CN211792844U - 一种气送式高速玉米精量供种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气送式高速玉米精量供种装置,包括自上而下依次连接的种箱、供种壳体和文丘里供种管;供种壳体包括上腔体和下腔体,上腔体中心处设有定位通孔,供种轮安装在定位通孔中,供种壳体的下腔体呈漏斗状,其底部设有落种口;水平设置的文丘里供种管包括文丘里腔体、进气管、输送管和喂入管,进气管、供种腔体和输送管水平地依次连接;喂入管倾斜地与供种壳体的落种口和文丘里腔体的上端连通。本实用新型结构紧凑,与高速精量排种器配合使用,可以实现精量喂种的功能,有效解决了因种子堆积造成的充种难的问题,大大提高了排种器工作性能,保证了播种一致性,确保玉米的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气送式高速玉米精量供种装置,属于农业机械技术领域。
背景技术
玉米机械化精量播种能省去人工间苗、节约种子、实现增产节本,因此近几年来已经成为了玉米播种的发展趋势。而性能稳定、适应高速作业的排种器成为了实现玉米机械化精量播种的关键。
目前高速播种采用的大都为气力式排种器,主要原因在于其对种子形状要求不高,损伤率小、结构简单。但对玉米这种非类圆形种子的适应性较差,主要表现在充种过程中对负压稳定性、种层高度和排种盘转速要求较高,因此充种性能不佳导致其实际作业过程中漏播率较高,特别是在地头风机转速不够、气压不足时漏播严重。采用气送的方式将种子用气流定量的送入排种器,可以有效地解决充种性能不佳的问题,保证作业质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种气送式高速玉米精量供种装置,采用气送的形式将原本堆积的种子群变为连续的种子流送入排种器内,以解决当前排种器充种性能差的问题,提高作业速度的同时保证了作业质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种气送式高速玉米精量供种装置,包括自上而下依次连接的种箱1、供种壳体4和文丘里供种管5。
所述供种壳体4包括上腔体和下腔体,上腔体中心处设有定位通孔14,供种轮3安装在定位通孔14中,用于将由种箱1进入供种壳体4的上腔体的种子2连续逐粒导入下腔体中;供种壳体4的下腔体呈漏斗状,其底部设有落种口12。
水平设置的文丘里供种管5包括文丘里腔体18、进气管6、输送管7和喂入管8,所述进气管6、供种腔体和输送管7水平地依次连接;其中,喂入管8倾斜地与供种壳体4的落种口12和文丘里腔体18的上端连通;进气管6的内端插入文丘里腔体18的内部,且位于文丘里腔体18内部的进气管6的直径由外向内逐渐减小,形成喷嘴收缩口11;所述喂入管8的轴线与进气管6的轴线之间的夹角γ为45°。
喂入管8与文丘里腔体18的连接端口的最靠近进气管6的端口边缘与喷嘴收缩口11位于同一竖直平面内。
喷嘴收缩口11的收缩角α为70°。
位于文丘里腔体18外部的进气管6的直径D1为36mm,输送管7的直径D2为43mm,输送管7的长度L1为300mm。
所述供种轮3呈圆柱体状,其柱体表面沿其轴向设有多列呈螺旋分布的网格槽17,能够容纳种子2,当供种轮3向下旋转时,网格槽17将种子2均匀连续排出。
每列网格槽17包括多个用于容纳种子2的弧形凹槽。
供种轮3的直径为77mm,长度为45mm,网格槽17的数量为8个,槽深为14mm,凹槽半径为13mm,螺旋角为54°。
种箱1的出种口处设有一倾斜的挡种板10;挡种板10与供种壳体4内设置在供种轮3的左上方的弧形保护板13相接触;所述保护板13设置在供种轮3的外部,由水平向上方以与供种轮3同圆心的弧度延伸;沿供种轮3的轴向,保护板13完全覆盖供种轮3;沿供种轮3的周向,保护板13覆盖一部分供种轮3的柱体表面。
供种壳体4内,供种轮3的右上方设有一倾斜的清种板9,清种板9的一端固接在供种壳体4上,另一端与供种轮3的柱体表面接触,清种板9沿供种轮3的轴向延伸,用于清除供种轮3的网格槽17上多余的种子。
所述种箱1与供种壳体4通过螺栓穿过种箱固定通孔16和壳体固定通孔15进行固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型结构紧凑,与高速精量排种器配合使用,采用气送的方式进行送种、充种,将原本堆积种群变为有序种子流提高了排种器充种性能。同时为了达到种子流连续的效果,采用螺旋网格状供种轮以及带有喷嘴收缩口和倾斜喂入管的文丘里供种管。
2、本实用新型采用螺旋网格状供种轮为实现种子流连续喂入提供了先决条件。
3、本实用新型采用气送式将原本堆积的种群离散化,可以降低种子之间的相互挤压作用,提高充种效果,适用于高速作业。
4、本实用新型设计了带有喷嘴收缩口和倾斜式喂入管的文丘里供种管可实现种子连续稳定喂入并有序排出。
附图说明
图1为本实用新型气送式高速玉米精量供种装置的结构示意图;
图2为本实用新型气送式高速玉米精量供种装置的种箱1的轴侧图;
图3为本实用新型气送式高速玉米精量供种装置的供种壳体4的剖视图;
图4为本实用新型气送式高速玉米精量供种装置的供种壳体4的俯视图;
图5为本实用新型气送式高速玉米精量供种装置的供种轮3的轴侧图;
图6为本实用新型气送式高速玉米精量供种装置的文丘里供种管5的剖视图。
其中的附图标记为:
1种箱 2种子
3供种轮 4供种壳体
5文丘里供种管 6进气管
7输送管 8喂入管
9清种板 10挡种板
11喷嘴收缩口 12落种口
13保护板 14定位通孔
15壳体固定通孔 16种箱固定通孔
17网格槽 18文丘里腔体
α喷嘴收缩口11的收缩角
γ喂入管8的轴线与进气管6的轴线之间的夹角
D1位于文丘里腔体18外部的进气管6的直径
D2输送管7的直径
L1输送管7的长度
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示,一种气送式高速玉米精量供种装置,包括自上而下依次连接的种箱1、供种壳体4和文丘里供种管5。
所述供种壳体4包括上腔体和下腔体,上腔体中心处设有定位通孔14,供种轮3安装在定位通孔14中,用于将由种箱1进入供种壳体4的上腔体的种子2连续逐粒导入下腔体中;供种壳体4的下腔体呈漏斗状,其底部设有落种口12。
如图6所示,水平设置的文丘里供种管5包括文丘里腔体18、进气管6、输送管7和喂入管8,所述进气管6、供种腔体和输送管7水平地依次连接。其中,喂入管8倾斜地与供种壳体4的落种口12和文丘里腔体18的上端连通;进气管6的内端插入文丘里腔体18的内部,且位于文丘里腔体18内部的进气管6的直径由外向内逐渐减小,形成喷嘴收缩口11;所述喂入管8的轴线与进气管6的轴线之间的夹角γ为45°,喂入管8与文丘里腔体18的连接端口的最靠近进气管6的端口边缘与喷嘴收缩口11位于同一竖直平面内。喷嘴收缩口11的收缩角α为70°。位于文丘里腔体18外部的进气管6的直径D1为36mm,输送管7的直径D2为43mm,输送管7的长度L1为300mm。
如图5所示,所述供种轮3呈圆柱体状,其柱体表面沿其轴向设有多列呈螺旋分布的网格槽17,能够容纳种子2,当供种轮3向下旋转时(图3中供种轮3顺时针旋转),网格槽17可将种子2均匀连续排出。每列网格槽17包括多个用于容纳种子2的弧形凹槽。
供种轮3的直径为77mm,长度为45mm,网格槽17的数量为8个,槽深为14mm,凹槽半径为13mm,螺旋角为54°。
如图2~图4所示,种箱1的出种口处设有一倾斜的挡种板10;挡种板10与供种壳体4内设置在供种轮3的左上方的弧形保护板13相接触。所述保护板13设置在供种轮3的外部,由水平向上方以与供种轮3同圆心的弧度延伸。沿供种轮3的轴向,保护板13完全覆盖供种轮3;沿供种轮3的周向,保护板13覆盖一部分供种轮3的柱体表面。供种壳体4内,供种轮3的右上方设有一倾斜的清种板9,清种板9的一端固接在供种壳体4上,另一端与供种轮3的柱体表面接触,清种板9沿供种轮3的轴向延伸,用于清除供种轮3的网格槽17上多余的种子。
如图1所示,所述种箱1与供种壳体4通过螺栓穿过种箱固定通孔16和壳体固定通孔15进行固定连接。
本实用新型的工作过程如下:
种子2堆积在种箱1内,在挡种板10和保护板13的作用下,种子2形成一定的堆积量停留在供种轮3的上方。供种轮3顺时针转动,带动在螺旋分布的网格槽17内的种子一起,经过清种板9,将螺旋分布的网格槽17外的种子2停留在此处,随着供种轮3转动,螺旋分布的网格槽17内的种子2连续排出,经由落种口12进入喂入管8,通过喂入管8进入文丘里供种管5内。气流由风机提供,由进气管6进入在喷嘴收缩口11处气流加速,将落入的种子2水平加速,从文丘里供种管5的输送管7吹出,完成供种全过程。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:包括自上而下依次连接的种箱(1)、供种壳体(4)和文丘里供种管(5);
所述供种壳体(4)包括上腔体和下腔体,上腔体中心处设有定位通孔(14),供种轮(3)安装在定位通孔(14)中,用于将由种箱(1)进入供种壳体(4)的上腔体的种子(2)连续逐粒导入下腔体中;供种壳体(4)的下腔体呈漏斗状,其底部设有落种口(12);
水平设置的文丘里供种管(5)包括文丘里腔体(18)、进气管(6)、输送管(7)和喂入管(8),所述进气管(6)、供种腔体和输送管(7)水平地依次连接;其中,喂入管(8)倾斜地与供种壳体(4)的落种口(12)和文丘里腔体(18)的上端连通;进气管(6)的内端插入文丘里腔体(18)的内部,且位于文丘里腔体(18)内部的进气管(6)的直径由外向内逐渐减小,形成喷嘴收缩口(11);所述喂入管(8)的轴线与进气管(6)的轴线之间的夹角γ为45°。
2.根据权利要求1所述的气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:喂入管(8)与文丘里腔体(18)的连接端口的最靠近进气管(6)的端口边缘与喷嘴收缩口(11)位于同一竖直平面内。
3.根据权利要求1所述的气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:喷嘴收缩口(11)的收缩角α为70°。
4.根据权利要求1所述的气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:位于文丘里腔体(18)外部的进气管(6)的直径D1为36mm,输送管(7)的直径D2为43mm,输送管(7)的长度L1为300mm。
5.根据权利要求1所述的气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:所述供种轮(3)呈圆柱体状,其柱体表面沿其轴向设有多列呈螺旋分布的网格槽(17),能够容纳种子(2),当供种轮(3)向下旋转时,网格槽(17)将种子(2)均匀连续排出。
6.根据权利要求5所述的气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:每列网格槽(17)包括多个用于容纳种子(2)的弧形凹槽。
7.根据权利要求6所述的气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:供种轮(3)的直径为77mm,长度为45mm,网格槽(17)的数量为8个,槽深为14mm,凹槽半径为13mm,螺旋角为54°。
8.根据权利要求1所述的气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:种箱(1)的出种口处设有一倾斜的挡种板(10);挡种板(10)与供种壳体(4)内设置在供种轮(3)的左上方的弧形保护板(13)相接触;所述保护板(13)设置在供种轮(3)的外部,由水平向上方以与供种轮(3)同圆心的弧度延伸;沿供种轮(3)的轴向,保护板(13)完全覆盖供种轮(3);沿供种轮(3)的周向,保护板(13)覆盖一部分供种轮(3)的柱体表面。
9.根据权利要求1所述的气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:供种壳体(4)内,供种轮(3)的右上方设有一倾斜的清种板(9),清种板(9)的一端固接在供种壳体(4)上,另一端与供种轮(3)的柱体表面接触,清种板(9)沿供种轮(3)的轴向延伸,用于清除供种轮(3)的网格槽(17)上多余的种子。
10.根据权利要求1所述的气送式高速玉米精量供种装置,其特征在于:所述种箱(1)与供种壳体(4)通过螺栓穿过种箱固定通孔(16)和壳体固定通孔(15)进行固定连接。
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