CN211794122U - 一种新型茶叶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于制茶领域，现提出如下方案，其包括发酵罐、支撑板、档板和放置框；发酵罐内壁固定有支撑板，且支撑板设置有多组，相邻支撑板由输气管相连通，发酵罐的底端设置有水箱和气壳，气壳的顶端与支撑板的底端相连通，气壳内壁的底端固定有机架，且机架的末端设置有风机，风机的顶部设置有电热丝，支撑板的顶端开设有出气孔，且出气孔开设有多组，水箱的内部设置有雾化片，水箱顶端的右侧连通有水汽管，水汽管的末端与气壳的侧壁相连通，水箱的左侧连通有注水管。本实用新型通过放置框放置于支撑板的顶部，支撑板将直接出气，对茶叶进行温度和湿度的调整，大大提高茶叶发酵的均匀性，使茶叶可充分吸收，提高发酵质量。

Description

一种新型茶叶发酵装置

技术领域

本实用新型适用于制茶领域，尤其涉及一种新型茶叶发酵装置。

背景技术

目前，茶叶是我国从古到今一直流传的一种养生品，在茶叶的制作过程中发酵是一道必不可少的工序，随着科技的进步采用发酵装置对茶叶进行发酵，大大制茶的效率。

在茶叶正常发酵的过程中，一般容易出现茶叶受热不均，导致茶叶发酵不充分和不均匀的现象发生，目前缺少一种高效的发酵的装置来解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种新型茶叶发酵装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种新型茶叶发酵装置，通过放置框放置于支撑板的顶部，支撑板将直接出气，对茶叶进行温度和湿度的调整，大大提高茶叶发酵的均匀性，使茶叶可充分吸收，提高发酵质量，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型茶叶发酵装置，包括发酵罐、支撑板、档板和放置框；

发酵罐内壁固定有支撑板，且支撑板设置有多组，相邻支撑板由输气管相连通，发酵罐的底端设置有水箱和气壳，气壳的顶端与支撑板的底端相连通，气壳内壁的底端固定有机架，且机架的末端设置有风机，风机的顶部设置有电热丝，支撑板的顶端开设有出气孔，且出气孔开设有多组，水箱的内部设置有雾化片，水箱顶端的右侧连通有水汽管，水汽管的末端与气壳的侧壁相连通，水箱的左侧连通有注水管，且注水管的末端贯穿于发酵罐的左侧；

发酵罐的表面开设有板槽，且板槽开设有多组，板槽的内部插接有档板，档板为橡胶材质，档板的外壁固定有把手，档板内壁的底端固定有放置框，放置框内部的底端设置有托网，放置框放置于支撑板的顶部，发酵罐的顶端开设有排气孔。

优选的，支撑板的内部呈中空状。

优选的，气壳的底端贯穿于发酵罐底部，气壳的底部呈开口状，气壳内部的底端设置有托网。

优选的，水汽管的水平高度高于电热丝的水平高度。

优选的，发酵罐的右侧设置有开关，开关与风机、电热丝和雾化片为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过放置框放置于支撑板的顶部，支撑板将直接出气，对茶叶进行温度和湿度的调整，大大提高茶叶发酵的均匀性，使茶叶可充分吸收，提高发酵质量。

2、本实用新型通过档板为橡胶材质，在档板插入板槽的内部时，档板将对板槽进行简单的密封，避免气体由板槽处溢出，保证发酵的质量。

3、本实用新型通过水汽管水平高度高于电热丝水平高度，加温加湿采用同管道输送，设计简单便捷，水汽管高于电热丝，避免水汽对电热丝造成损坏，提高整体用电的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型茶叶发酵装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型茶叶发酵装置的放置框结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型茶叶发酵装置的支撑板顶部结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、支撑板；3、板槽；4、档板；5、把手；6、出气孔；7、输气管；8、气壳；9、机架；10、风机；11、电热丝；12、水箱；13、注水管；14、雾化片；15、水汽管；16、放置框；17、托网；18、排气孔；19、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种新型茶叶发酵装置，包括发酵罐1、支撑板2、档板4和放置框16；

发酵罐1内壁固定有支撑板2，且支撑板2设置有多组，相邻支撑板2由输气管7相连通，发酵罐1的底端设置有水箱12和气壳8，气壳8的顶端与支撑板2的底端相连通，气壳8内壁的底端固定有机架9，且机架9的末端设置有风机10，风机10的顶部设置有电热丝11，支撑板2的顶端开设有出气孔6，且出气孔6开设有多组，水箱12的内部设置有雾化片14，水箱12顶端的右侧连通有水汽管15，水汽管15的末端与气壳8的侧壁相连通，水箱12的左侧连通有注水管13，且注水管13的末端贯穿于发酵罐1的左侧；

发酵罐1的表面开设有板槽3，且板槽3开设有多组，板槽3的内部插接有档板4，档板4为橡胶材质，档板4的外壁固定有把手5，档板4内壁的底端固定有放置框16，放置框16内部的底端设置有托网17，放置框16放置于支撑板2的顶部，发酵罐1的顶端开设有排气孔18。

本实施例中请参阅图1，通过放置框16放置于支撑板2的顶部，支撑板2将直接出气，对茶叶进行温度和湿度的调整，大大提高茶叶发酵的均匀性，使茶叶可充分吸收，提高发酵质量。

其中，支撑板2的内部呈中空状。

其中，气壳8的底端贯穿于发酵罐1底部，气壳8的底部呈开口状，气壳8内部的底端设置有托网17。

其中，水汽管15的水平高度高于电热丝11的水平高度。

其中，发酵罐1的右侧设置有开关19，开关19与风机10、电热丝11和雾化片14为电性连接。

本实用新型使用时：外接通点导线给该装置用电设备进行供电，把手5带动放置框16抽出，将需要发酵的茶叶倒入放置框16的内部，茶叶将置于托网17上，将茶叶平铺在放置框16的内部，放置框16插入板槽3内，并放置在支撑板2的顶部，需要对发酵茶叶进行加温时，开关19启动风机10和电热丝11，电热丝11产生的热风被风机10吹入支撑板2，热气将由支撑板2顶端开设的出气孔6吹至放置框16的底部，直接对茶叶进行加温，同时输气管7会带动热气输送至另组支撑板2中，提高茶叶发酵的效率，需要进行加湿时，根据上述工作原理，启动雾化片14，雾化片14使水雾化成水汽，由水汽管15输送至气壳8内，风机10产生风力将吹动水汽进入支撑板2中，同理直接对茶叶进行加湿处理，大大利于茶叶发酵时的使用，提高发酵茶叶的整体效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型茶叶发酵装置，其特征在于，包括发酵罐(1)、支撑板(2)、档板(4)和放置框(16)；

发酵罐(1)内壁固定有支撑板(2)，且支撑板(2)设置有多组，相邻支撑板(2)由输气管(7)相连通，发酵罐(1)的底端设置有水箱(12)和气壳(8)，气壳(8)的顶端与支撑板(2)的底端相连通，气壳(8)内壁的底端固定有机架(9)，且机架(9)的末端设置有风机(10)，风机(10)的顶部设置有电热丝(11)，支撑板(2)的顶端开设有出气孔(6)，且出气孔(6)开设有多组，水箱(12)的内部设置有雾化片(14)，水箱(12)顶端的右侧连通有水汽管(15)，水汽管(15)的末端与气壳(8)的侧壁相连通，水箱(12)的左侧连通有注水管(13)，且注水管(13)的末端贯穿于发酵罐(1)的左侧；

发酵罐(1)的表面开设有板槽(3)，且板槽(3)开设有多组，板槽(3)的内部插接有档板(4)，档板(4)为橡胶材质，档板(4)的外壁固定有把手(5)，档板(4)内壁的底端固定有放置框(16)，放置框(16)内部的底端设置有托网(17)，放置框(16)放置于支撑板(2)的顶部，发酵罐(1)的顶端开设有排气孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶发酵装置，其特征在于，支撑板(2)的内部呈中空状。

3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶发酵装置，其特征在于，气壳(8)的底端贯穿于发酵罐(1)底部，气壳(8)的底部呈开口状，气壳(8)内部的底端设置有托网(17)。

4.根据权利要求1所述的一种新型茶叶发酵装置，其特征在于，水汽管(15)的水平高度高于电热丝(11)的水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种新型茶叶发酵装置，其特征在于，发酵罐(1)的右侧设置有开关(19)，开关(19)与风机(10)、电热丝(11)和雾化片(14)为电性连接。

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