CN211792018U - 一种骨传导振子喇叭 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种骨传导振子喇叭的振子,采用磁路质量体中心悬挂式设计,振动部分的底座、磁铁和导磁铁片悬挂在塑胶或金属与支架弹片组合上,振子振动更加直接,提高效率;磁路驱动部分悬挂在弹片内部,振子本身发出的可以在空气中传播的中高音大幅减少,避免振子漏音情况;通过磁路质量体中心悬挂式设计,增加低音振动,减轻振子整体质量,从而减轻骨传导设备整体的重量;线圈设置于空隙中,且通过绝缘引线接线,组装便捷,不易断线,且工艺简单,工序减少,装配效率提高,产品一致性好,提高生产合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器技术领域,更具体地说,涉及一种骨传导振子喇叭。
背景技术
骨传导是一种声音传导方式,是将声音住阿奴安卉妮为不同频率的机械振动,通过人的颅骨、骨迷路、内耳淋巴液、螺旋器、听神经和听觉中枢神经来传递声波。相对于通过振膜产生声波的经典声音传导方式,骨传导省去了许多声波传递的步骤,能在嘈杂的环境中实现清晰的声音还原。
骨传导振子喇叭正是基于骨传导的声音传导方式而研发出来的一种新型电声转换器件,但是现有的骨传导振子喇叭仍存在以下问题:
现有的骨传导振子喇叭本身仍然漏音严重,组装的成品在听音乐或者打电话时旁边的人能够清晰的听到声音,既泄露了使用者隐私,又对周边的人造成干扰。而且现有骨传导振子喇叭单体重量较大,组装到骨传导产品上时因重量过大而造成佩戴不舒适。再者现有骨传导振子喇叭配件较多,引线从线圈边沿出线容易被底座或T型铝擦断线造成损坏,组装效率低,成品合格率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种骨传导振子喇叭。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种骨传导振子喇叭,包括:磁路装置包括底座、磁铁和导磁铁片;磁铁和导磁铁片设置于底座内,磁铁下表面与底座底部紧密贴合,磁铁上表面固定设置导磁铁片,磁铁和导磁铁片侧边与底座内壁之间留有空隙,导磁铁片的上表面与底座两端上表面处于同一水平面上;支架弹片组合包括连接中柱、弹片及支架盖面,连接中柱包括连接柱和连接帽,连接柱的高大于连接帽的高,二者固定连接,连接柱的高大于磁铁与导磁铁片厚度之和,以使连接柱一端穿过磁铁和导磁铁片中心插入底座底部表面,且连接帽与连接柱接触的表面同时与导磁铁片上表面接触;支架盖面呈管状,弹片呈圆环型,弹片内环边缘水平插入连接帽外侧壁进行固定,弹片外环边缘水平与支架盖面内壁固定连接;扬声器线圈组合包括铜线圈、套管和漆包线,套管包覆支架盖面管体外壁,漆包线围绕套管设置,铜线圈连接漆包线,设置于底座与磁铁和导磁铁片侧边之间的空隙中,且围绕磁铁和导磁铁片外壁。
其中,连接中柱的连接柱与磁铁和导磁铁片通过过盈配合的方式进行固定连接。
其中,弹片与支架盖面内壁连接时,是将弹片外环边缘水平插入支架盖面内壁,或者将弹片外环边缘与支架盖面底部固定连接。
其中,弹片外环边缘与支架盖面底部通过焊接或胶水粘接的方式进行固定连接。
其中,连接中柱的材质为塑胶或金属。
本实用新型的骨传导振子喇叭的振子采用磁路质量体中心悬挂式设计,振动部分的底座、磁铁和导磁铁片悬挂在塑胶或金属与支架弹片组合上,振子振动更加直接,提高效率;磁路驱动部分悬挂在弹片内部,振子本身发出的可以在空气中传播的中高音大幅减少,避免振子漏音情况;通过磁路质量体中心悬挂式设计,增加低音振动,减轻振子整体质量,从而减轻骨传导设备整体的重量;线圈设置于空隙中,且通过绝缘引线接线,组装便捷,不易断线,且工艺简单,工序减少,装配效率提高,产品一致性好,提高生产合格率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型提供的一种骨传导振子喇叭的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种骨传导振子喇叭中弹片的结构示意图。
图3是本实用新型提供的一种骨传导振子喇叭另一实施方式的结构示意图。
图4是本实用新型提供的一种骨传导振子喇叭又一实施方式的结构示意图。
图5是本实用新型提供的一种骨传导振子喇叭又一实施方式的结构示意图。
图6是本实用新型提供的一种骨传导振子喇叭外壳的结构示意图。
图7是本实用新型提供的一种骨传导振子喇叭加装壳体后的结构示意图。
图8是本实用新型提供的一种骨传导振子喇叭加装壳体后另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型提供了一种骨传导振子喇叭,包括:磁路装置10、扬声器线圈组合20及支架弹片组合30;其中,磁路装置10包括底座11、磁铁 13和导磁铁片12;磁铁13和导磁铁片12呈圆柱体型,设置于底座11内,磁铁13下表面与底座11底部紧密贴合,磁铁13上表面固定设置导磁铁片12,磁铁13和导磁铁片12侧边与底座11内壁之间留有空隙,导磁铁片12的上表面与底座11两端上表面处于同一水平面上;支架弹片组合30包括连接中柱33、弹片32及支架盖面31,连接中柱33包括连接柱331和连接帽332,二者呈圆柱体型,且连接柱331的底面面积小于连接帽332的底面面积,连接柱331的高大于连接帽332的高,二者固定连接,且相互固定的接触面圆心重合;连接柱331的高大于磁铁13与导磁铁片12厚度之和,以使连接柱331一端穿过磁铁13和导磁铁片12中心插入底座11底部表面,且连接帽332与连接柱331接触的表面同时与导磁铁片12上表面接触;支架盖面31呈管状,弹片32呈圆环型,弹片32内环边缘水平插入连接帽332外侧壁进行固定,弹片32外环边缘水平与支架盖面31内壁固定连接;扬声器线圈组合20包括铜线圈21、套管22 和漆包线23,套管22包覆支架盖面31管体外壁,漆包线23围绕套管22设置,铜线圈21连接漆包线23,设置于底座11与磁铁13和导磁铁片12侧边之间的空隙中,且围绕磁铁13和导磁铁片12外壁。
把铜线圈21的细铜线引接到粗的漆包线23上,粗漆包线23的耐疲劳度增加了能够提高振子本身的承受功率;铜线圈21引接了粗的漆包线23后,制作振子本身的加工工艺变得简单;铜线圈21的一致性提高,并且铜线圈21能够实现半自动化生产,而按原先振子的结构,如果要把振子铜线圈21的细铜线引接到漆包线23的话,需要在振子的内部折弯几次再引接出来,并且需要转接到 PCB板上,工艺相对复杂太多,本实用新型的这种线圈结构更加可靠,易于推广,节省人工成本。
弹片32的结构如图2所示。
支架弹片组合30是本实用新型的核心部件,这种结构与以前的振子的区分是:本实用新型的振子的磁路质量体是通过中心轴来连接的,以前的振子一般是通过磁路质量体的底座边沿连接,振动位置与幅度完全不一样,中心轴连接悬挂磁路质量体的漏音相对较小;2、本实用新型的振子的支架弹片组合不但中心连接磁路质量体,支架边沿还可以套设线圈,简化了振子的结构,一致性更好,易于推广,节省人工成本。
其中,连接中柱33的连接柱331与磁铁13和导磁铁片12通过过盈配合的方式进行固定连接。
其中,弹片32与支架盖面31内壁连接时,是将弹片32外环边缘水平插入支架盖面31内壁,或者将弹片32外环边缘与支架盖面31底部固定连接。两种连接方式分别如图1和图3所示。
其中,弹片32外环边缘与支架盖面31底部通过焊接或胶水粘接的方式进行固定连接。
其中,连接中柱33的材质为塑胶或金属。
图4示出了本实用新型的另一实施方式。在该方案中,取消设置底座,而是将磁铁13夹设于两层导磁铁片13之间,三者均为圆柱体型,且在与磁铁13 上表面接触的导磁铁片12向磁铁13内部开设圆形凹槽,通过设置支架盖面31 管体的直径,使铜线圈21绕置于该圆形凹槽中,形成内外组合的双磁路。
图5示出了本实用新型的又一实施方式。在该方案中,取消了图1中所示的连接帽332与导磁铁片12的接触,同时在连接帽332和导磁铁片12之间增设了另一磁铁,形成了上下组合的双磁路。
图6示出了本实用新型的整体外观俯视图和立体图。图中所示100为外壳,本实用新型的骨传导振子喇叭设置于外壳100内部以进行保护。
图7示出了本实用新型的一种装上壳体后的示意图,振子的支架盖面31直接与壳体100硬接触连接。这种方式的特点是还原的声频响失真小些。
图8示出了本实用新型的另一种装上壳体后的示意图,振子的支架盖面31 与面板40硬接触连接后再套在软材质50里面,然后再与壳体100连接。这种方式的特点是漏音稍小。
在本实施方式中,软材质50为硅胶。
本实用新型的骨传导振子喇叭的振子采用磁路质量体中心悬挂式设计,振动部分的底座、磁铁和导磁铁片悬挂在塑胶或金属与支架弹片组合上,振子振动更加直接,提高效率;磁路驱动部分悬挂在弹片内部,振子本身发出的可以在空气中传播的中高音大幅减少,避免振子漏音情况;通过磁路质量体中心悬挂式设计,增加低音振动,减轻振子整体质量,从而减轻骨传导设备整体的重量;线圈设置于空隙中,且通过绝缘引线接线,组装便捷,不易断线,且工艺简单,工序减少,装配效率提高,产品一致性好,提高生产合格率。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (5)
1.一种骨传导振子喇叭,其特征在于,包括:磁路装置、扬声器线圈组合及支架弹片组合;其中,磁路装置包括底座、磁铁和导磁铁片;磁铁和导磁铁片设置于底座内,磁铁下表面与底座底部紧密贴合,磁铁上表面固定设置导磁铁片,磁铁和导磁铁片侧边与底座内壁之间留有空隙,导磁铁片的上表面与底座两端上表面处于同一水平面上;支架弹片组合包括连接中柱、弹片及支架盖面,连接中柱包括连接柱和连接帽,连接柱的高大于连接帽的高,二者固定连接,连接柱的高大于磁铁与导磁铁片厚度之和,以使连接柱一端穿过磁铁和导磁铁片中心插入底座底部表面,且连接帽与连接柱接触的表面同时与导磁铁片上表面接触;支架盖面呈管状,弹片呈圆环型,弹片内环边缘水平插入连接帽外侧壁进行固定,弹片外环边缘水平与支架盖面内壁固定连接;扬声器线圈组合包括铜线圈、套管和漆包线,套管包覆支架盖面管体外壁,漆包线围绕套管设置,铜线圈连接漆包线,设置于底座与磁铁和导磁铁片侧边之间的空隙中,且围绕磁铁和导磁铁片外壁。
2.根据权利要求1所述的骨传导振子喇叭,其特征在于,所述连接中柱的连接柱与磁铁和导磁铁片通过过盈配合的方式进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的骨传导振子喇叭,其特征在于,弹片与支架盖面内壁连接时,是将弹片外环边缘水平插入支架盖面内壁,或者将弹片外环边缘与支架盖面底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的骨传导振子喇叭,其特征在于,弹片外环边缘与支架盖面底部通过焊接或胶水粘接的方式进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的骨传导振子喇叭,其特征在于,连接中柱的材质为塑胶或金属。
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CN114845233A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-02 | 江西联创宏声电子股份有限公司 | 振动簧片和焊接弹片一体化注塑的喇叭 |
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2020
- 2020-01-03 CN CN202020006144.9U patent/CN211792018U/zh active Active
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