CN211801530U - 一种整体减速机颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体减速机颗粒机，包括颗粒机本体和底座，所述颗粒机本体的一侧设有固定在底座上的上料筒，所述上料筒的下端外壁上设有第一进料口，所述上料筒的上端外壁上设有下料口，所述颗粒机本体的顶部设有第二进料口，所述下料口与第二进料口之间通过下料管连通，所述颗粒机本体的外壁上设有观察窗口，所述观察窗口内安装有透明玻璃，所述透明玻璃的中心处贯穿设有转动杆，所述转动杆靠近透明玻璃内外表面的两侧均固定有连接杆，两个连接杆上分别固定有与透明玻璃内外表面相贴的擦拭毛刷。本实用新型，上料便捷高效，减轻了人工上料的劳动强度，提高了颗粒机的工作效率，且具有对观察窗的玻璃擦拭功能，提高了观察窗的清晰度。

Description

一种整体减速机颗粒机

技术领域

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种整体减速机颗粒机。

背景技术

颗粒机是人们为了更好对物料进行加工使其加工成颗粒状所使用的常用设备。但是现有的颗粒机其进料口设计较高，人工上料费时费力，容易出现上料不及时导致颗粒空机运行的情况，且上料之前，还需借助其它设备将物料粉碎后再加入到颗粒机内，同时加料的过程中物料容易堵塞加料口，加料不够顺畅，另外，现有的颗粒机为了观察物料在颗粒机内部的加工情况，虽然也设了观察窗，但观察窗内外表面容易粘附杂物，导致观察窗模糊看不清楚，不便于人们观察。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体减速机颗粒机，具备上料便捷高效，且具备擦拭观察窗等的优点，解决了现有的颗粒机，人工上料费时费力，容易出现上料不及时导致颗粒空机运行的情况，且其观察窗内外表面容易粘附杂物，导致观察窗模糊看不清楚等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体减速机颗粒机，包括颗粒机本体和底座，所述颗粒机本体安装在底座上，所述颗粒机本体的一侧设有固定在底座上的上料筒，所述上料筒的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有减速机，所述减速机的输出轴传动连接有贯穿至上料筒内的上料螺杆，所述上料螺杆的外壁上环绕设有螺旋上料叶片，所述上料筒的下端外壁上设有第一进料口，所述第一进料口的上方固定连通有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有加料斗，所述加料斗的内部呈水平状态的设有拨料轴，所述拨料轴的两侧固定有拨料叶片，所述加料斗的侧壁上安装有拨料电机，所述拨料电机的输出轴与拨料轴固定连接，所述加料斗的上方固定有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管与安装在上料筒外壁上的吸尘器连通，所述粉碎箱的内部呈水平状态的设有主粉碎辊，所述主粉碎辊的上下两侧设有呈水平状态分布的副粉碎辊，所述副粉碎辊和主粉碎辊的外壁上均设有粉碎齿，且副粉碎辊上的粉碎齿与副粉碎辊上的粉碎齿相互交错，所述主粉碎辊和副粉碎辊的一端分别固定有位于粉碎箱外部的主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过传动皮带连接，所述粉碎箱靠近主动皮带轮的外壁上安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴与主动皮带轮固定连接，所述上料筒的上端外壁上设有下料口，所述颗粒机本体的顶部设有第二进料口，所述下料口与第二进料口之间通过下料管连通，所述颗粒机本体的外壁上设有观察窗口，所述观察窗口内安装有透明玻璃，所述透明玻璃的中心处贯穿设有转动杆，所述转动杆靠近透明玻璃内外表面的两侧均固定有连接杆，两个连接杆上分别固定有与透明玻璃内外表面相贴的擦拭毛刷。

优选的，所述观察窗口和透明玻璃均为圆形形状，所述透明玻璃的轴心处嵌套有轴承，所述转动杆从轴承的内圈穿过，且转动杆的外壁与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述转动杆位于颗粒机本体外部的一端固定有转把，所述转把为Z字型结构，所述转把的末端套装有橡胶把套。

优选的，所述底座的底部四角安装有移动脚轮，四个移动脚轮以底座的中心对称设置，每个移动脚轮上均安装有刹车片。

优选的，所述拨料叶片采用焊接的方式固定在拨料轴上，所述拨料叶片的材质为磁铁材质。

优选的，所述颗粒机本体的外壁上安装有电控箱，所述电控箱的内部设有供电电源，所述供电电源通过充电线连接有充电插头，所述电控箱的外壁上安装有控制器，所述供电电源的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与驱动电机、粉碎单机、拨料电机和吸尘器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过在上料筒内设置的上料螺杆以及在上料螺杆外壁设置的螺旋上料叶片，能够使进入到上料筒内的物料随着螺旋上料叶片上升并输送至颗粒机内，减轻了人工上料的劳动强度的同时，又避免了人工上料不及时而造成颗粒机空机运行的情况，且通过设置的粉碎箱以及在粉碎箱内设置的主粉碎辊和副粉碎辊，使得该设备还具有对物料粉碎的效果，能够在上料之前将大块的物料粉碎细化，无需借助其它设备对物料粉碎后再加入到颗粒机内，一机多用，使用效果好。

二、本实用新型通过在加料斗内设置的拨料轴以及在拨料轴上设置的拨料叶片，能够在加料的过程中不断地拨动加入到加料斗内的物料，使物料快速地从加料斗内下落，避免物料堆积在加料斗内造成堵塞，加料更加顺畅，且拨料叶片选用磁铁材质制成，能够在拨动物料的过程中，利用自身的磁性吸附除去物料中含有的铁屑杂质，有利于提高成品的品质。

三、本实用新型通过设置的的吸尘器、吸尘管和吸尘罩之间的相互配合，可吸除掉加料过程中从加料斗漂浮出的粉尘，既避免了这些粉尘四处飘散污染的周围的环境，又避免了这些漂浮的粉尘被工作人员吸入而对身体健康造成的损害，提高了该颗粒机的环保性能，且通过设置的转杆、连接杆和才擦拭毛刷，能够同时对透明玻璃的内外两面进行擦拭，提高了透明玻璃的清晰度，为工作人员的观察提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎箱结构示意图；

图3为本实用新型的观察窗口结构示意图；

图4为本实用新型的观察窗口主视图。

图中：1、颗粒机本体；2、底座；3、上料筒；4、第一进料口；5、粉碎箱；6、加料斗；7、吸尘罩；8、吸尘管；9、吸尘器；10、螺旋上料叶片；11、上料螺杆；12、减速机；13、驱动电机；14、下料口；15、下料管；16、第二进料口；17、观察窗口；18、控制器；19、电控箱；20、供电电源；21、移动脚轮；22、拨料电机；23、拨料轴；24、拨料叶片；25、副粉碎辊；26、主粉碎辊；27、粉碎齿；28、从动皮带轮；29、主动皮带轮；30、粉碎电机；31、传动皮带；32、透明玻璃；33、转动杆；34、轴承；35、连接杆；36、擦拭毛刷；37、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种整体减速机颗粒机，包括颗粒机本体1和底座2，颗粒机本体1安装在底座2上，颗粒机本体1的一侧设有固定在底座2上的上料筒3，上料筒3的顶部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴传动连接有减速机12，减速机12的输出轴传动连接有贯穿至上料筒3内的上料螺杆11，上料螺杆11的外壁上环绕设有螺旋上料叶片10，能够使进入到上料筒3内的物料随着螺旋上料叶片10上升并输送至颗粒机内，减轻了人工上料的劳动强度的同时，又避免了人工上料不及时而造成颗粒机空机运行的情况，上料筒3的下端外壁上设有第一进料口4，第一进料口4的上方固定连通有粉碎箱5，粉碎箱5的顶部设有加料斗6，加料斗6的内部呈水平状态的设有拨料轴23，拨料轴23的两侧固定有拨料叶片24，能够在加料的过程中不断地拨动加入到加料斗6内的物料，使物料快速地从加料斗6内下落，避免物料堆积在加料斗6内造成堵塞，加料更加顺畅，加料斗6的侧壁上安装有拨料电机22，拨料电机22的输出轴与拨料轴23固定连接，加料斗6的上方固定有吸尘罩7，吸尘罩7通过吸尘管8与安装在上料筒3外壁上的吸尘器9连通，可吸除掉加料过程中从加料斗6漂浮出的粉尘，既避免了这些粉尘四处飘散污染的周围的环境，又避免了这些漂浮的粉尘被工作人员吸入而对身体健康造成的损害，提高了该颗粒机的环保性能，粉碎箱5的内部呈水平状态的设有主粉碎辊26，主粉碎辊26的上下两侧设有呈水平状态分布的副粉碎辊25，副粉碎辊25和主粉碎辊26的外壁上均设有粉碎齿27，且副粉碎辊25上的粉碎齿27与副粉碎辊25上的粉碎齿27相互交错，主粉碎辊26和副粉碎辊25的一端分别固定有位于粉碎箱5外部的主动皮带轮29和从动皮带轮28，主动皮带轮29和从动皮带轮28之间通过传动皮带31连接，粉碎箱5靠近主动皮带轮29的外壁上安装有粉碎电机30，粉碎电机30的输出轴与主动皮带轮29固定连接，设置的主粉碎辊26和副粉碎辊25，使得该设备还具有对物料粉碎的效果，能够在上料之前将大块的物料粉碎细化，无需借助其它设备对物料粉碎后再加入到颗粒机内，一机多用，使用效果好，上料筒3的上端外壁上设有下料口14，颗粒机本体1的顶部设有第二进料口16，下料口14与第二进料口16之间通过下料管15连通，颗粒机本体1的外壁上设有观察窗口17，观察窗口17内安装有透明玻璃32，透明玻璃32的中心处贯穿设有转动杆33，转动杆33靠近透明玻璃32内外表面的两侧均固定有连接杆35，两个连接杆35上分别固定有与透明玻璃32内外表面相贴的擦拭毛刷36，通过转杆、连接杆35和才擦拭毛刷36的相互配合下，能够同时对透明玻璃32的内外两面进行擦拭，提高了透明玻璃32的清晰度，为工作人员的观察提供了便利。

观察窗口17和透明玻璃32均为圆形形状，透明玻璃32的轴心处嵌套有轴承34，转动杆33从轴承34的内圈穿过，且转动杆33的外壁与轴承34的内圈固定连接，转动杆33位于颗粒机本体1外部的一端固定有转把37，转把37为Z字型结构，转把37的末端套装有橡胶把套，底座2的底部四角安装有移动脚轮21，四个移动脚轮21以底座2的中心对称设置，每个移动脚轮21上均安装有刹车片，拨料叶片24采用焊接的方式固定在拨料轴23上，拨料叶片24的材质为磁铁材质，选用磁铁材质制成的拨料叶片24，能够在拨动物料的过程中，利用自身的磁性吸附除去物料中含有的铁屑杂质，有利于提高成品的品质，颗粒机本体1的外壁上安装有电控箱19，电控箱19的内部设有供电电源20，供电电源20采用市场上常见的可充电电源，供电电源20通过充电线连接有充电插头，利用充电插头便于接通市电为供电电源20充电，电控箱19的外壁上安装有控制器18，供电电源20的输出端与控制器18的输入端电性连接，控制器18的输出端分别与驱动电机13、粉碎单机、拨料电机22和吸尘器9的输入端电性连接，控制器18可采用FX2N-128型号的控制器18，粉碎电机30和拨料电机22可采用Y2-160M1-2型号的电机，驱动电机13可采用Y2-1800M-2型号的电机，另需说明的是本实用新型中涉及的控制器18以及其对应连接的用电设备就是采用现有的控制方法和控制电路，在此不做赘述。

工作原理：使用时，首先通过底座2底部的移动脚轮21将该设备移动至指定的地方，接着通过电控箱19外壁上的控制器18启动该设备，随后向加料斗6内加入物料，拨料电机22工作通过拨料轴23带动拨料叶片24不断地对加入到加料斗6内的物料进行拨动，使其快速地从加料斗6下落至粉碎箱5内，加料的过程中，吸尘器9工作通过吸尘管8和吸尘罩7，将从加料斗6漂浮出的粉尘吸除掉，同时粉碎电机30工作带动主动皮带轮29转动，主动皮带轮29带动主粉碎辊26转动，并通过传动皮带31带动从动皮带轮28转动，进而从动皮带轮28带动副粉碎辊25转动，从而使落入到粉碎箱5内的物料，在主粉碎辊26和副粉碎辊25上的粉碎齿27的粉碎下，被粉碎细化，粉碎后的物料从第一进料口4下落到上料筒3内，驱动电机13工作通过减速机12带动上料螺杆11和螺旋上料叶片10转动，落入到上料筒3内的物料随着螺旋上料叶片10上升，并依次经下料口14、下料管15和第二进料口16进入到颗粒机本体1内进行造粒加工，物料在颗粒机本体1加工的过程中，工作人员可通过观察窗口17内的透明玻璃32，观察物料在颗粒机本体1内的加工情况，当透明玻璃32内外表面沾染杂物不清晰时，工作人员可通过转把37转动转动杆33，转动杆33转动会带动两个连接杆35围绕透明玻璃32的中心转动，两个连接杆35转动的过程中，其内侧的擦拭毛刷36分别擦拭掉透明玻璃32内外表面粘附的杂物，从而提高透明玻璃32的清晰度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种整体减速机颗粒机，包括颗粒机本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述颗粒机本体(1)安装在底座(2)上，所述颗粒机本体(1)的一侧设有固定在底座(2)上的上料筒(3)，所述上料筒(3)的顶部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴传动连接有减速机(12)，所述减速机(12)的输出轴传动连接有贯穿至上料筒(3)内的上料螺杆(11)，所述上料螺杆(11)的外壁上环绕设有螺旋上料叶片(10)，所述上料筒(3)的下端外壁上设有第一进料口(4)，所述第一进料口(4)的上方固定连通有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的顶部设有加料斗(6)，所述加料斗(6)的内部呈水平状态的设有拨料轴(23)，所述拨料轴(23)的两侧固定有拨料叶片(24)，所述加料斗(6)的侧壁上安装有拨料电机(22)，所述拨料电机(22)的输出轴与拨料轴(23)固定连接，所述加料斗(6)的上方固定有吸尘罩(7)，所述吸尘罩(7)通过吸尘管(8)与安装在上料筒(3)外壁上的吸尘器(9)连通，所述粉碎箱(5)的内部呈水平状态的设有主粉碎辊(26)，所述主粉碎辊(26)的上下两侧设有呈水平状态分布的副粉碎辊(25)，所述副粉碎辊(25)和主粉碎辊(26)的外壁上均设有粉碎齿(27)，且副粉碎辊(25)上的粉碎齿(27)与副粉碎辊(25)上的粉碎齿(27)相互交错，所述主粉碎辊(26)和副粉碎辊(25)的一端分别固定有位于粉碎箱(5)外部的主动皮带轮(29)和从动皮带轮(28)，所述主动皮带轮(29)和从动皮带轮(28)之间通过传动皮带(31)连接，所述粉碎箱(5)靠近主动皮带轮(29)的外壁上安装有粉碎电机(30)，所述粉碎电机(30)的输出轴与主动皮带轮(29)固定连接，所述上料筒(3)的上端外壁上设有下料口(14)，所述颗粒机本体(1)的顶部设有第二进料口(16)，所述下料口(14)与第二进料口(16)之间通过下料管(15)连通，所述颗粒机本体(1)的外壁上设有观察窗口(17)，所述观察窗口(17)内安装有透明玻璃(32)，所述透明玻璃(32)的中心处贯穿设有转动杆(33)，所述转动杆(33)靠近透明玻璃(32)内外表面的两侧均固定有连接杆(35)，两个连接杆(35)上分别固定有与透明玻璃(32)内外表面相贴的擦拭毛刷(36)。

2.根据权利要求1所述的一种整体减速机颗粒机，其特征在于：所述观察窗口(17)和透明玻璃(32)均为圆形形状，所述透明玻璃(32)的轴心处嵌套有轴承(34)，所述转动杆(33)从轴承(34)的内圈穿过，且转动杆(33)的外壁与轴承(34)的内圈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种整体减速机颗粒机，其特征在于：所述转动杆(33)位于颗粒机本体(1)外部的一端固定有转把(37)，所述转把(37)为Z字型结构，所述转把(37)的末端套装有橡胶把套。

4.根据权利要求1所述的一种整体减速机颗粒机，其特征在于：所述底座(2)的底部四角安装有移动脚轮(21)，四个移动脚轮(21)以底座(2)的中心对称设置，每个移动脚轮(21)上均安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的一种整体减速机颗粒机，其特征在于：所述拨料叶片(24)采用焊接的方式固定在拨料轴(23)上，所述拨料叶片(24)的材质为磁铁材质。

6.根据权利要求1所述的一种整体减速机颗粒机，其特征在于：所述颗粒机本体(1)的外壁上安装有电控箱(19)，所述电控箱(19)的内部设有供电电源(20)，所述供电电源(20)通过充电线连接有充电插头，所述电控箱(19)的外壁上安装有控制器(18)，所述供电电源(20)的输出端与控制器(18)的输入端电性连接，所述控制器(18)的输出端分别与驱动电机(13)、粉碎电机(30)、拨料电机(22)和吸尘器(9)的输入端电性连接。

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