CN211800754U - 一种自调式氯气泄压罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自调式氯气泄压罐，包括：泄压罐，其包括泄压罐本体、进气管、出气管、导压管以及电子压力表；自调装置，其包括电源、数字控制器、连通设置在所述泄压罐本体顶部的泄压管，所述泄压管包括设置在所述泄压罐本体顶部的泄压管本体以及若干个设置在所述泄压管本体上的电磁阀，所述泄压管本体上每两个电磁阀之间都开设有一个泄压孔。本实用新型提供的一种自调式氯气泄压罐，其可通过电子压力表的表显压力自动调节接通的泄压孔数量，进而调节泄压过程，省去了传统人为调节的工作，不仅降低了工作人员的工作强度，而且使泄压过程更安全。

Description

一种自调式氯气泄压罐

技术领域

本实用新型涉及氯化石蜡生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自调式氯气泄压罐。

背景技术

氯化石蜡生产采用热氯化法和光氯化法相结合的氯化生产工艺中，具有放热性、毒性腐蚀性等特点。在此工艺中：预反应，将液体石蜡泵入一氯釜中需要用到高压传输；从氯气分配台分输出的氯气进入氯化主反应釜，在紫外线的照射下，使氯气与液体石蜡进行反应，会产生高压。而传统的直接泄压方式会导致泄压不稳定，或泄压过快产生危险的情况。故在氯化石蜡生产需用到泄压罐，而传统的泄压罐对泄压过程的调节方式均为人为调节，有时会造成泄压过慢或过快引发危险，造成人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种可精确控制泄压过程的自调式氯气泄压罐。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自调式氯气泄压罐，其特征在于，包括：

泄压罐，其包括泄压罐本体、设置在所述泄压罐本体上的进气管、设置在所述泄压罐本体上的出气管、连通设置在所述泄压罐本体顶部的导压管以及与所述导压管连接的电子压力表，所述进气管和出气管上均设有机械阀；

自调装置，其设置在所述泄压罐本体顶部，所述自调装置包括设置在所述泄压罐本体顶部的电源、设置在所述泄压罐本体顶部的数字控制器、连通设置在所述泄压罐本体顶部的泄压管，所述泄压管包括设置在所述泄压罐本体顶部的泄压管本体以及若干个设置在所述泄压管本体上的电磁阀，所述泄压管本体上每两个电磁阀之间都开设有一个泄压孔；

所述电源与所述数字控制器电性连接，所述数字控制器与所述电子压力表电性连接；所述数字控制器与每一个所述电磁阀均独立电性连接。

作为优选，所述电磁阀的个数至少为5个。

作为优选，每两个所述电磁阀之间的距离大于2cm。

作为优选，所述泄压孔的直径小于2mm。

作为优选，所述泄压管为L型，且其与所述泄压罐本体连通的部分的长度为15-20cm，另一部分的长度为30-35cm。

作为优选，所述泄压罐本体顶部设有保护罩，且所述保护罩罩设住所述数字控制器和电源。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的一种自调式氯气泄压罐，其可通过电子压力表的表显压力自动调节接通的泄压孔数量，进而调节泄压过程，省去了传统人为调节的工作，不仅降低了工作人员的工作强度，而且使泄压过程更安全。

2、本实用新型所述的一种自调式氯气泄压罐，其结构简单，设计合理巧妙，适合推广使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的自调式氯气泄压罐的结构示意图。

图2为本实用新型所述的自调式氯气泄压罐的泄压管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种自调式氯气泄压罐，包括：

泄压罐，其包括泄压罐本体1、设置在所述泄压罐本体1上的进气管2、设置在所述泄压罐本体1上的出气管3、连通设置在所述泄压罐本体1顶部的导压管5以及与所述导压管5连接的电子压力表6，所述进气管2和出气管3上均设有机械阀4；

自调装置，其设置在所述泄压罐本体1顶部，所述自调装置包括设置在所述泄压罐本体1顶部的电源8、设置在所述泄压罐本体1顶部的数字控制器9、连通设置在所述泄压罐本体1顶部的泄压管10，所述泄压管包括设置在所述泄压罐本体1顶部的泄压管本体1001以及若干个设置在所述泄压管本体1001上的电磁阀1002，所述泄压管本体1001上每两个电磁阀1002之间都开设有一个泄压孔1003；

所述电源8与所述数字控制器9电性连接，所述数字控制器9与所述电子压力表6电性连接；所述数字控制器9与每一个所述电磁阀1002均独立电性连接。

进一步地，所述电磁阀1002的个数至少为5个。

进一步地，每两个所述电磁阀1002之间的距离大于2cm。

进一步地，所述泄压孔1003的直径小于2mm。

进一步地，所述泄压管本体1001为L型，且其与所述泄压罐本体1连通的部分的长度为15-20cm，另一部分的长度为30-35cm。

进一步地，所述泄压罐本体1顶部设有保护罩7，且所述保护罩7罩设住所述数字控制器9和电源8。

本实用新型提供的一种自调式氯气泄压罐的工作原理为：当所述泄压罐内压力过大时，所述电子压力表表显压力过大，数据传入所述数字控制器，所述数字控制器通过压力值计算进而控制电磁阀的开启，此时泄压罐内部通过泄压孔与外界连通进行泄压；电子压力表的表显压力越大时，所述数字控制器开启的电磁阀的个数越多，进而泄压罐连通的泄压孔的个数就越多，当电子压力表的表显压力慢慢变小时，所述数字控制器慢慢关闭电磁阀，开启的电磁阀个数越少，进而泄压罐连通的泄压孔的个数就越少。具体的压力值对应的电磁阀开启个数均由工作人员对设备调试时输入到数字控制器内。且电磁阀在开启时，越靠近所述泄压罐的电磁阀越先开启，在关闭时，越远离所述泄压罐的电磁阀越先关闭。

本实用新型提供的一种自调式氯气泄压罐，其可通过电子压力表的表显压力自动调节接通的泄压孔数量，进而调节泄压过程，省去了传统人为调节的工作，不仅降低了工作人员的工作强度，而且使泄压过程更安全。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种自调式氯气泄压罐，其特征在于，包括：

泄压罐，其包括泄压罐本体、设置在所述泄压罐本体上的进气管、设置在所述泄压罐本体上的出气管、连通设置在所述泄压罐本体顶部的导压管以及与所述导压管连接的电子压力表，所述进气管和出气管上均设有机械阀；

自调装置，其设置在所述泄压罐本体顶部，所述自调装置包括设置在所述泄压罐本体顶部的电源、设置在所述泄压罐本体顶部的数字控制器、连通设置在所述泄压罐本体顶部的泄压管，所述泄压管包括设置在所述泄压罐本体顶部的泄压管本体以及若干个设置在所述泄压管本体上的电磁阀，所述泄压管本体上每两个电磁阀之间都开设有一个泄压孔；

所述电源与所述数字控制器电性连接，所述数字控制器与所述电子压力表电性连接；所述数字控制器与每一个所述电磁阀均独立电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自调式氯气泄压罐，其特征在于，所述电磁阀的个数至少为5个。

3.根据权利要求1所述的一种自调式氯气泄压罐，其特征在于，每两个所述电磁阀之间的距离大于2cm。

4.根据权利要求1所述的一种自调式氯气泄压罐，其特征在于，所述泄压孔的直径小于2mm。

5.根据权利要求1所述的一种自调式氯气泄压罐，其特征在于，所述泄压管本体为L型，且其与所述泄压罐本体连通的部分的长度为15-20cm，另一部分的长度为30-35cm。

6.根据权利要求1所述的一种自调式氯气泄压罐，其特征在于，所述泄压罐本体顶部设有保护罩，且所述保护罩罩设住所述数字控制器和电源。

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