CN211793598U - 横向负压风机通风系统的纵向导流装置及其猪舍 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种横向负压风机通风系统的纵向导流装置及其猪舍，包括引风部和导流壳体，引风部包括设置于猪舍两侧壁上的进风口和引风机，每一引风机均通过引风支管连通引风总管，导流壳体内部设有过滤腔、消毒腔和干燥腔，过滤腔内还设置有连通引风总管的进风管，过滤腔内安装有高效过滤网，过滤腔的侧壁上设有连通消毒腔的第一通风口，消毒腔内部设置有消毒灯管，消毒腔的下端设有连通干燥腔的第二通风口，干燥腔内设置有两个盛放有干燥物的吸附区，干燥腔的顶部安装有排风管，本实用新型实现对猪舍内浑浊空气的通风导流，解决了猪舍内排出浑浊空气进入到相邻猪舍内的问题，具有空气处理效果好、对环境污染小的特点。

Description

横向负压风机通风系统的纵向导流装置及其猪舍

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，尤其是涉及一种横向负压风机通风系统的纵向导流装置及其猪舍。

背景技术

随着我国社会经济的不断发展，对于猪肉等肉类的需求量不断增大，我国养猪业也逐渐向着集约化、规模化、工厂化转变。在规模化、集约化的养猪场中生猪的饲养密度非常高，这就导致了猪舍内通风不畅的时候空气就会变得比较浑浊，空气中含有的粉尘和猪舍内积聚的粪尿散发出来的有害气体，会严重影响到猪舍内生猪的健康状况，造成生猪的抵抗力下降，影响生猪的正常生长。

现有猪舍用的通风系统主要存在以下问题：第一是现有的通风系统将猪舍内抽出的浑浊空气直接排放到外界环境中，对周围环境造成了极大地污染和破坏，而且对长期生活在周围的人们的身体健康造成危害；第二是现有通风系统大多为横向通风系统，而规模化养殖厂内猪舍并排排列，前一猪舍内排出的浑浊空气容易进入到旁边的猪舍内，对猪舍内生猪的健康状况造成严重危害，影响到生猪的正常生长。

因此，需要一种能够解决上述问题的横向负压风机通风系统的纵向导流装置及其猪舍。

实用新型内容

本实用新型提出一种横向负压风机通风系统的纵向导流装置及其猪舍，实现对猪舍内浑浊空气的通风导流，解决了猪舍内排出浑浊空气进入到相邻猪舍内的问题，具有空气处理效果好、对环境污染小的特点。

本实用新型的其中一技术方案是这样实现的：

横向负压风机通风系统的纵向导流装置，包括引风部和导流壳体；

所述引风部包括若干个设置于猪舍一侧壁上的进风口，所述猪舍的另一侧壁上设有若干个与所述进风口交错设置的引风机，每一所述引风机上均安装有一连通引风总管的引风支管；

所述导流壳体内部依次设有过滤腔、消毒腔和干燥腔，所述过滤腔的侧壁上固定有一用于向所述过滤腔内通水的进水管，所述过滤腔内还设置有一管口伸入水面以下的进风管，所述进风管与所述引风总管相连通，所述过滤腔的底部设有一安装有第一止水阀的第一排水管，所述过滤腔的上端安装有一高效过滤网，所述高效过滤网顶部与所述过滤腔顶部之间形成一出风区；

所述干燥腔内设置有两个盛放有干燥物的吸附区，所述干燥腔的侧壁上设有两个用于投放所述干燥物的投料口，每一所述投料口均与对应所述吸附区相适配，每一所述投料口处均安装有一与所述投料口相适配的投料口盖，所述干燥腔的顶部安装有一用于排出干燥空气的排风管，所述干燥腔的底部设有一安装有第二止水阀的第二排水管。

作为一种优选的技术方案，所述消毒腔内部设置有一用于对空气进行杀菌消毒的消毒灯管，所述消毒腔一侧壁的上端设有一连通所述出风区和消毒腔的第一通风口，所述消毒腔另一侧壁的下端设有一连通所述干燥腔的第二通风口。

作为一种优选的技术方案，所述过滤腔内壁上固定有一用于放置所述高效过滤网的环形凸楞，所述高效过滤网的上方抵靠有一呈环形设置的环形压块，所述过滤腔的顶部设有一设置有一过滤腔盖的过滤腔开口，所述高效过滤网的直径和环形压块的外径均与所述过滤腔开口的直径相适配。

作为一种优选的技术方案，所述消毒腔的顶部设有一消毒腔开口，所述消毒腔开口内螺纹安装有一消毒腔盖，所述消毒腔盖的底部固定有所述消毒灯管。

作为一种优选的技术方案，所述消毒灯管采用无极灯管，所述无极灯管的外侧壁上涂覆有纳米级的二氧化钛活性材料。

作为一种优选的技术方案，所述干燥腔内从上而下设置有三个隔板，每一所述隔板上均设有若干个通气孔，每相邻两所述隔板之间均形成一所述吸附区，所述空气通过对应所述通气孔自下而上依次穿过三个所述隔板。

作为一种优选的技术方案，所述干燥腔的内壁上设有三个与对应所述隔板相适配的安装凹槽，每一所述隔板均设置于对应所述安装凹槽内，每一所述安装凹槽的位置均与对应所述投料口的位置相对应。

作为一种优选的技术方案，所述高效过滤网采用HEPA高效过滤网。

作为一种优选的技术方案，每一所述吸附区内均盛放有活性炭。

本实用新型的另一技术方案是这样实现的：

猪舍，包括上述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于横向负压风机通风系统的纵向导流装置包括引风部和导流壳体，在使用本实用新型时，猪舍内的浑浊空气在引风机的作用下通过引风支管进入引风总管内，外界空气通过猪舍侧壁上的进风口进入到猪舍内，实现猪舍内的负压通风，避免浑浊空气长时间滞留在猪舍内而使得猪舍内生猪的患病甚至死亡，从而减小对生猪正常生长的影响；而且也解决了猪舍内排出浑浊空气进入到相邻猪舍内的问题，避免了浑浊空气进入相邻猪舍内而对生猪的健康状况造成影响。

由于导流壳体内设有过滤腔、消毒腔和干燥腔，在使用本实用新型时，浑浊的空气通入到过滤腔中的水里面将部分的大颗粒物质进行分离沉淀，对浑浊空气进行初步净化，然后通过高效过滤网将浑浊空气中绝大部分粉尘等颗粒物质以及细菌等污染物过滤掉，然后在消毒腔内进行杀菌消毒，将空气中含有的细菌杀死，最后通过干燥腔内干燥物的吸水后，将干燥且干净的空气排入到外界环境中去，从而实现了对猪舍中排出浑浊空气的杀菌净化处理，提高了本实用新型对浑浊空气的杀菌净化处理效果，解决了猪舍内浑浊空气直接排放而对环境造成污染的问题，减小了对环境的污染，同时也避免了直接排放而对周围常住人员的身体健康的危害。

由于过滤腔的底部设有一安装有第一止水阀的第一排水管，在本实用新型中，浑浊空气中被分离出来的颗粒物质以及细菌会在过滤腔内进行沉淀和堆积，工作人员可以打开第一止水阀，将过滤腔内堆积的杂质以及被污染的水通过第一排水管排出过滤腔，这些污物和污水经过进一步处理之后再进行排放。

由于干燥腔的底部设有一安装有第二止水阀的第二排水管，在本实用新型中，带有湿气的空气在经过干燥腔的下端时，会有少量的水蒸气冷凝形成液体水并在干燥腔的底部积聚，工作人员可以通过打开第二止水阀，通过第二排水管将其排出。

由于过滤腔内壁上固定有一用于放置高效过滤网的环形凸楞，高效过滤网的上方抵靠有一环形压块，在本实用新型中，为了提高高效过滤网对于浑浊空气的过滤效果，需要定期更换高效过滤网，在更换高效过滤网时，工作人员只需要打开过滤网顶部的过滤腔盖，将环形压块和高效过滤网依次取出即可，然后将新的高效过滤网放置到环形凸楞上，然后再将环形压块压在高效过滤网的顶部进行固定，最后将过滤腔盖关闭即可实现对高效过滤网的更换，非常的简单方便。

由于消毒灯管采用无极灯管，无极灯管的外侧壁上涂覆有纳米级的二氧化钛活性材料，在本实用新型中，涂覆在无极灯管外壁上的纳米级的二氧化钛活性材料相当于一层光触媒层，这一光触媒层可以更过无极灯管发出灯光的热量来产生触媒作用，二氧化钛活性材料在受到无极灯管发出的灯光的照射时，具有很强的氧化能力，可以将空气中的有害物质例如细菌、微生物等，分解为二氧化碳和水，将空气中的各种细菌全部杀死，实现对空气消毒杀菌的目的，而且还能够去除空气中含有的异味，保证排出到外界的空气是干净的，不会对周围人员的身体健康造成危害。

由于干燥腔内从上而下设置有三个隔板，干燥腔的内壁上设有三个与对应隔板相适配的安装凹槽，在本实用新型中，吸收了大量的水分后干燥物的吸附能力会大大降低，因此需要定期对干燥物进行更换，在本实用新型使用一段时间更换干燥物时，工作人员将投料口盖打开，将其中的干燥物取出，然后将隔板进行清洗晒干后，再将其插入到干燥腔内的安装凹槽内进行固定，最后将新的干燥物放置到两个隔板之间形成的吸附区内，关上投料口盖即可；在本实用新型中，隔板用于对干燥物进行承托，同时隔板上均匀设置的通气孔，可以使得空气能够均匀的通过干燥物进行干燥。

由于高效过滤网采用HEPA高效过滤网，HEPA高效过滤网对于直径为0.3微米以上的微粒去除效率可以达到99.97%以上，能够过滤掉浑浊空气中含有的大部分微粒，甚至细菌，有效提高了本实用新型的空气处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型导流壳体的内部结构示意图。

其中：1、猪舍；2、进风口；3、引风机；4、引风总管；5、过滤腔；6、消毒腔；7、干燥腔；8、进水管；9、进风管；10、第一止水阀；11、第一排水管；12、高效过滤网；13、出风区；14、第一通风口；15、消毒灯管；16、第二通风口；17、干燥物；18、吸附区；19、投料口；20、投料口盖；21、排风管；22、第二止水阀；23、第二排水管；24、环形凸楞；25、环形压块；26、过滤腔盖；27、过滤腔开口；28、消毒腔开口；29、消毒腔盖；30、隔板；31、通气孔；32、安装凹槽；33、引风支管；34、导流壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4共同所示，横向负压风机通风系统的纵向导流装置，包括引风部和导流壳体34。

引风部包括若干个设置于猪舍1一侧壁上的进风口2，猪舍1的另一侧壁上设有若干个与进风口2交错设置的引风机3，每一引风机3上均安装有一连通引风总管4的引风支管33。

导流壳体34内部依次设有过滤腔5、消毒腔6和干燥腔7，过滤腔5的侧壁上固定有一用于向过滤腔5内通水的进水管8，过滤腔5内还设置有一管口伸入水面以下的进风管9，进风管9与引风总管4相连通，过滤腔5的底部设有一安装有第一止水阀10的第一排水管11，过滤腔5的上端安装有一高效过滤网12，高效过滤网12顶部与过滤腔5顶部之间形成一出风区13。

干燥腔7内设置有两个盛放有干燥物17的吸附区18，干燥腔7的侧壁上设有两个用于投放干燥物17的投料口19，每一投料口19均与对应吸附区18相适配，每一投料口19处均安装有一与投料口19相适配的投料口盖20，干燥腔7的顶部安装有一用于排出干燥空气的排风管21，干燥腔7的底部设有一安装有第二止水阀22的第二排水管23。

其中，消毒腔6内部设置有一用于对空气进行杀菌消毒的消毒灯管15，消毒腔6一侧壁的上端设有一连通出风区13和消毒腔6的第一通风口14，消毒腔6另一侧壁的下端设有一连通干燥腔7的第二通风口16

过滤腔5内壁上固定有一用于放置高效过滤网12的环形凸楞24，高效过滤网12的上方抵靠有一呈环形设置的环形压块25，过滤腔5的顶部设有一设置有一过滤腔盖26的过滤腔开口27，高效过滤网12的直径和环形压块25的外径均与过滤腔开口27的直径相适配。

消毒腔6的顶部设有一消毒腔开口28，消毒腔开口28内螺纹安装有一消毒腔盖29，消毒腔盖29的底部固定有消毒灯管15。

消毒灯管15采用无极灯管，无极灯管的外侧壁上涂覆有纳米级的二氧化钛活性材料，涂覆在无极灯管侧壁上的纳米级的二氧化钛活性材料相当于一光触媒层，通过无极灯管发出灯光的热量产生触媒作用，二氧化钛活性材料在无极灯管发出灯光的照射下，具有很强的氧化能力，能够在极短的时间内将空气中含有的细菌杀死，实现对空气的杀菌消毒。

而且，干燥腔7内从上而下设置有三个隔板30，每一隔板30上均设有若干个通气孔31，每相邻两隔板30之间均形成一吸附区18，空气通过对应通气孔31自下而上依次穿过三个隔板30，在本实用新型中，隔板30一方面对于干燥物17起到承托的作用，另一方面可以使空气能够通过通气孔31均匀的进入到干燥物17内进行干燥，使得干燥物17能够将空气中的水分充分吸收。

干燥腔7的内壁上设有三个与对应隔板30相适配的安装凹槽32，每一隔板30均设置于对应安装凹槽32内，每一安装凹槽32的位置均与对应投料口19的位置相对应，在本实用新型中，安装凹槽32对隔板30起到固定支撑的作用，且隔板30可以通过投料口19将隔板30从安装凹槽32中抽出来，进行清洗、烘干等处理，以保证空气能够顺利通过隔板30上的通气孔31进入到干燥物17中进行吸附干燥。

此外，高效过滤网12采用HEPA高效过滤网，可以将浑浊空气中含有的大部分微粒过滤掉，有效提高了本实用新型对浑浊空气的净化处理效果。

每一吸附区18内均盛放有活性炭，在本实施例中，吸附区内的干燥物只要是对空气中水分有较强吸附能力的材料即可，并不局限于活性炭。

如图1-图3所示，猪舍，包括上述横向负压风机通风系统的纵向导流装置。

使用本实用新型的过程如下：

首先，猪舍1内的浑浊空气在引风机3的作用下通过引风支管33进入引风总管4内，外界空气通过猪舍1侧壁上的进风口2进入到猪舍1内，实现猪舍1内的负压通风。

然后，引风总管4内的浑浊空气通过进风管9通入到过滤腔5内的水面以下，浑浊空气与水接触的过程中，会将部分的大颗粒物质沉淀到水中，对浑浊空气进行初步净化，经过初步净化的浑浊空气在过滤腔5内上升到高效过滤网12处进行过滤，高效过滤网12只允许空气通过，空气中含有的绝大部分微小物质被阻挡并落入到水中，对实现空气进行过滤，浑浊空气在过滤腔5内进行了初步净化和过滤，将浑浊空气中含有的绝大部分粉尘等颗粒物质以及细菌等污染物过滤掉。

其次，经过过滤的空气通过第一通气口进入到消毒腔6内，消毒灯可以将空气中含有的有害物质进行分解，将空气中含有的各种细菌杀死并去除掉空气中的异味。

最后，经过杀菌消毒的空气通过第二通气口进入到干燥腔7内，在干燥腔7通过隔板30上的通气孔31自下而上依次穿过隔板30和吸附区18内的干燥物17，吸附区18内干燥物17可以将空气中含有的水分以及少量的杂质进行吸附，干燥的空气最终通过排风管21排入到外界空气中。

综上，本实用新型提出的猪舍1横向负压风机通风系统的纵向导流装置，能够对猪舍1中排出的浑浊空气进行杀菌净化处理，解决了猪舍1内浑浊空气直接排放而对环境造成污染的问题，具有空气处理效果好、对环境污染小的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.横向负压风机通风系统的纵向导流装置，其特征在于，包括引风部和导流壳体；

所述引风部包括若干个设置于猪舍一侧壁上的进风口，所述猪舍的另一侧壁上设有若干个与所述进风口交错设置的引风机，每一所述引风机上均安装有一连通引风总管的引风支管；

所述导流壳体内部依次设有过滤腔、消毒腔和干燥腔，所述过滤腔的侧壁上固定有一用于向所述过滤腔内通水的进水管，所述过滤腔内还设置有一管口伸入水面以下的进风管，所述进风管与所述引风总管相连通，所述过滤腔的底部设有一安装有第一止水阀的第一排水管，所述过滤腔的上端安装有一高效过滤网，所述高效过滤网顶部与所述过滤腔顶部之间形成一出风区；

所述干燥腔内设置有两个盛放有干燥物的吸附区，所述干燥腔的侧壁上设有两个用于投放所述干燥物的投料口，每一所述投料口均与对应所述吸附区相适配，每一所述投料口处均安装有一与所述投料口相适配的投料口盖，所述干燥腔的顶部安装有一用于排出干燥空气的排风管，所述干燥腔的底部设有一安装有第二止水阀的第二排水管。

2.根据权利要求1所述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置，其特征在于，所述消毒腔内部设置有一用于对空气进行杀菌消毒的消毒灯管，所述消毒腔一侧壁的上端设有一连通所述出风区和消毒腔的第一通风口，所述消毒腔另一侧壁的下端设有一连通所述干燥腔的第二通风口。

3.根据权利要求1所述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置，其特征在于，所述过滤腔内壁上固定有一用于放置所述高效过滤网的环形凸楞，所述高效过滤网的上方抵靠有一呈环形设置的环形压块，所述过滤腔的顶部设有一设置有一过滤腔盖的过滤腔开口，所述高效过滤网的直径和环形压块的外径均与所述过滤腔开口的直径相适配。

4.根据权利要求2所述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置，其特征在于，所述消毒腔的顶部设有一消毒腔开口，所述消毒腔开口内螺纹安装有一消毒腔盖，所述消毒腔盖的底部固定有所述消毒灯管。

5.根据权利要求2所述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置，其特征在于，所述消毒灯管采用无极灯管，所述无极灯管的外侧壁上涂覆有纳米级的二氧化钛活性材料。

6.根据权利要求1所述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置，其特征在于，所述干燥腔内从上而下设置有三个隔板，每一所述隔板上均设有若干个通气孔，每相邻两所述隔板之间均形成一所述吸附区，所述空气通过对应所述通气孔自下而上依次穿过三个所述隔板。

7.根据权利要求6所述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置，其特征在于，所述干燥腔的内壁上设有三个与对应所述隔板相适配的安装凹槽，每一所述隔板均设置于对应所述安装凹槽内，每一所述安装凹槽的位置均与对应所述投料口的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置，其特征在于，所述高效过滤网采用HEPA高效过滤网。

9.根据权利要求1所述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置，其特征在于，每一所述吸附区内均盛放有活性炭。

10.猪舍，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的横向负压风机通风系统的纵向导流装置。

Images