CN211792293U - 一种单面电路板印制工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单面电路板印制工作平台,包括操作台、存放架和托盘,操作台的上侧固定焊接有滑轨和若干存放架,滑轨的两端上侧均螺丝固定有轴承座,两个轴承座之间通过轴承转动连接有丝杆,其中一个轴承座上螺丝固定有伺服电机,伺服电机的输出端穿过轴承座与丝杆固定连接,滑轨上滑动连接有滑块,滑块的上侧固定连接有承载架,承载架的一侧开设有竖槽,本实用新型一种单面电路板印制工作平台,具有结构设计合理和自动化运行的特点,使用时,由多个存放架分别存储电路板托盘,便于区分托盘类型或处理状态,由拾取机构自动进行取件操作,经安装在操作台上的检测设备检测或加工设备对单面电路板处理后,再由拾取机构自动对托盘进行分类存储。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工作平台,特别涉及一种单面电路板印制工作平台,属于单面电路板制造技术领域。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
其中,单面电路板为一种基础电路元件,而单面电路板加工步骤繁多,现有的电路板加工平台需要人工对电路板托盘进行区分和转运,自动化程度低,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单面电路板印制工作平台,以解决上述背景技术中提出的现有的电路板加工平台需要人工对电路板托盘进行区分和转运,自动化程度低,效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单面电路板印制工作平台,包括操作台、存放架和托盘,所述操作台的上侧固定焊接有滑轨和若干存放架,所述滑轨的两端上侧均螺丝固定有轴承座,两个所述轴承座之间通过轴承转动连接有丝杆,其中一个所述轴承座上螺丝固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿过轴承座与丝杆固定连接,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块的上侧固定连接有承载架,所述承载架的一侧开设有竖槽,所述承载架的上侧螺丝固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴穿过承载架固定连接有升降板,所述升降板的一侧螺丝固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴穿过升降板固定连接有托板,所述托板的上侧固定连接有两个插杆,两个所述插杆之间且位于托板上侧嵌设安装有压力传感器,所述存放架的底部固定焊接有底板,所述底板的两个相对侧壁与存放架顶壁之间均焊接有两个侧护板,所述底板的上侧堆叠设置有若干托盘。
优选的,所述托盘的中部开设有两个插孔和若干模槽,所述托盘的上侧四角均开设有对位槽,所述托盘的下侧四角均固定连接有撑脚。
优选的,所述滑块上开设有与丝杆结构相适配的内螺纹结构,所述滑块与丝杆螺纹连接。
优选的,所述插杆与插孔相对应设置,所述底板上对应撑脚设置有预留槽。
优选的,所述插孔贯穿托盘,所述对位槽和撑脚对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种单面电路板印制工作平台,具有结构设计合理和自动化运行的特点,使用时,由多个存放架分别存储电路板托盘,便于区分托盘类型或处理状态,由拾取机构自动进行取件操作,经安装在操作台上的检测设备检测或加工设备对单面电路板处理后,再由拾取机构自动对托盘进行分类存储,避免了人工取件的麻烦,实现了自动化加工流程,极大地提高了单面电路板的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧面剖视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型中托盘的结构示意图。
图中:1、操作台;2、滑轨;3、轴承座;4、丝杆;5、伺服电机;6、滑块;7、承载架;8、电动伸缩杆;9、升降板;10、竖槽;11、压力传感器;12、伸缩气缸;13、托板;14、插杆;15、存放架;16、底板;17、侧护板;18、托盘;181、插孔;182、对位槽;183、模槽;184、撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种单面电路板印制工作平台,包括操作台1、存放架15和托盘18,操作台1的上侧固定焊接有滑轨2和若干存放架15,滑轨2的两端上侧均螺丝固定有轴承座3,两个轴承座3之间通过轴承转动连接有丝杆4,其中一个轴承座3上螺丝固定有伺服电机5,伺服电机5的输出端穿过轴承座3与丝杆4固定连接,滑轨2上滑动连接有滑块6,滑块6的上侧固定连接有承载架7,承载架7的一侧开设有竖槽10,承载架7的上侧螺丝固定有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的输出轴穿过承载架7固定连接有升降板9,升降板9的一侧螺丝固定有伸缩气缸12,伸缩气缸12的输出轴穿过升降板9固定连接有托板13,托板13的上侧固定连接有两个插杆14,两个插杆14之间且位于托板13上侧嵌设安装有压力传感器11,存放架15的底部固定焊接有底板16,底板16的两个相对侧壁与存放架15顶壁之间均焊接有两个侧护板17,底板16的上侧堆叠设置有若干托盘18。
其中,托盘18的中部开设有两个插孔181和若干模槽183,托盘18的上侧四角均开设有对位槽182,托盘18的下侧四角均固定连接有撑脚184。
其中,滑块6上开设有与丝杆4结构相适配的内螺纹结构,滑块6与丝杆4螺纹连接,由丝杆4螺纹驱动滑块6。
其中,插杆14与插孔181相对应设置,底板16上对应撑脚184设置有预留槽,具有对位作用。
其中,插孔181贯穿托盘18,对位槽182和撑脚184对应设置,可依次将托盘18进行叠加。
具体的,本实用新型使用时,将最底侧托盘18插设在底板16上的预留槽内,之后,依次将托盘18进行叠加,对位槽182与撑脚184对齐插入,能够保证托盘18定位精确,由伺服电机5传动丝杆4,能够螺纹驱动滑块6平移,使得拾取机构能够移动到与不同存放架15正对的位置上,指令伸缩气缸12伸长,使得托板13能够插入相邻托盘18之间,至伸缩气缸12的最大伸出长度,插杆14能够移动至插孔181正下方,电动伸缩杆8收缩,使得托板13能够向上抬升,从而托起托盘18,压力传感器11的设置,能够感知托盘18重量,控制系统根据压力信息判定托盘18是否正常取件,避免取件事故发生。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种单面电路板印制工作平台,包括操作台(1)、存放架(15)和托盘(18),其特征在于,所述操作台(1)的上侧固定焊接有滑轨(2)和若干存放架(15),所述滑轨(2)的两端上侧均螺丝固定有轴承座(3),两个所述轴承座(3)之间通过轴承转动连接有丝杆(4),其中一个所述轴承座(3)上螺丝固定有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端穿过轴承座(3)与丝杆(4)固定连接,所述滑轨(2)上滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的上侧固定连接有承载架(7),所述承载架(7)的一侧开设有竖槽(10),所述承载架(7)的上侧螺丝固定有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出轴穿过承载架(7)固定连接有升降板(9),所述升降板(9)的一侧螺丝固定有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)的输出轴穿过升降板(9)固定连接有托板(13),所述托板(13)的上侧固定连接有两个插杆(14),两个所述插杆(14)之间且位于托板(13)上侧嵌设安装有压力传感器(11),所述存放架(15)的底部固定焊接有底板(16),所述底板(16)的两个相对侧壁与存放架(15)顶壁之间均焊接有两个侧护板(17),所述底板(16)的上侧堆叠设置有若干托盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种单面电路板印制工作平台,其特征在于:所述托盘(18)的中部开设有两个插孔(181)和若干模槽(183),所述托盘(18)的上侧四角均开设有对位槽(182),所述托盘(18)的下侧四角均固定连接有撑脚(184)。
3.根据权利要求1所述的一种单面电路板印制工作平台,其特征在于:所述滑块(6)上开设有与丝杆(4)结构相适配的内螺纹结构,所述滑块(6)与丝杆(4)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种单面电路板印制工作平台,其特征在于:所述插杆(14)与插孔(181)相对应设置,所述底板(16)上对应撑脚(184)设置有预留槽。
5.根据权利要求2所述的一种单面电路板印制工作平台,其特征在于:所述插孔(181)贯穿托盘(18),所述对位槽(182)和撑脚(184)对应设置。
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