CN211797710U - 中药饮片原料杀青装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种中药饮片原料杀青装置,包括相对盖合设置的上箱体以及下箱体,在下箱体的内侧底面设有一驱动电机组件,在下箱体的上部设有一蒸汽管件,蒸汽管件包括相对设置的第一蒸汽管以及第二蒸汽管,在第一蒸汽管的外周套设有第一杀青筒,在第二蒸汽管的外周套设有第二杀青筒,在第一杀青筒的自由末端固定设有从动齿轮,在第二杀青筒的自由末端固定设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过传送带进行传动,在第二杀青筒的外周还固定套设有传动齿轮,传动齿轮与驱动电机组件中的驱动齿轮相互啮合。本实用新型提出的中药饮片原料杀青装置,结构简单,操作方便,具有良好的应用前景。

Description

中药饮片原料杀青装置
技术领域
本实用新型涉及中医药设备技术领域,特别涉及一种中药饮片原料杀青装置。
背景技术
中药饮片,指的是根据需要,将中药加工成为一定的形状,且可直接用于中医临床的药品。中药材经产地加工后,根据药材的性质以及医疗的需要,可将药材切成薄片、厚片、斜片、丝状、段状或块状等规格,以使得药物中的有效成分易于溶出,并便于进行其他炮制、储藏以及调剂。
中药中尤其是药草类在实际加工的过程中需要进行相应的杀青过程,利用杀青抑制药草中促氧化酶的活性。目前,中药饮片生产企业在生产过程中使用杀青机对中草药进行杀青。
然而,现有的杀青机存在杀青不均匀、杀青不完全的缺点,影响中药的质量。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是为了解决现有的杀青机存在杀青不均匀、杀青不完全的缺点,影响中药的质量。
本实用新型提出一种中药饮片原料杀青装置,其中,包括相对盖合设置的上箱体以及下箱体,在所述下箱体的内侧底面设有一驱动电机组件,在所述下箱体的上部设有一蒸汽管件,所述蒸汽管件包括相对设置的第一蒸汽管以及第二蒸汽管,在所述第一蒸汽管的外周套设有第一杀青筒,在所述第二蒸汽管的外周套设有第二杀青筒,在所述第一杀青筒的自由末端固定设有从动齿轮,在所述第二杀青筒的自由末端固定设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮通过传送带进行传动,在所述第二杀青筒的外周还固定套设有传动齿轮,所述传动齿轮与所述驱动电机组件中的驱动齿轮相互啮合,所述第一杀青筒以及所述第二杀青筒用于装填待杀青的中药饮片。
本实用新型提出的中药饮片原料杀青装置,包括相互盖合的上箱体以及下箱体,其中在下箱体内设有一驱动电机组件,在下箱体的上部设有一蒸汽管件,蒸汽管件包括相对设置的第一蒸汽管以及第二蒸汽管,在第一蒸汽管的外周套设有第一杀青筒,在第二蒸汽管的外周套设有第二杀青筒,在本实用新型中,由于在第一杀青筒上固定设有从动齿轮,在第二杀青筒上固定设有主动齿轮以及传动齿轮,在上述驱动电机组件的驱动作用力下,通过传动齿轮带动第二杀青筒进行转动,进而通过主动齿轮以及从动齿轮带动上述的第一杀青筒进行转动,在上述的第一杀青筒以及第二杀青筒内放置有中药饮片原料,且上述的第一蒸汽管以及第二蒸汽管内散发出的高温蒸汽可对中药饮片原料进行杀青处理。可以理解的,由于在进行杀青过程中,上述的第一杀青筒以及第二杀青筒均为时刻转动设置,因此可保证中药饮片在进行杀青作业时,受热更均匀,保证了杀青效果。
所述中药饮片原料杀青装置,其中,所述驱动电机组件包括一驱动电机、支撑竖板以及所述驱动齿轮,所述驱动电机通过驱动轴以驱动所述驱动齿轮进行转动,所述驱动轴贯穿所述支撑竖板。
所述中药饮片原料杀青装置,其中,在所述下箱体的顶部侧缘下箱体缺槽,在所述上箱体的底部侧缘开设有上箱体缺槽,所述上箱体缺槽与所述下箱体缺槽的位置一一相对应,在所述上箱体的外侧面还设有一把手部。
所述中药饮片原料杀青装置,其中,所述上箱体以及所述下箱体的横截面均为方形,在所述下箱体的四个直角位置分别设有一插接柱,在所述上箱体的底部的四个直角位置分别开设有一插接孔,所述插接柱与所述插接孔相对应。
所述中药饮片原料杀青装置,其中,在所述下箱体的底部的四个直角位置还分别设有一支撑柱组件,所述支撑柱组件包括一支撑柱以及固定设于所述支撑柱底部的基板。
所述中药饮片原料杀青装置,其中,在所述第一蒸汽管的外周均匀开设有多个第一蒸汽通孔,在所述第二蒸汽管的外周均匀开设有多个第二蒸汽通孔,所述第一蒸汽管与所述第二蒸汽管相通,所述蒸汽管件还包括一进气管以及出气管,所述进气管与所述第一蒸汽管以及所述第二蒸汽管的一端相通,所述出气管与所述第一蒸汽管以及所述第二蒸汽管的另一端相通。
所述中药饮片原料杀青装置,其中,所述第一蒸汽管卡设于所述下箱体缺槽以及所述上箱体缺槽所围成的环形空间内,所述第二蒸汽管卡设于所述下箱体缺槽以及所述上箱体缺槽所围成的环形空间内,所述第一蒸汽管以及所述第二蒸汽管的两端分别位于所述上箱体以及所述下箱体的外部,所述进气管以及所述出气管均位于所述上箱体以及所述下箱体的外部。
所述中药饮片原料杀青装置,其中,所述第一杀青筒与所述第一蒸汽管之间为相对转动设置,所述第二杀青筒与所述第二蒸汽管之间为相对转动设置。
所述中药饮片原料杀青装置,其中,所述第一杀青筒包括圆柱状的第一杀青筒主体,在所述第一杀青筒主体的自由末端固定连接有所述从动齿轮,在所述第一杀青筒主体的外周转动设有第一门体,在所述第一杀青筒主体内开设有第一筒体转轴孔,所述第一筒体转轴孔沿轴向贯穿所述第一杀青筒。
所述中药饮片原料杀青装置,其中,所述第二杀青筒包括圆柱状的第二杀青筒主体,在所述第二杀青筒主体的自由末端固定连接有所述主动齿轮,在所述第二杀青筒主体的外周转动设有第二门体,在所述第二杀青筒主体内开设有第二筒体转轴孔,所述第二筒体转轴孔沿轴向贯穿所述第二杀青筒,在所述第二杀青筒的内侧面均匀设有多个凸块。
本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提出的中药饮片原料杀青装置的整体结构示意图;
图2为图1所示的中药饮片原料杀青装置中上箱体的结构放大图;
图3为图1所示的中药饮片原料杀青装置中下箱体的结构放大图;
图4为图3所示的下箱体中驱动电机组件的结构放大图;
图5为图1所示的中药饮片原料杀青装置中“V”部分的结构放大图;
图6为图1所示的中药饮片原料杀青装置中蒸汽管件的结构放大图;
图7为图1所示的中药饮片原料杀青装置中第一杀青筒的结构放大图;
图8为图1所示的中药饮片原料杀青装置中第二杀青筒的结构放大图;
图9为图8所示的第二杀青筒的横截面示意图。
主要符号说明:
上箱体 11 第一杀青筒主体 241
下箱体 21 从动齿轮 242
驱动电机组件 22 第二杀青筒主体 251
蒸汽管件 23 主动齿轮 252
第一杀青筒 24 传动齿轮 253
第二杀青筒 25 支撑柱 2131
传送带 31 基板 2132
上箱体缺槽 111 驱动轴 2211
把手部 112 进气管 2301
下箱体底板 210 出气管 2302
插接柱 211 第一蒸汽通孔 2311
下箱体缺槽 212 第二蒸汽通孔 2321
支撑柱组件 213 第一筒体转轴孔 2410
驱动电机 221 第一门体 2411
支撑竖板 222 第二筒体转轴孔 2510
驱动齿轮 223 第二门体 2511
第一蒸汽管 231 凸块 2512
第二蒸汽管 232
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
现有的杀青机存在杀青不均匀、杀青不完全的缺点,影响中药的质量。为了解决这一技术问题,本实用新型提出一种中药饮片原料杀青装置,请参阅图1 至图9,对于本实用新型第一实施例提出的中药饮片原料杀青装置,包括相对盖合设置的上箱体11以及下箱体21。
对上述的下箱体21而言,在该下箱体21的内侧底面设有一驱动电机组件 22,在下箱体21的上部设有一蒸汽管件23。其中,该蒸汽管件23包括相对设置的第一蒸汽管231以及第二蒸汽管232。
在第一蒸汽管231的外周套设有第一杀青筒24,在第二蒸汽管232的外周套设有第二杀青筒25。其中,在该第一杀青筒24的自由末端固定设有从动齿轮 242,在第二杀青筒25的自由末端固定设有主动齿轮252,主动齿轮252与从动齿轮242通过传送带31进行传动,在第二杀青筒25的外周还固定套设有传动齿轮253,传动齿轮253与驱动电机组件22中的驱动齿轮223相互啮合,第一杀青筒24以及第二杀青筒25用于装填待杀青的中药饮片。
请参阅图4,上述的驱动电机组件22包括一驱动电机221、支撑竖板222 以及驱动齿轮223,该驱动电机221通过驱动轴2211以驱动驱动齿轮223进行转动,驱动轴2211贯穿支撑竖板222。驱动齿轮223与上述的传动齿轮253相互啮合,并进行传动。
在上述的下箱体21的顶部侧缘下箱体缺槽212,在上箱体11的底部侧缘开设有上箱体缺槽111,其中上箱体缺槽111与所述下箱体缺槽212不仅数量相等,而且相互位置也分别一一相对应。此外,在上箱体11的外侧面还设有一把手部112。该把手部112可便于上箱体11的搬运。
在本实施例中,上箱体11以及所述下箱体21的横截面均为方形,在下箱体21的四个直角位置分别设有一插接柱211,在上箱体11的底部的四个直角位置分别开设有一插接孔(图中未标出),插接柱211与插接孔相对应。可以理解的,当将上箱体11与下箱体21相互扣合时,上述的上箱体缺槽111与下箱体缺槽212相互贴合,以围成一环形的空间,从而便于放置上述的蒸汽管件23。
作为补充的,为了增强整个装置的稳定形,在下箱体21的底部的四个直角位置还分别设有一支撑柱组件213,该支撑柱组件213包括一支撑柱2131以及固定设于支撑柱2131底部的基板2132。
请参阅图6,上述的蒸汽管件23包括相对设置的第一蒸汽管231以及第二蒸汽管232,在第一蒸汽管231的外周均匀开设有多个第一蒸汽通孔2311,在第二蒸汽管232的外周均匀开设有多个第二蒸汽通孔2321,其中第一蒸汽管231 与第二蒸汽管232相通。此外,该蒸汽管件23还包括一进气管2301以及出气管2302,进气管2301与第一蒸汽管231以及第二蒸汽管232的一端相通,出气管2302与第一蒸汽管231以及第二蒸汽管232的另一端相通。
在进行安装时,第一蒸汽管231卡设于下箱体缺槽212以及上箱体缺槽111 所围成的环形空间内,第二蒸汽管232卡设于下箱体缺槽212以及上箱体缺槽 111所围成的环形空间内。第一蒸汽管231以及第二蒸汽管232的两端分别位于上箱体11以及下箱体21的外部,进气管2301以及出气管2302均位于所述上箱体11以及下箱体21的外部。在此还需要说明的是,上述的第一杀青筒24与第一蒸汽管231之间为相对转动设置,第二杀青筒25与第二蒸汽管232之间为相对转动设置。
请参阅图7,上述的第一杀青筒24包括圆柱状的第一杀青筒主体241,在该第一杀青筒主体241的自由末端固定连接有从动齿轮242,在第一杀青筒主体 241的外周转动设有第一门体2411,在第一杀青筒主体241内开设有第一筒体转轴孔2410,第一筒体转轴孔2410沿轴向贯穿第一杀青筒24。
请参阅图8与图9,上述的第二杀青筒25包括圆柱状的第二杀青筒主体251,在第二杀青筒主体251的自由末端固定连接有主动齿轮252,在第二杀青筒主体 251的外周转动设有第二门体2511,在第二杀青筒主体251内开设有第二筒体转轴孔2510,第二筒体转轴孔2510沿轴向贯穿第二杀青筒25,在第二杀青筒 25的内侧面均匀设有多个凸块2512。
在实际使用过程中,将中药饮片原料放入上述的第一杀青筒24以及第二杀青筒25内之后,关闭对应的第一门体2411以及第二门体2511,然后启动上述的驱动电机组件22,通过驱动电机组件22带动驱动齿轮223进行转动,此时第二杀青筒25转动,设于该第二杀青筒25外周的主动齿轮252带动从动齿轮242 进行啮合转动。在进行杀青时,通过在第一蒸汽管231以及第二蒸汽管232内通入高温蒸汽,以对中药饮片原料进行杀青处理。在完成了杀青处理之后,开启上述的第一门体2411以及第二门体2511,以倒出第一杀青筒24以及第二杀青筒25的中药饮片原料,并抽动上述的下箱体底板210,将经杀青处理后的中药饮片原料均流入到袋子中。
本实用新型提出的中药饮片原料杀青装置,包括相互盖合的上箱体以及下箱体,其中在下箱体内设有一驱动电机组件,在下箱体的上部设有一蒸汽管件,蒸汽管件包括相对设置的第一蒸汽管以及第二蒸汽管,在第一蒸汽管的外周套设有第一杀青筒,在第二蒸汽管的外周套设有第二杀青筒,在本实用新型中,由于在第一杀青筒上固定设有从动齿轮,在第二杀青筒上固定设有主动齿轮以及传动齿轮,在上述驱动电机组件的驱动作用力下,通过传动齿轮带动第二杀青筒进行转动,进而通过主动齿轮以及从动齿轮带动上述的第一杀青筒进行转动,在上述的第一杀青筒以及第二杀青筒内放置有中药饮片原料,且上述的第一蒸汽管以及第二蒸汽管内散发出的高温蒸汽可对中药饮片原料进行杀青处理。可以理解的,由于在进行杀青过程中,上述的第一杀青筒以及第二杀青筒均为时刻转动设置,因此可保证中药饮片在进行杀青作业时,受热更均匀,保证了杀青效果。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种中药饮片原料杀青装置,其特征在于,包括相对盖合设置的上箱体以及下箱体,在所述下箱体的内侧底面设有一驱动电机组件,在所述下箱体的上部设有一蒸汽管件,所述蒸汽管件包括相对设置的第一蒸汽管以及第二蒸汽管,在所述第一蒸汽管的外周套设有第一杀青筒,在所述第二蒸汽管的外周套设有第二杀青筒,在所述第一杀青筒的自由末端固定设有从动齿轮,在所述第二杀青筒的自由末端固定设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮通过传送带进行传动,在所述第二杀青筒的外周还固定套设有传动齿轮,所述传动齿轮与所述驱动电机组件中的驱动齿轮相互啮合,所述第一杀青筒以及所述第二杀青筒用于装填待杀青的中药饮片。
2.根据权利要求1所述的中药饮片原料杀青装置,其特征在于,所述驱动电机组件包括一驱动电机、支撑竖板以及所述驱动齿轮,所述驱动电机通过驱动轴以驱动所述驱动齿轮进行转动,所述驱动轴贯穿所述支撑竖板。
3.根据权利要求1所述的中药饮片原料杀青装置,其特征在于,在所述下箱体的顶部侧缘下箱体缺槽,在所述上箱体的底部侧缘开设有上箱体缺槽,所述上箱体缺槽与所述下箱体缺槽的位置一一相对应,在所述上箱体的外侧面还设有一把手部。
4.根据权利要求3所述的中药饮片原料杀青装置,其特征在于,所述上箱体以及所述下箱体的横截面均为方形,在所述下箱体的四个直角位置分别设有一插接柱,在所述上箱体的底部的四个直角位置分别开设有一插接孔,所述插接柱与所述插接孔相对应。
5.根据权利要求4所述的中药饮片原料杀青装置,其特征在于,在所述下箱体的底部的四个直角位置还分别设有一支撑柱组件,所述支撑柱组件包括一支撑柱以及固定设于所述支撑柱底部的基板。
6.根据权利要求3所述的中药饮片原料杀青装置,其特征在于,在所述第一蒸汽管的外周均匀开设有多个第一蒸汽通孔,在所述第二蒸汽管的外周均匀开设有多个第二蒸汽通孔,所述第一蒸汽管与所述第二蒸汽管相通,所述蒸汽管件还包括一进气管以及出气管,所述进气管与所述第一蒸汽管以及所述第二蒸汽管的一端相通,所述出气管与所述第一蒸汽管以及所述第二蒸汽管的另一端相通。
7.根据权利要求6所述的中药饮片原料杀青装置,其特征在于,所述第一蒸汽管卡设于所述下箱体缺槽以及所述上箱体缺槽所围成的环形空间内,所述第二蒸汽管卡设于所述下箱体缺槽以及所述上箱体缺槽所围成的环形空间内,所述第一蒸汽管以及所述第二蒸汽管的两端分别位于所述上箱体以及所述下箱体的外部,所述进气管以及所述出气管均位于所述上箱体以及所述下箱体的外部。
8.根据权利要求1所述的中药饮片原料杀青装置,其特征在于,所述第一杀青筒与所述第一蒸汽管之间为相对转动设置,所述第二杀青筒与所述第二蒸汽管之间为相对转动设置。
9.根据权利要求1所述的中药饮片原料杀青装置,其特征在于,所述第一杀青筒包括圆柱状的第一杀青筒主体,在所述第一杀青筒主体的自由末端固定连接有所述从动齿轮,在所述第一杀青筒主体的外周转动设有第一门体,在所述第一杀青筒主体内开设有第一筒体转轴孔,所述第一筒体转轴孔沿轴向贯穿所述第一杀青筒。
10.根据权利要求1所述的中药饮片原料杀青装置,其特征在于,所述第二杀青筒包括圆柱状的第二杀青筒主体,在所述第二杀青筒主体的自由末端固定连接有所述主动齿轮,在所述第二杀青筒主体的外周转动设有第二门体,在所述第二杀青筒主体内开设有第二筒体转轴孔,所述第二筒体转轴孔沿轴向贯穿所述第二杀青筒,在所述第二杀青筒的内侧面均匀设有多个凸块。
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