CN211801303U - 一种密封筒及采用该密封筒的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封筒，包括筒体和上盖，筒体内设有储料腔，筒体的顶部设有与储料腔相通的进料口，筒体的顶部还设有将进料口密封的上盖，筒体的底部设有出料管，出料管与储料腔底部的最低点相通，出料管上设有密封阀门。还公开了球磨机，包括球磨桶、机架和振动传输带，振动传输带倾斜设置在机架上，密封筒固定在机架上，振动传输带的高端位于筒体的出料管的下方，振动传输带的低端位于球磨桶的上方。本实用新型的优点是：让放入其中的硬质合金半成品不易被氧化，便于产品的存储，球磨机实现了半自动出料，只要打开密封筒的密封阀门，硬质合金半成品就落入下方的振动传输带进入到球磨桶内，方便快捷，大大节省了人力，提高了入料效率。

Description

一种密封筒及采用该密封筒的球磨机

技术领域

本实用新型涉及一种密封筒及采用该密封筒的球磨机。

背景技术

在硬质合金生产过程中需要使用到球磨机对半成品进行球磨操作，但是硬质合金的半成品都非常重，常用的方法是人工一勺一勺将半成品挖到球磨机内，工作效率极其低下，而且浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封筒及采用该密封筒的球磨机，能够有效解决现有球磨机加料依靠人工操作，效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种密封筒，包括筒体和上盖，所述筒体内设有储料腔，所述筒体的顶部设有与储料腔相通的进料口，所述筒体的顶部还设有将进料口密封的所述上盖，所述储料腔的底部为锥形，所述筒体的底部设有出料管，所述出料管与储料腔底部的最低点相通，所述出料管上设有密封阀门。

优选的，所述储料腔的底部为圆锥形，所述储料腔底部的最低点位于储料腔底部的中心，圆锥形的底部，便于硬质合金半成品向中心汇聚落下，防止在密封筒内残留造成下料重量不准确。

优选的，所述筒体的外侧壁上设有至少一对把手，便于扳动和吊装密封筒。

优选的，所述上盖内设有开口向下的密封腔，所述密封腔的内径大于筒体的外径，所述密封腔的内侧壁还设有朝向密封腔中心的凸檐，所述凸檐上固定有与筒体顶面形成密封的密封圈，通过上盖将筒体顶面罩住其中，可以防止水气或者其他灰尘落在筒体的进料口附近影响下次加料，而通过密封圈，加强上盖与筒体的密封性。

优选的，所述筒体外侧壁上均布有至少两个卡扣，所有卡扣均布在筒体外侧壁上，每个所述卡扣均包括扣板和卡块，所述扣板的一端与筒体外侧壁转动连接，扣板的另一端固定有所述卡块，所述卡块上设有导向斜面，卡扣的形式扣接方式简单而其不易松脱，通过导向斜面更容易将卡块扣在上盖上。

一种采用上述密封筒的球磨机，包括球磨桶、机架和振动传输带，所述振动传输带倾斜设置在机架上且包括高端和低端，所述密封筒固定在机架上，所述振动传输带的高端位于筒体的出料管的下方，所述振动传输带的低端位于球磨桶的上方。

优选的，所述机架上设有吊装密封筒的铁葫芦，方便对密封筒进行吊装操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过筒体和上盖的密封，让放入其中的硬质合金半成品不易被氧化，便于产品的存储，同时储料腔的底部设置在锥形，让其中的硬质合金半成品容易出仓，不会在储料腔内剩余，保证出料重量的准确。

而采用该密封筒的球磨机，实现了半自动出料，只要打开密封筒的密封阀门，硬质合金半成品就落入下方的振动传输带进入到球磨桶内，方便快捷，大大节省了人力，提高了入料效率。

附图说明

图1为本实用新型一种密封筒的结构示意图；

图2为本实用新型球磨机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1为本实用新型一种密封筒的实施例，一种密封筒，包括筒体1和上盖2，所述筒体1内设有储料腔3，所述筒体1的顶部设有与储料腔3相通的进料口，所述筒体1的顶部还设有将进料口密封的所述上盖2，所述储料腔3的底部为锥形，所述筒体1的底部设有出料管4，所述出料管4与储料腔3底部的最低点相通，所述出料管4上设有密封阀门5。

一般情况储料腔3的底部为圆锥形，且最低点位于储料腔3底部的中心，这样所有的物料都会向中心汇聚落下，当然有些时候会设计成最低点在储料腔3底部的周边，这样可以让下料更加均匀，而不会都集中在一块，下料速度相对也会更快。

为了方便搬运密封筒，至少在密封筒的外侧壁上设置至少一对把手6；而为了加强密封筒的密封性，保证放入其中的物料不会受潮和保持内部的真空度，不让硬质合金半成品失效，所述上盖2内设有开口向下的密封腔7，所述密封腔7的内径大于筒体1的外径，所述密封腔7的内侧壁还设有朝向密封腔7中心的凸檐8，所述凸檐8上固定有与筒体1顶面形成密封的密封圈9，并且还可以使用卡扣10将筒体1和上盖2扣合在一起，卡扣10一般采用两个或两个以上，均匀分布在筒体1的外侧壁上，每个所述卡扣10均包括扣板11和卡块12，所述扣板11的一端与筒体1外侧壁转动连接，扣板11的另一端固定有所述卡块12，所述卡块12上设有导向斜面13。

使用时，先将硬质合金半成品导入到筒体1内的储料腔3中，然后将上盖2盖在筒体1上，转动扣板11，卡块12的导向斜面13先与上盖2顶面边缘接触，然后将上盖2的顶面压在卡块12下方，完成密封筒密封。

如图2所示，本实用新型还公开了一种球磨机，采用上述密封筒，包括球磨桶17、机架14和振动传输带15，所述振动传输带15倾斜设置在机架14上包括高端和低端，所述密封筒固定在机架14上，所述振动传输带15的高端位于筒体的出料管4的下方，所述振动传输带15的低端位于球磨桶的上方。

密封筒通过铁葫芦16吊装在机架14上，打开密封筒的密封阀门5，硬质合金半成品落在振动传输带15上，随着振动传输带15的运行进入到球磨桶内，完成入料操作。

采用上述装置后，只需要将装有硬质合金半成品的密封筒吊装完毕，需要使用时，打开密封阀门5就完成加料操作，相对于以前的人工操作，大大提升了入料效率，同时在密封筒内的硬质合金半成品可以保证一定的真空度，从而保证产品的性能。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种密封筒，其特征在于：包括筒体（1）和上盖（2），所述筒体（1）内设有储料腔（3），所述筒体（1）的顶部设有与储料腔（3）相通的进料口，所述筒体（1）的顶部还设有将进料口密封的所述上盖（2），所述储料腔（3）的底部为锥形，所述筒体（1）的底部设有出料管（4），所述出料管（4）与储料腔（3）底部的最低点相通，所述出料管（4）上设有密封阀门（5）。

2.如权利要求1所述的一种密封筒，其特征在于：所述储料腔（3）的底部为圆锥形，所述储料腔（3）底部的最低点位于储料腔（3）底部的中心。

3.如权利要求1所述的一种密封筒，其特征在于：所述筒体（1）的外侧壁上设有至少一对把手（6）。

4.如权利要求1所述的一种密封筒，其特征在于：所述上盖（2）内设有开口向下的密封腔（7），所述密封腔（7）的内径大于筒体（1）的外径，所述密封腔（7）的内侧壁还设有朝向密封腔（7）中心的凸檐（8），所述凸檐（8）上固定有与筒体（1）顶面形成密封的密封圈（9）。

5.如权利要求4所述的一种密封筒，其特征在于：所述筒体（1）外侧壁上均布有至少两个卡扣（10），所有卡扣（10）均布在筒体（1）外侧壁上，每个所述卡扣（10）均包括扣板（11）和卡块（12），所述扣板（11）的一端与筒体（1）外侧壁转动连接，扣板（11）的另一端固定有所述卡块（12），所述卡块（12）上设有导向斜面（13）。

6.一种球磨机，采用权利要求1至5中任一项所述密封筒，还包括球磨桶（17），其特征在于：还包括机架（14）和振动传输带（15），所述振动传输带（15）倾斜设置在机架（14）上且包括高端和低端，所述密封筒固定在机架（14）上，所述振动传输带（15）的高端位于筒体的出料管（4）的下方，所述振动传输带（15）的低端位于球磨桶的上方。

7.如权利要求6所述的一种球磨机，其特征在于：所述机架（14）上设有吊装密封筒的铁葫芦（16）。

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