧端对称贯通连接有料口2,两个所述料口2之间固定连接有支撑梁3,所述支撑梁3的顶端固定连接有导轨4,所述导轨4是T形导轨,所述房体1的顶端固定连接有管架8,所述管架8是长方体结构,管架8的内腔顶壁固定连接有供水管9,管架8的内腔底壁固定连接有供漆管10,管架8的顶端左右两侧分别固定连接有漆料箱16和水箱13,所述漆料箱16通过第二连接管17贯通连接供漆管10,所述第二连接管17上安装有漆泵18,所述水箱13通过第一连接管14贯通连接供水管9,所述第一连接管14上安装有水泵15,所述房体1的内腔上部均匀的设有若干与导轨4相配合的喷漆装置6,所述喷漆装置6通过吊管7固定安装在房体1的内腔顶壁上,所述吊管7通过漆管12贯通连接供漆管10,所述房体1的内腔顶壁均匀的设有若干喷洒装置5,所述喷洒装置5是圆环形结构,喷洒装置5与喷漆装置6之间是一一对应的关系,喷洒装置5套设在喷气装置6的外侧,喷洒装置5通过水管11贯通连接供水管9,待喷漆的产品通过一个料口2放置在导轨4上,并沿着导轨4滑动,然后通过漆泵18抽取漆料箱16内的漆料,并第二连接管17进入供漆管10,并通过供漆管10与漆管12的相互配合,注入吊管7内,并最后通过喷漆装置6喷涂在产品的表面,从而完成喷涂作业,喷涂完成的产品从另一个料口2排出,从而大幅提升整个装置喷涂工作的便利性,和喷涂工作的连续性,能满足大规模生产的使用需求;喷涂完成后通过水泵15抽取水箱13内水,并通过第一连接管14进入供水管9,通过供水管9与水管的相互配合,供水管9内的水直接注入喷洒装置5内,并通过喷洒装置5喷出啦,利用喷洒的水清理房体1内腔中的漆尘,有利于提高房体1内产品喷涂的质量。
实施例2
与实施例1相区别的是:所述房体1的底部设有支撑栅栏19,房体1的一侧端底端贯通连接排污管20,所述排污管20上安装有控制阀21,所述房体1的内腔底壁固定连接有与排污管20相配合的导流板22,所述房体1的底端均匀的设有若干支脚23,所述支脚23是矩形管结构,房体1内降漆尘产生的大量污水直接穿过支撑栅栏19,并落入房体1的内腔底壁,且最后通过排污管20排出,整个装置能集中处理污水,有效的防止污水乱排造成的二次污染,从而进一步提高整个装置应用的便利性。
实施例1-2的工作原理,待喷漆的产品通过一个料口2放置在导轨4上,并沿着导轨4滑动,然后通过漆泵18抽取漆料箱16内的漆料,并第二连接管17进入供漆管10,并通过供漆管10与漆管12的相互配合,注入吊管7内,并最后通过喷漆装置6喷涂在产品的表面,从而完成喷涂作业,喷涂完成的产品从另一个料口2排出,从而大幅提升整个装置喷涂工作的便利性,和喷涂工作的连续性,能满足大规模生产的使用需求;喷涂完成后通过水泵15抽取水箱13内水,并通过第一连接管14进入供水管9,通过供水管9与水管的相互配合,供水管9内的水直接注入喷洒装置5内,并通过喷洒装置5喷出啦,利用喷洒的水清理房体1内腔中的漆尘,有利于提高房体1内产品喷涂的质量;其中房体1内降漆尘产生的大量污水直接穿过支撑栅栏19,并落入房体1的内腔底壁,且最后通过排污管20排出,整个装置能集中处理污水,有效的防止污水乱排造成的二次污染,从而进一步提高整个装置应用的便利性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种无尘喷漆房,包括房体(1),其特征在于,所述房体(1)的左右侧端对称贯通连接有料口(2),两个所述料口(2)之间固定连接有支撑梁(3),所述支撑梁(3)的顶端固定连接有导轨(4),所述房体(1)的顶端固定连接有管架(8),所述管架(8)是长方体结构,管架(8)的内腔顶壁固定连接有供水管(9),管架(8)的内腔底壁固定连接有供漆管(10),管架(8)的顶端左右两侧分别固定连接有漆料箱(16)和水箱(13),所述漆料箱(16)通过第二连接管(17)贯通连接供漆管(10),所述第二连接管(17)上安装有漆泵(18),所述水箱(13)通过第一连接管(14)贯通连接供水管(9),所述第一连接管(14)上安装有水泵(15),所述房体(1)的内腔上部均匀的设有若干与导轨(4)相配合的喷漆装置(6),所述喷漆装置(6)通过吊管(7)固定安装在房体(1)的内腔顶壁上,所述吊管(7)通过漆管(12)贯通连接供漆管(10),所述房体(1)的内腔顶壁均匀的设有若干喷洒装置(5),喷洒装置(5)通过水管(11)贯通连接供水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房,其特征在于,所述导轨(4)是T形导轨。
3.根据权利要求1所述的一种无尘喷漆房,其特征在于,所述喷洒装置(5)是圆环形结构,喷洒装置(5)套设在喷漆装置(6)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种无尘喷漆房,其特征在于,所述喷洒装置(5)与喷漆装置(6)之间是一一对应的关系。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种无尘喷漆房,其特征在于,所述房体(1)的底部设有支撑栅栏(19),房体(1)的一侧端底端贯通连接排污管(20),所述排污管(20)上安装有控制阀(21),所述房体(1)的底端均匀的设有若干支脚(23)。
6.根据权利要求5所述的一种无尘喷漆房,其特征在于,所述房体(1)的内腔底壁固定连接有与排污管(20)相配合的导流板(22)。
7.根据权利要求5所述的一种无尘喷漆房,其特征在于,所述支脚(23)是矩形管结构。
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