CN211800138U - 一种带式混拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域，且公开了一种带式混拌机，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体顶部的右侧铰接有顶盖，所述机体的左侧固定连接有卡扣，所述顶盖底部的左侧铰接有与卡扣卡接的卡扣锁。该带式混拌机，通过设置卡扣锁卡接卡扣对顶盖进行固定，有效增强了顶盖稳固性的同时便于使用者打开顶盖，需要清理时，通过打开卡扣锁即可对机体内部和顶盖上的杂质进行清理，再通过设置水泵增压使水箱内部的水通过连接管和输水管输送至喷头，然后通过设置喷头对机体内部进行进一步清洗，达到了便于清理的效果，从而有效的解决了混拌机因体积较大而难以清理浪费大量人力物力的问题。

Description

一种带式混拌机

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种带式混拌机。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解，通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

随着搅拌技术的快速发展，越来越多的混拌机应运而生，混拌机的应用已经十分广泛了，目前市场上的混拌机具备搅拌效果好等优点，但是大多数混拌机都因体积较大而难以清理维护，需要安排专人专物来清洗混拌机，浪费大量人力物力，难以满足社会需求，故而提出了一种带式混拌机来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带式混拌机，具备便于清理等优点，解决了混拌机因体积较大而难以清理浪费大量人力物力的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式混拌机，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体顶部的右侧铰接有顶盖，所述机体的左侧固定连接有卡扣，所述顶盖底部的左侧铰接有与卡扣卡接的卡扣锁，所述顶盖的顶部固定连接有进料管，所述机体的内底壁上固定连接有导料斜板，所述机体的左侧固定连接有出料管，所述底座的顶部且位于机体的右侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动轮，所述机体的内部由上至下依次固定连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的外部均固定连接有搅拌叶，两个所述搅拌轴的右侧分别固定连接有贯穿并延伸至机体外部的第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和第二从动轮的外部传动连接有与传动轮相啮合的传动带，所述机体的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部且位于机体的左侧固定连接有水泵，所述机体的左侧内壁上固定安装有喷头，所述水泵的右侧固定连接有贯穿机体并延伸至喷头内的输水管。

优选的，所述底座为实心立方体，所述万向轮的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于底座底部的四个角落处，所述万向轮的一侧铰接有刹车片。

优选的，所述顶盖的外形为圆形板状结构，所述卡扣与机体的连接方式为焊接，所述顶盖的内部开设有进料管外径大小的进料口。

优选的，所述进料管和出料管的外形均为圆柱体，且进料管和出料管的内径大小相同，所述进料管和出料管的外部均卡接有闭合插板。

优选的，所述导料斜板的外形为三角形，所述机体的内部开设有出料管外径大小的出料口，两个所述搅拌轴与机体的连接处均固定连接有转轴。

优选的，所述水箱为空心圆柱体，所述水箱的底部固定连接有安装座，所述水箱顶部的左侧固定连接有水箱盖，所述水箱与水泵之间固定连接有连接管，所述机体的内部开设有输水管外径大小的槽孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带式混拌机，具备以下有益效果：

1、该带式混拌机，通过设置卡扣锁卡接卡扣对顶盖进行固定，有效增强了顶盖稳固性的同时便于使用者打开顶盖，需要清理时，通过打开卡扣锁即可对机体内部和顶盖上的杂质进行清理，再通过设置水泵增压使水箱内部的水通过连接管和输水管输送至喷头，然后通过设置喷头对机体内部进行进一步清洗，达到了便于清理的效果。

2、该带式混拌机，通过设置底座底部的四个万向轮和万向轮一侧的刹车片，有效的增强了机体移动的灵活性和稳固性，通过设置机体内底壁上固定连接有导料斜板，能够有效避免机体内部的混合物出现混合完毕后难以排出的情况，从而有效的解决了混拌机因体积较大而难以清理浪费大量人力物力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3机体、4顶盖、5卡扣、6卡扣锁、7进料管、8 导料斜板、9出料管、10传动电机、11传动轮、12搅拌轴、13搅拌叶、14 第一从动轮、15第二从动轮、16传动带、17水箱、18水泵、19喷头、20输水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种带式混拌机，包括底座1，底座1的底部固定连接有万向轮2，底座1为实心立方体，万向轮2的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于底座1底部的四个角落处，万向轮2的一侧铰接有刹车片，底座1的顶部固定安装有机体3，机体3顶部的右侧铰接有顶盖4，机体3的左侧固定连接有卡扣5，顶盖4的外形为圆形板状结构，卡扣5与机体3的连接方式为焊接，顶盖4的内部开设有进料管7外径大小的进料口，顶盖4底部的左侧铰接有与卡扣5卡接的卡扣锁6，顶盖4的顶部固定连接有进料管7，机体3 的内底壁上固定连接有导料斜板8，通过设置底座1底部的四个万向轮2和万向轮2一侧的刹车片，有效的增强了机体3移动的灵活性和稳固性，通过设置机体3内底壁上固定连接有导料斜板8，能够有效避免机体3内部的混合物出现混合完毕后难以排出的情况，机体3的左侧固定连接有出料管9，进料管7和出料管9的外形均为圆柱体，且进料管7和出料管9的内径大小相同，进料管7和出料管9的外部均卡接有闭合插板，底座1的顶部且位于机体3的右侧固定安装有传动电机10，该传动电机10的型号可为Y160M-4，传动电机10的输出轴上固定连接有传动轮11，机体3的内部由上至下依次固定连接有两个搅拌轴12，导料斜板8的外形为三角形，机体3的内部开设有出料管9外径大小的出料口，两个搅拌轴12与机体3的连接处均固定连接有转轴，两个搅拌轴12的外部均固定连接有搅拌叶13，两个搅拌轴12的右侧分别固定连接有贯穿并延伸至机体3外部的第一从动轮14和第二从动轮 15，第一从动轮14和第二从动轮15的外部传动连接有与传动轮11相啮合的传动带16，机体3的左侧固定连接有水箱17，水箱17的顶部且位于机体3 的左侧固定连接有水泵18，机体3的左侧内壁上固定安装有喷头19，水泵18 的右侧固定连接有贯穿机体3并延伸至喷头19内的输水管20，水箱17为空心圆柱体，水箱17的底部固定连接有安装座，水箱17顶部的左侧固定连接有水箱盖，水箱17与水泵18之间固定连接有连接管，机体3的内部开设有输水管20外径大小的槽孔，该带式混拌机，通过设置卡扣锁6卡接卡扣5对顶盖4进行固定，有效增强了顶盖4稳固性的同时便于使用者打开顶盖4，需要清理时，通过打开卡扣锁6即可对机体3内部和顶盖4上的杂质进行清理，再通过设置水泵18增压使水箱17内部的水通过连接管和输水管20输送至喷头19，然后通过设置喷头19对机体3内部进行进一步清洗，达到了便于清理的效果，从而有效的解决了混拌机因体积较大而难以清理浪费大量人力物力的问题。

综上所述，该带式混拌机，通过设置卡扣锁6卡接卡扣5对顶盖4进行固定，有效增强了顶盖4稳固性的同时便于使用者打开顶盖4，需要清理时，通过打开卡扣锁6即可对机体3内部和顶盖4上的杂质进行清理，再通过设置水泵18增压使水箱17内部的水通过连接管和输水管20输送至喷头19，然后通过设置喷头19对机体3内部进行进一步清洗，达到了便于清理的效果。

并且，通过设置底座1底部的四个万向轮2和万向轮2一侧的刹车片，有效的增强了机体3移动的灵活性和稳固性，通过设置机体3内底壁上固定连接有导料斜板8，能够有效避免机体3内部的混合物出现混合完毕后难以排出的情况，从而有效的解决了混拌机因体积较大而难以清理浪费大量人力物力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带式混拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有机体(3)，所述机体(3)顶部的右侧铰接有顶盖(4)，所述机体(3)的左侧固定连接有卡扣(5)，所述顶盖(4)底部的左侧铰接有与卡扣(5)卡接的卡扣锁(6) ，所述顶盖(4)的顶部固定连接有进料管(7)，所述机体(3)的内底壁上固定连接有导料斜板(8)，所述机体(3)的左侧固定连接有出料管(9)，所述底座(1)的顶部且位于机体(3)的右侧固定安装有传动电机(10)，所述传动电机(10)的输出轴上固定连接有传动轮(11)，所述机体(3)的内部由上至下依次固定连接有两个搅拌轴(12)，两个所述搅拌轴(12)的外部均固定连接有搅拌叶(13)，两个所述搅拌轴(12)的右侧分别固定连接有贯穿并延伸至机体(3)外部的第一从动轮(14)和第二从动轮(15)，所述第一从动轮(14)和第二从动轮(15)的外部传动连接有与传动轮(11)相啮合的传动带(16)，所述机体(3)的左侧固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)的顶部且位于机体(3)的左侧固定连接有水泵(18)，所述机体(3)的左侧内壁上固定安装有喷头(19)，所述水泵(18)的右侧固定连接有贯穿机体(3)并延伸至喷头(19)内的输水管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种带式混拌机，其特征在于：所述底座(1)为实心立方体，所述万向轮(2)的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于底座(1)底部的四个角落处，所述万向轮(2)的一侧铰接有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种带式混拌机，其特征在于：所述顶盖(4)的外形为圆形板状结构，所述卡扣(5)与机体(3)的连接方式为焊接，所述顶盖(4)的内部开设有进料管(7)外径大小的进料口。

4.根据权利要求1所述的一种带式混拌机，其特征在于：所述进料管(7)和出料管(9)的外形均为圆柱体，且进料管(7)和出料管(9)的内径大小相同，所述进料管(7)和出料管(9)的外部均卡接有闭合插板。

5.根据权利要求1所述的一种带式混拌机，其特征在于：所述导料斜板(8)的外形为三角形，所述机体(3)的内部开设有出料管(9)外径大小的出料口，两个所述搅拌轴(12)与机体(3)的连接处均固定连接有转轴。

6.根据权利要求1所述的一种带式混拌机，其特征在于：所述水箱(17) 为空心圆柱体，所述水箱(17)的底部固定连接有安装座，所述水箱(17)顶部的左侧固定连接有水箱盖，所述水箱(17)与水泵(18)之间固定连接有连接管，所述机体(3)的内部开设有输水管(20)外径大小的槽孔。

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