CN211792187U - 一种服装加工用面料的静电消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用面料的静电消除装置，包括间隔设置的放料辊和收料辊，放料辊和收料辊之间设置工作箱体，工作箱体上设置有进料通道和出料通道，工作箱体内的顶部和底部对称安装有静电清除器；静电清除器包括固定基座、升降柱、活动基座，活动基座上安装有多根金属导杆，金属导杆下端的第一导电板安装有多根金属刷丝，活动基座的上部安装有第二导电板，工作箱体的上方安装有接线柱，第二导电板的顶部通过中间导电线与接线柱连接，接线柱上安装有接地导线；静电清除器两侧的工作箱体内设置有等离子发生器，等离子发生器与静电清除器之间设置有加湿器。本装置不仅能够对布料进行全方位的去除静电，且具有较好的静电去除效果。

Description

一种服装加工用面料的静电消除装置

技术领域

本实用新型属于布料生产加工技术领域，具体涉及一种服装加工用面料的静电消除装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、 纯丝、纯麻制品，以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。然而，上述的面料生产的时候往往会因为一些因素产生静电，这些静电如果不及时消除就会有很大的危害，静电放电时的电流作用和电磁场效应会干扰电子设备的正常使用，且静电的存在会造成布料的收卷不齐、甩料等问题，导致收卷端面不整齐，面料表面不整洁的现象，当静电积累到一定的程度时，还会对操作人员造成伤害。在现有的技术中，一般都是在布料的传输线上安装静电去除辊来消除静电，静电去除辊在实际的使用过程中，由于结构布置不合理，不能更好的实现静电的消除，消除静电的效果不佳。因此，研制开发一种结构设计简单、安全稳定、使用范围广、使用方便、静电去除效果更好的服装加工用面料的静电消除装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单、安全稳定、使用范围广、使用方便、静电去除效果更好的服装加工用面料的静电消除装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括间隔设置的放料辊和收料辊，放料辊和收料辊之间设置有内部中空的工作箱体，工作箱体的底部安装有支撑架，在靠近放料辊一侧的工作箱体上设置有进料通道，在靠近收料辊一侧的工作箱体上设置有出料通道，工作箱体内的顶部和底部对称安装有静电清除器；静电清除器包括固定基座、升降柱和活动基座，升降柱的下端与固定基座固定连接，升降柱的上端通过升降机构安装在工作箱体的顶部，固定基座的下部设置有安装腔，安装腔的两侧加工有限位隼槽，活动基座的两侧设置有与限位隼槽相匹配的凸隼，凸隼安装在限位隼槽内，活动基座的下部等间距的加工有多个阶梯孔，每个阶梯孔内均安装有金属导杆，金属导杆的下端安装有第一导电板，第一导电板的底部安装有多根金属刷丝，活动基座的上部安装有第二导电板，工作箱体的上方安装有接线柱，第二导电板的底部通过导电杆与金属导杆连接，第二导电板的顶部通过中间导电线与接线柱连接，接线柱上安装有接地导线；静电清除器两侧的工作箱体内的顶部对称设置有等离子发生器，等离子发生器与静电清除器之间设置有加湿器。

进一步的，所述等离子发生器包括等离子风机、传动电机和传动轴，所述等离子风机等间距的设置在工作箱体内，每个等离子风机上都竖直安装有一根传动杆，所述传动杆的上端通过轴承座安装在工作箱体内的顶部，所述传动电机安装在工作箱体外，所述传动轴安装在传动电机的输出轴上，所述传动轴上安装有与传动杆数量相对应的主动锥形齿轮，每根传动杆上安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮相互啮合。

进一步的，所述加湿器包括储液箱和储液管，所述储液箱安装在工作箱体的上方，所述储液管安装在固定基座上方的两侧，所述储液箱和储液管之间通过软管连通，所述储液管的底部等间距的设置有多根喷雾管。

进一步的，所述升降机构包括步进电机和驱动齿轮，所述步进电机安装在工作箱体的上方，所述驱动齿轮安装在步进电机的输出轴上，所述升降柱的顶部安装有限位板,侧面上安装有齿条，所述齿条与驱动齿轮相互啮合。

进一步的，在靠近进料通道和出料通道处的工作箱体内均安装有防皱机构，所述防皱机构为上下对称布置的压紧辊。

在本实用新型中，一是利用升降机构带动静电清除器上下移动，静电清除器与布料的上表面和下表面接触后，布料上产生的静电就会传导到接线柱上,并通过接地导线导入到大地中，且静电清除器的结构设计比较合理，拆装比便方便，便于对金属刷丝进行更换，该结构的静电清除器能够快速的消除布料上表面和下表面上产生的静电；二是设置的等离子发生器能够产生大量的带有正负电荷的气流，可以对布料表面上产生的正电荷进行中和，从而达到消除静电的目的；三是设置的加湿器能够对等离子发生器产生的气流进行加湿，进而提高面料表面的导电率，加速正电荷与负电荷的中和速度，使静电消除的效果最佳。本装置将静电消除器、等离子发生器和加湿器这三种静电消除方式结合起来，不仅能够对布料进行全方位的去除静电，而且静电去除效果较好，具有结构设计简单、安全稳定、使用范围广、使用方便的优点，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为等离子发生器5在工作箱体4内的侧视图；

图3为静电清除器9的结构示意图；

图中: 1-支撑架,2-放料辊,3-进料通道,4-工作箱体,5-等离子发生器, 51-等离子风机,52-传动电机,53-传动轴,54-主动锥型齿轮,55-从动锥形齿轮,56-传动杆,6-储液箱,7-驱动齿轮,8-齿条,9-静电清除器, 91-金属刷丝,92-第一导电板,93-金属导杆,94-阶梯孔,95-固定基座,96-第二导电板,97-活动基座,98-升降柱,99-导电杆,910-限位隼槽,911-凸隼,10-储液管,11-中间导电线,12-接线柱,13-接地导线,14-防皱机构,15-出料通道，16-收料辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示,本实用新型包括间隔设置的放料辊2和收料辊16，放料辊2和收料辊16均采用现有技术中使用的放卷辊和收卷辊结构，所述放料辊2和收料辊16之间设置有内部中空的工作箱体4，所述工作箱体4的底部安装有支撑架1，在靠近放料辊2一侧的工作箱体4上设置有进料通道3，在靠近收料辊16一侧的工作箱体4上设置有出料通道15，所述工作箱体4内的顶部和底部对称安装有静电清除器9，静电清除器9能够快速的消除布料上表面和下表面上产生的静电。

所述静电清除器9包括固定基座95、升降柱98和活动基座97，所述升降柱98的下端与固定基座95固定连接，所述升降柱98的上端通过升降机构安装在工作箱体4的顶部，利用升降机构来调节静电清除器9与布料的接触距离，以便能够进一步的提高静电去除的效果，所述固定基座95的下部设置有安装腔，所述安装腔的两侧加工有限位隼槽910，所述活动基座97的两侧设置有与限位隼槽910相匹配的凸隼911，所述凸隼911安装在限位隼槽910内，固定基座95和活动基座97通过隼槽连接，拆卸、更换比较方便，所述活动基座97的下部等间距的加工有多个阶梯孔94，每个阶梯孔94内均安装有金属导杆93，所述金属导杆93的下端安装有第一导电板92，所述第一导电板92的底部安装有多根金属刷丝91，所述活动基座97的上部安装有第二导电板96，所述工作箱体4的上方安装有接线柱12，所述第二导电板96的底部通过导电杆99与金属导杆93连接，所述第二导电板96的顶部通过中间导电线11与接线柱12连接，所述接线柱12上安装有接地导线13，布料表面产生的静电聚集在金属刷丝91后，利用互相连接的第一导电板92、金属导杆93、导电杆99和第二导电板96能够把静电达到接线柱12上，并通过接地导线13导入到大地中，有效防止静电的发生；所述静电清除器9两侧的工作箱体4内的顶部对称设置有等离子发生器5，利用等离子发生器5能够产生大量的带有正负电荷的气流，可以对布料表面上产生的正电荷进行中和，从而达到消除静电的目的；所述等离子发生器5与静电清除器9之间设置有加湿器，利用加湿器能够对等离子发生器5产生的气流进行加湿，进而提高面料表面的导电率，加速正电荷与负电荷的中和速度，使静电消除的效果最佳。

本装置在使用时，利用放料辊2和收料辊16可以对布料在工作箱体4内进行传输，布料传输的过程中，利用升降机构可以对布料上方的静电清除器9进行升降微调，让静电清除器9的金属刷丝91与布料的上表面接触，同理，利用升降机构对布料下方的静电清除器9进行升降微调，让静电清除器9的金属刷丝91与布料的下表面接触，通过上下布置的静电清除器9即可快速的将布料上表面和下表面的产生的静电消除，在此过程中，等离子发生器5能够产生大量的带有正负电荷的气流，可以对布料表面上产生的正电荷进行中和，从而达到消除静电的目的，加湿器能够对等离子发生器5产生的气流进行加湿，可以增加工作箱体4内的空气湿度，进而提高面料表面的导电率，加速正电荷与负电荷的中和速度，使静电消除的效果最佳。

进一步，为了保证等离子发生器5高效的工作，所述等离子发生器5包括等离子风机51、传动电机52和传动轴53，等离子风机51的风力大小可以调节，等离子风机52可以产生大量的带有正负电荷的气流，传动电机52可以采购市场上销售的成品电机，所述等离子风机51等间距的设置在工作箱体4外，每个等离子风机51上都竖直安装有一根传动杆56，所述传动杆56的上端通过轴承座安装在工作箱体4内的顶部，所述传动电机52安装在工作箱体4内，所述传动轴53安装在传动电机52的输出轴上，所述传动轴53上安装有与传动杆56数量相对应的主动锥形齿轮54，每根传动杆56上安装有从动锥形齿轮55，所述从动锥形齿轮55与主动锥形齿轮54相互啮合，使用时，传动电机52带动传动轴53转动，传动轴53带动各个主动锥形齿轮54转动，主动锥形齿轮54带动从动锥形齿轮55转动，进而带动各根传动杆56和等离子风机51转动。

进一步的，所述加湿器包括储液箱6和储液管10，储液箱6内可以储存防静电剂或者清水，所述储液箱6安装在工作箱体4的上方，所述储液管10安装在固定基座95上方的两侧，所述储液箱6和储液管10之间通过软管连通，所述储液管10的底部等间距的设置有多根喷雾管，储液箱6内的液体通过软管进入到储液管10内，进入到储液管10内的液体再通过各根喷雾管喷出后对等离子发生器5产生的气流进行加湿。

升降机构可以采用气缸、电动推杆等结构，优选地，所述升降机构包括步进电机和驱动齿轮7，所述步进电机安装在工作箱体4的上方，所述驱动齿轮7安装在步进电机的输出轴上，所述升降柱98的顶部安装有限位板,侧面上安装有齿条8，所述齿条8与驱动齿轮7相互啮合，调节时，步进电机工作，带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7在转动的过程中，就可以通过齿条8带动升降柱98上升或者下降。

为了保证布料在放料辊2和收料辊16之间平整的传输，在靠近进料通道3和出料通道15处的工作箱体4内均安装有防皱机构14，所述防皱机构14为上下对称布置的压紧辊。

Claims (5)

1.一种服装加工用面料的静电消除装置，包括间隔设置的放料辊（2）和收料辊（16），其特征在于：所述放料辊（2）和收料辊（16）之间设置有内部中空的工作箱体（4），所述工作箱体（4）的底部安装有支撑架（1），在靠近放料辊（2）一侧的工作箱体（4）上设置有进料通道（3），在靠近收料辊（16）一侧的工作箱体（4）上设置有出料通道（15），所述工作箱体（4）内的顶部和底部对称安装有静电清除器（9）；

所述静电清除器（9）包括固定基座（95）、升降柱（98）和活动基座（97），所述升降柱（98）的下端与固定基座（95）固定连接，所述升降柱（98）的上端通过升降机构安装在工作箱体（4）的顶部，所述固定基座（95）的下部设置有安装腔，所述安装腔的两侧加工有限位隼槽（910），所述活动基座（97）的两侧设置有与限位隼槽（910）相匹配的凸隼（911），所述凸隼（911）安装在限位隼槽（910）内，所述活动基座（97）的下部等间距的加工有多个阶梯孔（94），每个阶梯孔（94）内均安装有金属导杆（93），所述金属导杆（93）的下端安装有第一导电板（92），所述第一导电板（92）的底部安装有多根金属刷丝（91），所述活动基座（97）的上部安装有第二导电板（96），所述工作箱体（4）的上方安装有接线柱（12），所述第二导电板（96）的底部通过导电杆（99）与金属导杆（93）连接，所述第二导电板（96）的顶部通过中间导电线（11）与接线柱（12）连接，所述接线柱（12）上安装有接地导线（13）；所述静电清除器（9）两侧的工作箱体（4）内的顶部对称设置有等离子发生器（5），所述等离子发生器（5）与静电清除器（9）之间设置有加湿器。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料的静电消除装置，其特征在于：所述等离子发生器（5）包括等离子风机（51）、传动电机（52）和传动轴（53），所述等离子风机（51）等间距的设置在工作箱体（4）内，每个等离子风机（51）上都竖直安装有一根传动杆（56），所述传动杆（56）的上端通过轴承座安装在工作箱体（4）内的顶部，所述传动电机（52）安装在工作箱体（4）外，所述传动轴（53）安装在传动电机（52）的输出轴上，所述传动轴（53）上安装有与传动杆（56）数量相对应的主动锥形齿轮（54），每根传动杆（56）上安装有从动锥形齿轮（55），所述从动锥形齿轮（55）与主动锥形齿轮（54）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料的静电消除装置，其特征在于：所述加湿器包括储液箱（6）和储液管（10），所述储液箱（6）安装在工作箱体（4）的上方，所述储液管（10）安装在固定基座（95）上方的两侧，所述储液箱（6）和储液管（10）之间通过软管连通，所述储液管（10）的底部等间距的设置有多根喷雾管。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料的静电消除装置，其特征在于：所述升降机构包括步进电机和驱动齿轮（7），所述步进电机安装在工作箱体（4）的上方，所述驱动齿轮（7）安装在步进电机的输出轴上，所述升降柱（98）的顶部安装有限位板,侧面上安装有齿条（8），所述齿条（8）与驱动齿轮（7）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料的静电消除装置，其特征在于：在靠近进料通道（3）和出料通道（15）处的工作箱体（4）内均安装有防皱机构（14），所述防皱机构（14）为上下对称布置的压紧辊。

Images